掺合料对钢渣透水混凝土性能的影响

研究了粉煤灰、矿粉和钢渣粉对钢渣透水混凝土力学性能、透水性和耐久性的影响,结果表明:掺加矿粉可提高透水混凝土强度,掺加少量钢渣粉的透水混凝土的强度变化不大,而掺加粉煤灰后,透水混凝土强度降低.加入掺合料后,混凝土透水系数有不同程度降低.掺加适量矿粉和钢渣粉,可得到强度及透水性较理想的混凝土.掺加粉煤灰、矿粉和钢渣粉的钢渣透水混凝土具有较好的耐磨性和抗冻性并且其干燥收缩较基准透水混凝土有明显降低.     

钢渣-固硫灰渣复合掺合料制备及其性能

钢渣安定性不良及可能含有过多的Cr组分使其作为建筑骨料和作为水泥生料配料使用存在较大的安全和质量风险,这严重限制了钢渣的资源化利用。适量钢渣作为混凝土矿物掺合料已成为钢渣利用的主要领域。本文针对钢渣粉磨能耗高、活性偏低的特点,提出引入高硫高钙的循环流化床固硫灰渣作为转炉钢渣或电炉钢渣稀释剂及改性剂,一方面减少钢渣用量、降低生产能耗;另一方面,以固硫灰渣硫钙组分激发钢渣活性。研究结果表明：钢渣-固硫灰渣复合掺合料能够充分利用钢渣粉需水量低以及固硫灰渣组分激发优势,从而克服了钢渣粉早期活性低和固硫灰渣需水量高、后期强度倒缩问题。所制备钢渣-固硫灰渣达到Ⅱ级复合矿物掺合料技术要求。该复合掺合料大掺量使用钢渣,具有较好的经济和环境效益。     

钢渣作为混凝土掺合料的可行性研究

适量掺加矿物掺合料可以降低混凝土结构的孔隙率,提高水化产物的致密性,有效降低氯离子的渗透性,提高混凝土的使用寿命.本文主要研究了钢渣作为掺合料单掺或复掺对混凝土Cl-渗透性能及力学性能的影响,并分析探讨了其影响机理.结果表明:一定量的钢渣和粉煤灰复掺可以较好的提高混凝土抗压强度;随着钢渣掺量的增加,混凝土坍落度降低,抗氯离子渗透性能逐渐下降;钢渣与粉煤灰复掺时,混凝土抗氯离子渗透性能增加;大掺量(钢渣、粉煤灰掺量50％)掺合料可以提高混凝土抗氯离子渗透性能.     

再生骨料取代率及矿物掺合料对混凝土力学性能的影响

试验研究了再生骨料取代率及矿物掺合料对混凝土力学性能的影响。研究结果表明：随着再生骨料取代率的增加,混凝土的和易性和强度呈下降趋势,当取代率超过60％时,混凝土的强度下降较快。再生骨料取代率为60％时,掺入适量矿物掺合料,使混凝土的和易性得以改善,强度影响不大。     

掺钢渣-矿渣-粉煤灰复合微粉混凝土性能研究

研究了由钢渣-矿渣-粉煤灰制备的复合微粉对混凝土强度、收缩性能和氯离子渗透性能的影响。结果表明：在同水胶比下,复合微粉等量取代水泥后,混凝土7d强度低于普通混凝土的强度,当复合微粉掺量小于45％时,其28d及以后强度高于普通混凝土。在同水胶比下,复合微粉等量取代水泥后,可有效降低混凝土的干燥收缩,且混凝土的抗氯离子渗透性能显著提高。     

不同矿物掺合料对钢渣混凝土力学性能和微观结构的影响分析研究

在前期研究用粗细钢渣替代天然骨料对混凝土力学性能影响的基础上,本文研究将钢渣粉、粉煤灰和矿渣粉分别掺入钢渣混凝土中,比较了这3种钢渣混凝土的抗压强度发展变化和差异。然后利用SEM和EDS对混凝土的微观结构进行分析,试验结果表明:钢渣粉、粉煤灰和矿渣粉对钢渣混凝土的最优掺量分别是20%、10%和30%;同时发现了3种矿物掺合料钢渣混凝土的相似性和差异性。     

钢渣骨料对混凝土性能的影响

通过测定钢渣骨料混凝土的坍落度以及在标准养护条件和高温养护条件下掺有钢渣骨料的普通混凝土与高强混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度、氯离子渗透性能,探讨了钢渣骨料对混凝±性能的影响.结果表明:钢渣细骨料会使新拌混凝土的流动性能变差;在标准养护条件下,钢渣粗骨料会使高强混凝土的抗压强度下降,对普通混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度以及高强混凝土的劈裂抗拉强度影响很小;在高温养护条件下,钢渣骨料能够提高普通混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度以及高强混凝土的劈裂抗拉强度,但对高强混凝土的抗压强度影响不大;在标准养护条件和高温养护条件下,钢渣骨料对普通混凝土和高强混凝土的氯离子渗透性影响均很小.     

