冶勒水电站水轮机转轮安装

冶勒水电站安装了2台冲击式水轮机,单机容量为120MW,水轮机转轮为不锈钢整体铸造结构。根据冶勒水电站冲击式水轮机转轮的结构特点,介绍其转轮吊装、翻身、提升就位及测量调整的施工过程,并总结出大容量冲击式水轮机的安装方法。     

弹性联接臣式机组轴承瓦温过高的解决方法

卧式机组的水轮机主轴与发电机主轴采用弹性联接，对两轴的同心度要求较低，可使机组的安装，检修方便，适用500kW以下，转速较低，技术力量较差的乡村电站，沃州电站出力较大，转速较高，则产生机组轴承瓦温度过高，经分析，提出解决方法，处理后水导轴承轴瓦温度恢复正常，效率良好，图1幅。     

冶勒水电站水轮机进口球阀安装

冶勒水电站安装2台立轴6喷嘴冲击式水轮机,在机组配水环管前各设置1台由法国ALSTOM公司设计制造流通直径为1700mm的球阀。冶勒水电站球阀的安装流程为：安装准备→球阀基础板安装→球阀主体吊入→球阀调整→下游伸缩节安装焊接→上游凑合节安装→球阀上游调整垫安装→双接力器安装→附件安装和试验。通过解决冶勒水电站球阀安装过程中遇到的施工技术难题,取得了高水头、带调整垫的球阀安装施工经验,并总结出一套针对同类型机组的安装施工方法和流程。     

高水头冲击式机组导轴承安装的技术探讨

云南吉沙水电站安装了2台高水头高转速冲击式悬式水轮发电机组,该机组为国内同类型机组单机容量最大的机组（单机容量60MW）。在安装和调整机组导轴承时,依据设计总间隙和《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》（SD288-88）,上导轴承总间隙最小且均匀分配,并以此为基础结合下导轴承处和水导轴承处主轴的摆度值,安装下导轴承处和水导轴承处每块导轴瓦的单边间隙;但机组安装好后在试运行中出现烧瓦现象,对烧瓦进行处理并适当调整个别瓦间隙后,又出现了上导轴承瓦温偏高现象。对此,在机组小修时适当放大了上导瓦间隙（大于下导瓦和水导瓦间隙）;之后经多次开机试验,机组上导瓦温降低到了理想的温度,各部位的摆度值、振动值也有下降趋势,机组运行参数良好。本文对这种调整方法（即以水导轴承间隙为基准,适当放大上导瓦间隙、下导瓦间隙）进行了过程描述和数据分析,对这种调整方法从机组结构方面进行了定性分析。     

毕托管式稀油润滑筒式轴承的应用

1　前　　言冷竹关水电站是高水头引水式电站 ,安装 3台水轮发电机组。水轮机型号为ＨＬ(Ｅ)—ＬＪ— 2 34 ,单机出力 60ＭＷ ,额定水头 362ｍ ,最大水头 387 5ｍ ,额定流量 18 4 5ｍ3/ｓ ,额定转速 50 0ｒ/ｍｉｎ ,飞逸转速782ｒ/ｍｉｎ。由于是高水头、高转速的机组 ,对水导轴承的安全可靠性要求很高。克瓦纳 (杭发 )厂制造的毕托管式稀油润滑筒式轴承 ,较以往国内高水头机组的该型轴承 ,在结构上有所改进 ,满足了安全可靠性的要求。2　毕托管式稀油润滑轴承的结构与工作原理　　该轴承由轴承座、轴瓦、转动油盆、卡环、轴承盖等组成 ,见…     

糯扎渡水电站水导轴承的安装

结合糯扎渡水电站水导轴承的安装过程,对其工作原理、结构特点、安装工艺控制标准以及水导轴承间隙分配方法进行了详细介绍.图2幅,表1个.     

水导轴承跑油原因分析及防止对策

云南大家电厂2号水轮发电机组,系东方电机厂制造,水轮机型为HLD08—LJ—96,1983年9月投产。容量为10450kW,转速为1000转/分,设计水斗为183.4m,吸出高度为—4米,水导轴承为稀油润滑分块瓦式,主轴密封采用水压端面密封,并附有空气围带止水,作为检修或停机时充气止水。投产至今,在运行中,水导油盆內200公斤的润滑油有时发生突然跑光的现象,严重威胁着机组的安全运行。例如,1987年7月某日深夜,机组满载运行,突然,水导瓦     

冶勒水电站调速器设备安装

冶勒水电站装有2台6喷嘴冲击式水轮机,单机容量为120MW，采用ALSTOM公司生产的电液数字式调速器。介绍冶勒水电站调速器的主要参数、调速器保护装置原理及功能。调速器设备的安装包括调速器测速装置的结构安装、油压装置的安装、调速器管路的酸洗和安装,在调速器设备安装完成后,进行了调速器的现场试验。据此安装过程，总结出一套适用于类似机组的调速器安装调试方法。     

阳固山电站推力轴瓦烧瓦分析及其改进

阳固山水电站机组的水导推力轴承由于各种故障经常发生烧瓦事故,本文介绍了将原水导推力轴承油外循环系统进行了结构上的改进,免除了轴瓦的烧瓦事故,对小水电站采用同类型的机组有借鉴意义。     

HLA551-691型水轮机水导轴承油箱水冷却器漏水原因分析及处理

柘林水电站6号机组HLA551-691型水轮机的水导轴承油箱水冷却器运行不到一年就发生漏水事故.原因是冷却器结构设计存在缺陷；投入运行前的试验压力过高,造成接头处强度降低.采用在不拆卸发电机、不进行机组总轴线调整的情况下,拆卸水导轴瓦修复水冷却器,然后将水导轴瓦装复,且不影响机组轴线的检修方法,对该机组进行检修.修复后的机组运行正常.     

