中药类制药废水化学混凝强化除磷研究

某中药类制药企业废水出水总磷浓度难以达标。采用混凝沉淀法作为生物除磷的辅助工艺控制出水总磷浓度。通过实验室小试、中试确定最适混凝药剂及最佳投加量,并对中药类制药企业污水处理站进行工程改造,在生化池后安装加药装置,经运行调试,选用三氯化铁为混凝剂,投加量为0.275g/L时,出水总磷浓度稳定达标。     

页岩气压裂返排废水的混凝处理效能研究

对页岩气压裂返排废水进行了混凝处理,研究了聚合氯化铝、硫酸亚铁等不同混凝剂对压裂返排废水COD的去除效果,考察了p H、混凝剂投加量和助凝剂投加量对COD去除率的影响。结果表明:在复配混凝剂为硫酸亚铁和聚合氯化铝(质量比为1∶1),混凝剂投加量为12 000 mg/L,p H为8.5,助凝剂投加量为10 mg/L的最佳混凝处理条件下,压裂返排废水的COD去除率为62.49%,出水COD由1 984.32 mg/L降至744.32 mg/L。     

混凝沉淀工艺去除碳钢鳞皮悬浮液颗粒物实验研究

本研究针对碳钢鳞皮悬浮液中悬浮物含量高、颗粒物粒径小不易沉降，水质排放不达标等问题，采用混凝工艺进行处理。探究了氯化铁(FeCl₃)和硫酸铁(Fe₂(SO₄)₃)这两种混凝剂的处理效果以及絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)用量对出水水质的影响。实验结果显示仅使用混凝剂进行处理时Fe Cl₃效果优于Fe₂(SO₄)₃,FeCl₃投加量为20 mg/L时，出水水质就可达到10 NTU以下。絮凝剂PAM最佳投加量为0.5 mg/L，进一步提高絮凝剂投加量会导致处理效果较低，实际工程中推荐采用Fe Cl₃+PAM组合处理，投加量为5 mg/L+0.5 mg/L或10 mg/L+0.5 mg/L，出水水质可以保证符合宝钢一类串接水的回用指标。     

常规混凝过滤法处理PVC乳化废水的研究

采用混凝过滤工艺对PVC乳化废水进行了预处理试验,研究了混凝剂种类、pH值、混凝剂投加量及絮凝剂投加量对处理效率的影响。试验结果表明:混凝剂Al2(SO4)3·18H2O投加量100mg/L,PAM投加量3mg/L和废水pH值为5.5的条件下,进水ρ(CODCr)为12000mg/L,经混凝沉淀+石英砂过滤后,出水ρ(CODCr)可降至750mg/L。     

混凝-磁分离法处理洗车废水的试验研究

对混凝-磁分离法处理洗车废水进行了试验研究。将普通混凝和混凝-磁分离处理洗车废水的效果对比试验,并研究了适宜的磁粉与混凝剂的搭配组合和最佳投加量。试验结果表明纯铁粉与PAC+PAM为最佳组合,最佳投加量为铁粉250 mg/L、PAC、PAM投加量分别为100 mg/L、6 mg/L,处理出水的COD为46.05 mg/L,浊度为4.13 NTU。     

混凝沉淀对污水处理厂二级出水的处理效果

采用混凝沉淀工艺处理污水处理厂二级出水,通过投加聚合氯化铝(PAC)和聚硫氯化铝(PASC)混凝剂,分析混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、氨氮、总氮、总磷等指标的去除效果,并找到最佳的处理试剂及投加量。结果表明,混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、总磷具有很好的去除效果,氨氮和总氮的去除效果不佳,投加混凝剂会增加二级出水离子含量,导致电导率增加。聚硫氯化铝的混凝效果较聚合氯化铝好,对于有机物、色度等指标,达到相同混凝效果,聚硫氯化铝投加量仅约聚合氯化铝的一半,两者的最佳投加量分别为40 mg/L和80 mg/L。     

混凝沉淀对污水处理厂二级出水的处理效果

采用混凝沉淀工艺处理污水处理厂二级出水,通过投加聚合氯化铝(PAC)和聚硫氯化铝(PASC)混凝剂,分析混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、氨氮、总氮、总磷等指标的去除效果,并找到最佳的处理试剂及投加量。结果表明,混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、总磷具有很好的去除效果,氨氮和总氮的去除效果不佳,投加混凝剂会增加二级出水离子含量,导致电导率增加。聚硫氯化铝的混凝效果较聚合氯化铝好,对于有机物、色度等指标,达到相同混凝效果,聚硫氯化铝投加量仅约聚合氯化铝的一半,两者的最佳投加量分别为40 mg/L和80 mg/L。     

橡胶促进剂NS废水预处理实验研究

橡胶促进剂NS生产废水采用酸化吹脱-混凝法进行预处理,考察废水pH、吹脱时间以及混凝剂种类、投加量、助凝剂投加量和混凝pH等对COD去除率的影响。结果表明,酸化吹脱-混凝法处理该废水的最佳酸化pH值为3,吹脱时间为120 min;最佳混凝剂为PFS(聚合硫酸铁),投加量1 400 mg/L,混凝pH值为7,助凝剂PAM 14 mg/L。酸化吹脱及混凝处理后,出水COD去除率值为53.75%。     

