首钢迁钢4#板坯连铸机电磁搅拌电流保护故障分析与处理对策

本文主要对首钢股份公司迁安钢铁公司4#板坯连铸机电磁搅拌系统的典型故障报警一电流保护的故障原因进行了分析,并提出了排查处理方法及解决对策,降低了电流保护报警造成的系统停机和铸机断浇故障,保障了首钢迁钢高品质硅钢冶炼电磁搅拌系统的高效、稳定运行。     

中国第一台超厚板坯连铸机——西门子向首钢秦皇岛公司提供浇铸厚度可达400mm的连铸机

中国钢铁企业首钢集团与西门子冶金技术部签订一项合同，西门子将为首钢提供一台浇铸厚度在250mm到400mm范围的板坯连铸机。首钢将因此而成为中国第一家有能力浇铸超厚板坯的钢铁企业。连铸机将被安装在位于河北省的海滨城市秦皇岛的秦皇岛首秦金属材料有限公司，生产出的板坯将被现有厚板轧机轧制成适用于造船和石油工业的钢板。连铸机计划于2010年6月投产。     

板坯方坯兼用型连铸机

新日铁八幡厂为强化连铸生产管理，提高连铸机的生产率，对八幡厂三炼钢车间的1号连铸机进行了改造，将其改造成既能浇铸板坯(250mm×(650～1650)mm，290mm×1900mm)、又能浇铸大方坯(220mm×220mm，290mm×290mm)的兼用型连铸机。改造后的八幡厂1号板坯／大方坯兼用连铸机为弧形连铸机，弧形半径10．5m，机长31．6m，六点矫直，可以浇铸一流板坯或三流方坯。板坯最大拉速为1．4m／min，方坯最大拉速为1．9m／min。该连铸机具有以下特点：     

首钢将再次安装400mm厚板坯连铸机——西门子将向其位于唐山的新建钢厂提供总计3台板坯连铸机

中国钢铁企业首钢集团公司与西门子冶金技术部签订合同,由西门子为其提供3台新的连铸机,其中包括1台浇铸厚度可达400mm的超厚板坯连铸机。这些连铸机将安装在唐山首钢宝业钢铁有限公司（首钢宝业）的新钢厂中,于2009年9月投入生产。     

首钢大板坯连铸机改造工程完工

首钢铸机改造工程日前完工 ,将于近日正式投入生产。该大板坯连铸机改造工程于 2 0 0 2年 10月开始 ,改造后的大板坯连铸机具备生产高强度船板的能力。采用 4 5项新技术、新工艺 ,如直弧形连铸机采用渐进弯曲 ,渐进矫直及密排分节辊 ,气雾冷却、二冷自动控制、结晶器液面自动控制技术、铸机辊缝自动检测等。新大板坯连铸机的投产将使首钢产品技术含量得到提高 ,产品范围进一步扩大 ,由普碳钢、低合金钢等普通钢种扩展到高强度船板、高性能压力容器板、桥梁板等 10 0多个品种。首钢大板坯连铸机改造工程完工@新华…     

小方坯和板坯兼用连铸机

台湾烨联钢公司的现有小方坯连铸机改造成可生产小方坯和窄板坯的兼用连铸机。经改造后,该小方坯连铸机设有谐振式结晶器和组合式结晶器搅拌器。板坯铸流采用四偏心轮振动系统。板坯铸流至小方坯铸流的间距为1650mm。同时也可以1100mm间距按一机两流方式在板坯铸流上浇铸小方坯。板坯铸速0．8—1．2m／min。小方坯铸速1．1-2．2m／min。在设计方案中考虑了通过更换极少量部件和通过快速更换铸流导辊,形成板坯铸流浇铸方式,使调整时间大大缩短,与单一功能连铸机相似。除了可生产小方坯,该新的高度灵活兼用连铸机还可生产最大宽度1300mm的板坯,藉此钢厂可将板坯产量提高到150000t／a左右。     

