棕榈油的催化转化研究

 动植物油几乎不含硫、氮和重金属,利用其作为可再生清洁能源的研究已引起广泛重视。在提升管催化裂化实验装置上进行了棕榈油催化转化的研究。结果表明,与胜华催化原料相比,棕榈油的转化率较高,且基本不随反应条件（反应温度、停留时间、催化剂与原料油质量比）的变化而变化;液化气、丙烯、丁烯和乙烯收率均较高,且随着反应温度的升高和停留时间的延长而增加;汽油收率较高、柴油收率较低;产物分布受催化剂与原料油质量比的影响较小。棕榈油催化转化反应的丙烯收率较高,超过19%;产物汽油中芳烃质量分数可达46.88%。棕榈油本身不含芳烃,汽油中的芳烃由催化转化反应生成。在催化转化过程中,棕榈油中约76%的氧转化成H₂O、CO、CO₂。     

棕榈油加氢制备高十六烷值柴油组分

 采用Ni-Mo-W/Al₂O₃加氢催化剂对棕榈油进行加氢处理,考察了工艺条件对棕榈油加氢所得柴油馏分的选择性以及反应过程的影响规律。结果表明,棕榈油加氢产物主要是 C15～C18饱和脂肪烃,其柴油馏分的收率可达83%以上,柴油馏分的十六烷值高达99以上。矿物柴油中掺入棕榈油加氢得到的柴油馏分可提高柴油的十六烷值,掺入量每增加10%（质量分数）,十六烷值提高约4～6个单位。棕榈油加氢处理过程中,提高反应温度和液时空速、降低反应压力和氢/油体积比有利于棕榈油中羧基的脱除,可以降低化学氢耗。     

SRCA工艺在棕榈油生产生物柴油上的应用

研究开发了棕榈油制备生物柴油的SRCA工艺,并对反应条件进行了优化.结果表明,以24℃棕榈油为原料,在优化的反应条件下,即反应温度200～280℃、压力6～10 MPa、mMt/mOils为0.446～0.669、反应时间20～120min,生物柴油的评价收率为96.5%,产品酸值0.53mgKOH/g;以棕榈酸油为原料,在上述同样的优化反应条件下,生物柴油的评价收率为94.3%,产品酸值4.56mgKOH/g.在规模为2000t/a生物柴油的中试装置上,以24℃棕榈油为原料,基本重复了小试结果,生物柴油的评价收率为95.1%,产品酸值0.62mgKOH/g.在加工规模为60000t/a生物柴油的装置上,按照小试的优化条件运行,得到生物柴油的评价收率为94.2%,产品酸值6.23 mgKOH/g.由24℃棕榈油和棕榈酸油制备的生物柴油质量基本一致,按质量分数5%调入到-10#柴油中,与-10#柴油相比,满足其质量指标要求.     

新加坡在印度尼西亚建生物柴油装置

新加坡棕榈油公司Wilmar国际公司将于2007年建成l050kt／a以棕榈油为原料的生物柴油装置，成为基于棕榈油的生物柴油最大的生产商之一。该公司在印度尼西亚Riau建设第一套生物柴油装置，初期能力为350kt／a，这套投资为2000万美元的装置将于2007年1月建成。另外，Wilmar国际公司还将在印度尼西亚Riau再建设2套350kt／a生物柴油装置，总投资为3500万美元。第2和第3套装置预计分别于2007年第2和第3季度建成。Wilmar国际公司将收购印度尼西亚的富裕土地来开发棕榈树，从而支撑生物柴油项目。     

伍德公司建世界第一座生产生物柴油和脂肪醇的一体化工厂

伍德公司与泰国油化学品公司（TOL）和泰国脂肪醇公司于2006年11月初签署协议，将为两家公司建设世界第一座生产生物柴油和脂肪醇的一体化工厂。从棕榈油生产200kt／a甲酯、100kt／a脂肪醇和30kt／a甘油。甲酯装置将于2007年10月投运。脂肪醇装置将于2008年1月投产。投资为1．7亿美元的工厂将位于泰国马塔府，将成为泰国第一套生物柴油装置，并第一次生产精制的脂肪醇。新工厂的原料将为粗棕榈油、粗棕榈核油、植物油和废烹调油，将采用来自于印度尼西亚、马来西亚和泰国的棕榈油为原料。     