碧流河水电站#3机组水导冷却系统的改造设想

1　概　述碧流河水电站位于引碧入连三期工程的取水首部 ,为坝后式电站 .# 3机组发电机型号为 SF12 50 - 2 4 /2 6 0 0 ,水轮机型号为 HLJF36 0 1- L J- 12 0 ,于 1997年 7月投入运行 .# 3机组投入运行后 ,初期运行比较正常 ,但随着气温回升 ,发现水导轴承内积水严重 ,每天需从水导中抽水 ,每次平均抽水量 0 .5L左右 .积水的产生严重影响了水导的正常工作 ,使油质恶化 ,加剧了轴瓦的磨损和锈蚀 ;同时积水抬高了转动油盆的油面 ,使大量润滑油甩出 .2　出现积水的原因# 3机的水导为毕托管式稀油润滑筒式轴承 ,轴承体上部有一夹层 ,里面通…     

大黑汀水电站水轮机主轴密封技术改造

1概述大黑汀渠首水电站安装4台容量为3200kW的轴流转桨式水轮发电机组。水轮机的水导轴承为静压式螺旋油槽自润滑稀油轴承，主轴密封为水压调整的活塞式端面橡胶密封。能否保证导轴承正常工作，主轴密封的好坏是关键。渠首电站由于受城市供水的影响，机组实际运行水头及负荷变化较大，特别是3～4台机组同时运行时尾水位较高，加上主轴密封本身结构和制造质量存在缺陷，漏水量较大。在机组突然甩负荷时，经常发生淹没水导轴承的事故而被迫停机，更换新油，造成损失。近几年来，先是对3＃机主轴密封的自身结构进行了改进，改进后正常运行时漏…     

转桨式水轮机导轴承水淹原因浅析

石塘水电站1号机于89年元月1日启动,5月21日正式并网,全年发电3404万千瓦时,共发生水淹水导事故18次,损失透平油近6吨。机组空载运行44小时后即对水导轴承及其工作密封、检修密封等进行了大修。现根据1号机试运行及试生产的情况,结合水导大修有关情况,对1号机组水导轴承水淹原因分析如下:     

大型轴流转桨式机组导轴承间隙增大的演变及原因分析

葛洲坝二江电厂总装机容量为96.5万kw,共七台机组。并网发电以来,经有关单位长期监测试验,发现机组水导摆度随着机组运行在不同的程度上增大着,有时甚至超过了主轴水导轴承的调整间隙。一九八三年七月,2~#机组水导摆度由原来的0.20mm增大至0.60mm以上,处理后,开机时的主轴导轴承处的摆度为0.30mm,运行2天,主轴摆度达到1.20～1.80mm,被迫停机再次检修。一九八四年七月十八日,3~#机组水导摆度增至0.80mm左右,停机检查发现导     

冶勒水电站机电安装项目管理实践

在总结和吸收国内外大型冲击式水轮发电机组机电安装难点和经验的基础上,结合高水头、大容量、多喷嘴的冶勒水电站冲击式机组在机电施工过程遇到的诸多难题,提出项目管理应当坚持以服务于业主为主导思想,以质量、安全、进度作为管理控制要点的项目管理模式。冶勒水电站机电安装项目的管理方法是建立高效的组织管理机构,坚持以进度为中心、进度是效益的原则;质量控制采用“三三制”的控制措施(“三阶段”控制、“三检制”控制)。     

周家井电站水轮机水导轴承技术改造简介

南部县周家井水电站于1965年建成投产,总装机2×630kW。水轮机型号为DJ661-LH-120,系60年代国产的老式机组。水轮机的水导轴承采用水润滑橡胶轴承。轴承内的橡胶,由厂家生产时浇铸在轴承钢体上,粘接很牢,用户无法轻易拆换。在使用中,若橡胶磨损超过规定值,则轴承间隙增大,机组的摆度、振动也相应增大。由此,必须拆下送厂家更换。否则,将影响机组出力,危     

东江枢纽水轮机组主轴和轴承安装技术

在灯泡半贯流式水轮机组中,主轴和轴承的安装质量好坏至关重要,主轴轴线的平行度、里程、高程必须严格控制在规范要求范围内,轴承中的轴瓦间隙直接影响到轴承冷却油温进而影响到机组运行的安全稳定.广东惠州东江电站1号机组的主轴和轴承在安装过程中严格按照规范要求控制安装步骤,介绍东江电站1号机组的主轴和轴承安装方法,为后续机组和类似的施工提供借鉴.     

水口水电站机组4100t推力轴承

水口水电站机组推力轴承总负荷４１００ｔ，外径大于４．５ｍ，与依泰普电站（４０５６ｔ）并列世界第二。由日立公司设计制造的单弹簧又支点支撑式推力轴承，用在水口水电站机组上已取得成功。对该轴承的设计原理、结构、安装工艺、调整和起动运行等方面的情况进行介绍，有助于对该种轴承结构作进一步的研究。     

冶勒水电站冲击式水轮机安装与调整

冶勒水电站是目前我国单机容量最大的冲击式水电站，6喷嘴21个水斗的冲击式水轮机在国内尚属首例。为此，安装过程中严格按ALSTOM公司的技术要求进行，从而提高了我国大型冲击式水轮机的安装水平。     

ZD661型水轮机主轴密封改进

洋河水电站ZD661型水轮机运行已经20年，原空气围带密封磨损严重，导致水导轴承多次进水，影响机组的安全运行。通过改进为单板橡胶径向密封，经多年运用考验证明，效果很好，保证了机组的安全运行。