首钢250t/h步进梁式加热炉燃烧控制技术

板坯加热质量好坏直接关系到轧制的稳定性、产品的外形质量和机械性能，因此板坯加热炉的燃烧控制技术显得尤为重要。首钢迁钢2160mm热轧加热炉适应多种装炉模式。本文重点介绍具有首钢特色的板坯加热炉燃烧控制技术。     

莱钢3#板坯连铸机工艺改造

为适应市场需要,对3#板坯连铸机生产160mm规格铸坯进行工艺改造,主要从结晶器锥度、振动参数、中间包浇注系统、一冷和二冷系统、辊缝设计等方面进行了适应性改造。改造后,生产运行正常,铸坯质量良好。     

Q235B钢板坯表面纵裂纹的原因分析

结合唐山不锈钢有限责任公司2#板坯连铸机生产Q235B钢板坯表面纵裂的实际,分析了钢中C含量、S含量、连铸保护渣的性能、浇注过程钢水过热度及拉速的稳定控制等对板坯表面纵裂的影响,提出了相应的控制措施。     

45#钢板坯生产工艺开发

为满足市场需求,自2004年下半年开始济钢第一炼钢厂4#板坯连铸机开发生产断面200mm×1400mm的45#钢钢坯,热送中板厂和中厚板厂轧制厚规格钢板。因45#钢碳含量高、钢水流动好、液相线温度低,分别在转炉、连铸机采用低拉增碳法和小锥度结晶器配合二次冷却弱冷配水工艺,实现了一个结晶器连续浇注45#钢5000t无漏钢的目标。     

方坯连铸机升降机装置故障分析

首钢长治钢铁有限公司炼钢厂自8#连铸机改造开产以来,连铸机在运行过程中升降机部位由于结构设计不合理导致故障频发,造成坯料运送不畅,坯料堆积,严重影响连铸机的生产节奏。本文围绕故障现象进行原因分析,针对该机构链条拨爪外形尺寸、机构框架稳定性及滑轨倾角等方面做出优化改进。     

八钢一号板坯连铸机二冷水量的优化

采用具有较强通用性的板坯连铸浇铸过程静态仿真软件CCPS OFFLINE,以新疆八钢一号板坯连铸机为分析对象,针对Q235B钢和08Al钢的浇铸进行了二次冷却水量的优化设计,并在实际的浇钢过程中加以应用. 生产结果表明, 二冷水量优化后对应的铸坯质量（尤其是三角区裂纹）较之优化前有了明显改善, 说明通过板坯连铸凝固传热仿真计算获得的优化二冷水量具有较好的合理性和适用性, 该仿真软件可广泛应用于板坯连铸机的二冷设计.     

连铸技术的新发展

本文论述了现代板坯连铸机与相邻轧机在直接轧制或热装的情况下的配合问题。当今的设备必须具备高度自动化、高生产率、低成本等特点。通过研制诸如可调结晶器、尺寸小且每分钟振动400次的高频率结晶器、带4组偏心轮的结晶振动器、新型的辊子结构(分离式,内部冷却,新型辊子材料)、铸坯分段型系统导向、气雾冷却、干式浇注、多点矫直、高度自动化,以及直接轧制、热装等来提高连铸机的生产率和半成品的质量。二次冶金是提高质量和生产率的一个主要手段。该生产过程由冶炼和浇注组成,使浇铸和轧制过程安全和可控。现对最近几年几种典型的连铸机,如多点矫直的弧形连铸机和超低高度连铸机作如下叙述。本文还简述了新研制的接近最终尺寸的浇注技术,例如薄板浇注、带钢浇注、喷射附着和转换浇注。     