化灰机返砂返石用作干粉砂浆和混凝土掺合料的研究

对纯碱生产过程中化灰返石返砂物化性质进行了详细的分析,为了提高它的利用价值,将化灰返砂返石磨粉代替粉煤灰作为混凝土掺合料的方法并进行实验研究。     

掺合料对钢渣混凝土电阻率的作用

把混凝土作为电工材料 ,对其电性能进行研究 ,尚属少见。作者通过测定混凝土的电性能 ,对其工艺参数、性能、质量进行无损检测和质量控制 ,具有实用意义。本文研究了掺合料 (硅灰、粉煤灰 )对钢渣导电砂浆电阻率的影响 ,结果表明此法能较好地反映掺合料活性与掺量的变化     

钢渣骨料在混凝土中的应用研究

通过调整采用钢渣作粗、细骨料配制的混凝土各组分比例,试验研究了不同配合比下的钢渣粗、细骨料对混凝土强度、抗冻融、抗渗、抗收缩性能的影响.试验结果表明,通过合理确定砂率、胶凝材料用量、矿物掺合料等物料比例,钢渣混凝土能够满足施工要求,用钢渣作混凝土骨料可以显著改善混凝土的微观结构.     

湿法解毒铁铬渣作混凝土掺合料的性能研究

铁铬渣是以铬铁矿为原料生产金属铬和铬盐后产生的工业废渣。经硫酸亚铁湿法解毒的铁铬渣仍然具有一定的火山灰活性,可作混凝土矿物掺合料使用。然而由于湿法解毒铁铬渣含有水溶性铬（Ⅵ）,影响了其建材化资源利用。研究了湿法解毒铁铬渣的粒径分布、火山灰活性;以湿法解毒铁铬渣作为矿物掺合料代替粉煤灰用于C30混凝土,考察了混凝土的工作性能、力学性能和水溶性铬（Ⅵ）的浸出量。结果表明：湿法解毒铁铬渣的粒径主要分布在1~20 μm,28 d活性指数达到68%;当湿法解毒铁铬渣取代20%（以质量分数计）粉煤灰时,混凝土坍落度增加了38.2%,7 d和28 d强度分别增加了7%和6%;混凝土浸出液中水溶性铬（Ⅵ）的浓度,根据标准的不同其要求也不同。湿法解毒铁铬渣有作为矿物掺合料的可能性,但是需要考虑其水溶性铬（Ⅵ）的浸出量,以确保混凝土的安全使用。     

钢渣微粉与矿渣粉对混凝土性能及水化机理的影响研究

在混凝土中分别单掺钢渣微粉、复掺钢渣微粉和矿渣粉,研究了其对混凝土工作性能、力学性能的影响,并通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等现代测试手段分析了其对水泥水化影响的机理。实验确定了钢渣微粉、矿渣粉用做混凝土掺合料的最佳掺量:单掺钢渣微粉,其掺量不宜超过15%;钢渣微粉与矿渣粉具有很好的"互补效应",当两者在胶凝材料中的总掺量达到30%,其中钢渣微粉掺量为15%时,能表现出较好的后期强度。     

不锈钢渣用于制备泡沫混凝土的安全性分析

用不锈钢渣、水泥、粉煤灰、发泡剂与水制备不锈钢渣泡沫混凝土,测试了不锈钢渣及泡沫混凝土的化学成分、微观形貌、矿物组成、结构、游离CaO含量、易磨性、内辐射指数与外辐射指数、活性指数、主要性能指标(抗压强度、干密度和导热系数)和浸出液中重金属浓度,研究了不锈钢渣用于制备泡沫混凝土的可行性与环境风险。结果表明,不锈钢渣的主要矿物组成为Ca2SiO4及含Al和Ti, Cu, Pb, Ta等重金属的矿相,具有一定胶凝活性且易磨,内辐射指数与外辐射指数满足建筑材料放射性元素限量要求。不锈钢渣掺量为25wt%?42wt%时,泡沫混凝土的干密度为597?621 g/cm3,养护28 d后抗压强度为1.83?2.98 MPa、导热系数为0.11?0.12 W/(m?K),满足泡沫混凝土要求。不锈钢渣所含重金属主要以稳定的金属固熔体存在,浸出浓度远低于危险废物限值。     

Properties of concrete pavements prepared with ferrochromium slag as concrete aggregate

This paper presents the results of investigation related to both the properties of the ferrochromium slag and the standard physical and mechanical properties of Portland cement concrete pavements (PCCP) made with this slag as aggregate, according to the relevant Croatian standards. Slag is formed as a liquid at 1700 °C in the manufacture of the high-carbon ferrochromium metal and, by slow cooling in the air, the slag crystallizes to give a stable CaO–MgO–Al₂O₃–silicate product with mechanical properties similar to basalt. With a proper selection of slag as an artificial aggregate, concrete pavements with compressive strengths, wear resistance and specific weight higher than in those from natural (limestone) aggregate in commercial Portland cement, type CEM II/B-S 42.5 (EN 197), can be made. The 28-day compressive strength of the concretes made with original unfractioned slag and with standard limestone as aggregates (w/c=0.64 and 350 kg/m³) reached the values of 57.00 MPa and 36.70 MPa, respectively. Volume stability, high volume mass, good abrasion resistance to wear and crushability make this reinforced slag concrete suitable for wearing courses of concrete pavements for traffic load classes 1 and 2 where carbonate stone material (limestone) mainly does not meet the Standard Technical Requirements for cement concrete slab pavements according to the relevant Croatian standard.     