在LA-2型固体催化剂上丙二醇甲醚合成动力学

在80—158℃的条件下,用等温转框反应器研究了固体催化剂上环氧丙烷与甲醇合成丙二醇甲醚反应动力学。研究表明本反应过程为串并联反应,产物丙二醇甲醚与原料环氧丙烷反应生成副产二丙二醇甲醚;反应温度过高,使产物选择性降低,而高醇比是有利的。并建立了丙二醇甲醚合成的宏观动力学模型。     

棕榈油加氢脱氧反应的规律

模拟计算了棕榈油加氢脱氧反应中直接脱氧、加氢脱羧基和加氢脱羰基 3种脱氧路径的反应热,并在中型加氢装置上,采用浸渍法制备的Ni-Mo/Al₂O₃催化剂,考察了不同工艺条件下棕榈油加氢脱氧反应规律。结果表明,棕榈油的加氢饱和反应和3种脱氧反应均为放热反应,加氢饱和反应和直接脱氧反应放热量较大,加氢脱羧基反应次之,加氢脱羰基反应最低。提高反应温度,对脱羧基反应有利,不利于加氢直接脱氧和脱羰基反应的发生;提高反应压力,对加氢直接脱氧和脱羧基反应的促进作用大于加氢脱羰基反应;提高反应空速,加氢脱羰基反应所占比例增加,加氢直接脱氧和脱羧基反应所占比例降低。棕榈油加氢脱氧产物主要是C₁₅~C₁₈的正构烷烃。     

梳型表面活性剂SMA-g-MPEG的合成和性能研究

以苯乙烯马来酸酐共聚物(SMA)与聚乙二醇单甲醚(MEPG-3000)为原料,通过接枝反应制备了梳型聚乙二醇单甲醚接枝苯乙烯马来酸酐共聚物(SM A-g-M EPG),并通过FT-IR对其结构进行了确证.通过表面张力仪、泡沫仪对SM A-g-M PEG的表面性能、乳化性能及泡沫性能进行了研究.结果表明,在25℃,产物的...     

棕榈油基钻井液降滤失剂的研制

棕榈油不仅具有生物降解性强、成本低、环境友好等优点,还具备了油基钻井液基液的基本功能。但由于棕榈油的组分结构与柴油、白油等存在较大区别,目前市场上的降滤失剂不适用于棕榈油基钻井液,因此需要研制适用于棕榈油的降滤失剂。分别采用干法、湿法和酰氯法对棕榈油基钻井液降滤失剂进行制备及优选,并对优选出的降滤失剂进行性能评价。结果表明,用湿法由有机改性剂SAA-6与腐植酸钠通过离子吸附反应得到的降滤失剂FLA效果最好,在棕榈油中的胶体率达到92%,最佳反应条件为95℃、2 h,腐植酸钠与有机物比为5.5。将5% FLA加入到棕榈油基钻井液中,棕榈油基钻井液的API滤失量降为4 mL以下,动切力在8 Pa左右,表现出了良好的降滤失效果,并且加入FLA的棕榈油基钻井液体系的热稳定性良好,抗高温达150℃,高温高压滤失量低于9 mL。通过实验证明,该体系抑制性、润滑性、抗污染性能、保护油气层性能以及生物毒性等能够基本满足现场钻井的需要,为促进棕榈油在钻井液领域的应用提供了实验基础。      

热重法研究棕榈油生物柴油的挥发性

利用热重法和液态物质挥发原理研究棕榈油生物柴油和-10号柴油的挥发性。研究结果表明：随着升温速率的增加,棕榈油生物柴油的挥发向高温区偏移。棕榈油生物柴油的挥发份初析温度为175.7℃,比-10号柴油高87.2℃;但棕榈油生物柴油挥发份的析出比-10号柴油剧烈和集中,其最大析出速率和半峰宽分别比-10号柴油大1.65mg/min和窄68.9℃。