特殊钢信息

Ｘ0 2 4 0 1　莱钢特钢厂 1 #合金钢连铸机热试成功4月 1 8日 ,莱钢特钢厂 1 #合金钢连铸机一次热试成功 ,揭开了莱钢电炉钢系统全连铸的序幕。特钢厂 1 #合金钢连铸机是“莱钢提高电炉系统核心竞争力工程”的重点技改项目。该连铸机是将原转炉厂 1 #4机 4流小方坯普钢连铸机拆迁到特钢厂 ,并改造为 3机 3流合金钢连铸机 ,采用定径水口 +浸入式水口的保护浇注 ,生产 2 0 #、45 #、40Ｃｒ、锚链钢、齿轮钢等钢种 ,年设计能力 2 1万ｔ。 1 #机原为ＲＯＫＯＰ连铸机 ,为保证该铸机生产合金钢铸坯 ,将原四连杆振动改为半板簧振动 ,拉矫机改为渐…     

结晶器在线调宽在京唐连铸机的应用

首钢京唐钢铁联合有限公司炼钢作业部4号连铸机的结晶器在线宽度调节系统采用西门子PLC进行运动控制，实现浇注过程中的自动或半自动宽度及锥度调节，通过与优化剪切等连铸二级模型的协调配合，实现板坯产量的优化，并依靠有效计算的调宽曲线以及宽度、锥度和浇注速度对应关系表，使三个变量始终工作在安全范围内，保证调宽过程中板坯质量的可靠以及连铸生产的安全，最大限度减少了发生漏钢的可能性。本文旨在对该系统自动在线调宽的工艺、控制算法及实现进行说明。     

45#钢板坯粘结漏钢原因探讨及解决措施

本文结合炼轧厂4#板坯连铸机生产实际,系统分析了45#钢粘结漏钢的原因,从保护渣、结晶器、冷却水以及工艺操作等方面有针对性地制定了措施,防止45#钢粘结漏钢,稳定了生产。     

八钢一号板坯连铸机二冷水量的优化计算

采用具有较强通用性的板坯连铸浇铸过程静态仿真软件CCPSOFFLINE，以新疆八钢一号板坯连铸机为分析对象，针对Q235B钢和08A1钢的浇铸进行了二次冷却水量的优化设计，并在实际的浇钢过程中加以了应用。生产结果表明，二冷水量优化后对应的铸坯质量（尤其是三角区裂纹）较之优化前有了明显的改善，说明通过板坯连铸凝固传热仿真计算获得的优化二冷水量具有较好的合理性和适用性，该仿真软件可广泛地应用于板坯连铸机的二冷设计之中。     

奥钢联宽板坯连铸的技术能力

从连铸开始以来,最大的可浇铸宽度稳定增加,其中几台连铸机现已成功浇铸了宽3～3.2m的板坯.2004年,奥钢联在中国南京钢铁有限公司调试了世界上最宽的板坯连铸机.这台中厚板坯连铸机将以2m/min的拉速生产3.25m宽的板坯.南钢的连铸机是在奥钢联许多宽度大于2m的传统连铸机和中厚板坯连铸机基础上获得成功的,其宽度和厚度之比使这一工艺得以"近终型"浇铸.本文讨论了奥钢联宽板坯连铸方面的能力和专长.宽板坯连铸设计的关键在于结晶器内的钢流情况、结晶器的设计、铸流导向段的支撑设计、二冷喷淋设计和连铸自动化.     

莱钢板坯连铸机润滑系统智能化探索与实践

主要对山钢集团莱钢型钢炼钢厂针对3#板坯连铸机润滑系统存在主要问题,同时借鉴成熟润滑技术理念,有针对性的实施了板坯连铸机润滑系统智能化改造的探索及实践,最终提升了设备润滑维护管理水平并有效降低了设备润滑成本。     

新日铁名古屋厂2号连铸机概况

名古屋厂2号连铸机于1980年11月投产,首次采用了如图1(略)所示的大罐—大罐—结晶器系统来生产高纯洁度的板坯。这台连铸机一直操作顺利,到1981年5月浇铸了20万吨钢。目前,该连铸机操作稳定,生产的板坯质量好。现介绍该连铸机的设备和操作情况。