高镁石灰石晶体特征对熟料中方镁石形成及压蒸膨胀的影响

使用6种不同晶体特征的高镁石灰石煅烧高镁熟料（MgO含量6%）,通过岩相分析、热重分析、压蒸测试等主要检测方法对石灰石和熟料中的矿物分布及尺寸进行了检测和观察。发现不同晶体特征高镁石灰石粗料配料熟料中形成f-CaO与方镁石共生矿巢,石灰石中白云石晶体尺寸大、分布密集、物理缺陷小、间隙杂质少,f-CaO与方镁石共生矿巢大且紧凑,熟料压蒸膨胀率大。熟料压蒸膨胀率和f-CaO与方镁石共生矿巢截面面积正相关。     

钢渣混凝土性能优化研究综述

钢渣混凝土存在着诸多缺陷,限制了其在实际工程中的应用,因此本文探究并提出了钢渣混凝土性能优化方案。首先分析了钢渣对混凝土自重、和易性和体积安定性的不利影响,并建议了可行的优化方案。接着,从钢渣替代率的角度,对钢渣混凝土的耐久性能和力学性能进行了分析,发现合适比例的钢渣用量在混凝土中的再生利用是可行的,且钢渣混凝土的整体性能较优于普通混凝土。最后,在全文分析的基础之上,为了充分优化钢渣混凝土的性能,建议将钢渣作为粗、细骨料和钢渣粉的替代率控制在合理范围之内。本文旨在探究钢渣及其替代率对钢渣混凝土性能优化的影响,并建议可行的优化方案,为工程应用试验提供参考。     

利用钢渣微细粉制备高强度混凝土的试验研究

利用粉磨至不同比表面积的转炉钢渣微细粉取代部分水泥进行了C60混凝土的早期和后期强度及坍落度试验，考察了钢渣微细粉的比表面积及掺入量、水胶比和减水剂掺入量对混凝土性能的影响，并用PoreMaster——60孔测定仪测定了硬化混凝土的孔分布。试验结果表明，钢渣微细粉的比表面积为487m^2／kg、掺入量为15％-20％时，可获得令人满意的混凝土3d和28d抗压强度；随着水胶比的增大，混凝土3d和28d抗压强度显著降低，坍落度急剧增大；减水剂掺入量对混凝土坍落度影响明显，但对混凝土强度影响不大。     

钢渣作为混合材在复合水泥中的应用

对钢渣作为一种混合材在复合水泥中的综合利用进行了研究,并通过X线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、水化热测试、孔结构测试等现代物相检测手段,揭示钢渣复合水泥微观结构与宏观性能之间的内在联系。结果表明:钢渣能显著降低水泥的水化热,降低水泥的标准稠度用水量;钢渣水泥浆体线膨胀率很小,均没有超过0.1%,体积稳定性良好;一定掺量混合材能有效降低浆体孔隙率,改善孔径分布,提高浆体致密度;复合掺加20%钢渣、10%粉煤灰时,水泥的28 d抗折、抗压强度分别达到了8.3、48.9 MPa;钢渣和粉煤灰复合掺加有利于水泥强度发展。     

钒钛冶炼尾渣用于混凝土掺合料研究*

钒钛冶炼尾渣因含有钒、钛元素使得高钛型高炉渣和含钒钢渣28d活性指数约为65%。同时,含钒钢渣的细度(0.045μm)为20%,这源于其铁、钒、钛三种钙相含量较高导致其易磨性较差。混凝土掺合料利用试验结果表明,在C30和C50强度下高钛型高炉渣的和易性均较好,含钒钢渣的塌落度较大。两者28d抗压强度分别高于粉煤灰28.6%(C30)和9.2%(C50)。     

The effects of gradation and admixture on the pumice lightweight aggregate concrete

The usage of lightweight concrete, which has some advantage over ordinary concrete, has increased to a remarkable level in recent years. Many researchers have investigated the possible uses of lightweight concrete in terms of its strength, density and other mechanical and physical properties. The desired quality for lightweight concrete can be obtained through the proper selection of admixtures and proper grading of the lightweight aggregate.In this article, an experimental investigation on the production of moderate-strength lightweight concrete with pumice, according to the ACI standard, is presented. The gradation curves' (which fall within A16-C16 gradation curves, Turkish Standard Code, TS706) performances were investigated in terms of strength and density. The addition of superplasticizer and air-entraining admixtures improved the strength-to-density ratio of the hardened concrete and the workability of fresh concrete. As a result of this study, lightweight concrete blocks having a minimum compressive strength of 6.56 N/mm² and a density of 1300 kg/m³ were obtained.