石灰软化-絮凝法处理地下水硬度动态中试试验研究

采用石灰软化-絮凝法处理华南地区某水厂地下水硬度。动态中试试验采用一体化处理装置,考察石灰软化工艺运行效果,并进一步探索石灰投加量和PAC投加量对试验效果的影响。试验结果表明,Ca(OH)2投加量为299.1³61.3 mg/L、PAC投加量为43.6361.3 mg/L、PAC投加量为43.6⁴8.7 mg/L,处理效果较佳。处理后总硬度(以CaCO3计)降到110mg/L,总碱度(非碳酸盐碱度)降到80 mg/L,符合GB 5749—2006《生活饮用水卫生标准》要求。基于基础设施、设备投资和运行成本的分析表明,石灰软化工艺较离子交换工艺的制水成本减少0.457元/t。     

污泥回流强化混凝处理印染废水二沉池出水

为了有效提高混凝效率和印染废水出水水质,对常州市某工业园集中印染废水处理厂的二沉池出水进行了深度处理,通过投加无机高分子聚合混凝剂,同时回流二沉池污泥增加水样悬浮物浓度强化去除污染物质,研究中考察了混凝剂投加量、悬浮物浓度及PAM投加量对水样CODCr、色度、SS的去除效果影响.研究结果表明在悬浮物浓度40 mg/L、双酸铝铁投药量0.36 g/L时混凝效果达到最优,此时二沉池出水CODCr去除率为50％较原厂现有工艺处理效果提高了20％～30％、SS去除率为92.5％较原厂现有工艺处理效果提高了50％～60％、色度去除率为72.65％.此外强化混凝技术与传统混凝工艺相比减少了混凝剂和助凝剂的投药量,具有良好的社会效益和经济效益.     

孟加拉国大型水厂加氯加药系统设计实例

孟加拉国PADMA供水工程设计规模为4.5×105 m³/d,原水取自Padma河,采用高效澄清池+V型滤池的核心工艺。针对原水水质雨季浑浊度高(最高为541 NTU)、含砂量大(最大为2.43 kg/m³)、浑浊度变化大的特点,在高效澄清池前投加混凝剂硫酸铝(平均投加量为30 mg/L)、絮凝剂阴离子型聚丙烯酰胺(平均投加量为0.2 mg/L),在进水前端投加石灰乳调节进水pH来提高絮凝效果,为强化混凝效果增设后混凝投加点。水厂实际运行效果表明,高效澄清池的出水浑浊度小于0.5 NTU,出厂水浑浊度小于0.2 NTU。文章对水厂液氯投加系统、加药系统的设计进行了系统介绍,以期为海外类似供水工程提供设计经验。     

水性油墨废水混凝工艺的优化研究

采用混凝法对水性油墨废水进行处理,探讨了混凝剂种类及投加量、混凝最佳pH值、助凝剂种类及投加量等因素对混凝效果的影响。结果表明,当混凝剂硫酸亚铁投加量为200 mg/L,助凝剂聚丙烯酰胺投加量为2.5 mg/L,pH值为5,沉降时间为40 min时,处理后的废水色度去除率达97%以上,COD去除率达92%以上。     

处理造气废水混凝药剂选择的研究

研究了不同的混凝药剂对造气废水处理的效果,考察了药剂组合、投加量的影响因素,分析了运行的经济成本,确定了最佳药剂及其投量。混凝剂PAC的最佳投加量为140mg/L,此时,COD和SS的去除率分别为29.6%和60.1%;助凝剂PAM和DC-491都可以提高PAC的混凝效果,当PAC的投加量为140mg/L时,PAM和DC-491的最佳投加量分别为2mg/L和4mg/L;单独使用SX-P时,最佳投加量为160mg/L,此时的COD和SS去除率分别为41.8%和71.5%,混凝效果优于PAC与助凝剂的联用。因此,实际工程中选择SX-P作为混凝剂,并取得了良好的运行效果。     

混凝-芬顿氧化处理油田含油污水

研究了混凝及芬顿氧化技术处理新疆某油田含油污水。当聚合氯化铝(PAC)及阴离子聚丙烯酰胺(APAM)较佳投加量分别为700 mg/L和1.43 mg/L时,混凝出水COD降低至310 mg/L;芬顿氧化处理混凝后出水,当过氧化氢投加量为0.55 g/L,硫酸亚铁投加量为0.65 g/L时,COD去除率最高约为39%,芬顿处理后出水COD为166 mg/L。     

危险废物填埋场渗滤液深度处理的实验研究

针对某危险废物填埋场渗滤液高盐度、高有机物、污染物成分复杂、可生化性差等特点，提出了Fenton氧化-混凝沉降-蒸发脱盐-BAF组合深度处理工艺。实验结果表明，Fenton氧化最佳条件为：渗滤液初始pH值3.0,H₂O₂投加量35 mL/L,FeSO₄·7H₂O投加量25 g/L,反应时间40 min;混凝沉降最佳条件为：混凝液pH值6.0,混凝剂PAC投加量0.3 g/L;渗滤液经Fenton氧化+混凝沉降后，废水中污染因子总磷、总砷、CODcr、氨氮的去除率分别为99.92%、99.78%、97.13%、70.26%;蒸发脱盐最佳条件为：碳酸钠投加量为10 g/L,预处理后废水硬度从1260 mg/L降至420 mg/L,降低了74.36%,蒸发脱盐温度宜高于95℃。利用模拟曝气生物滤池对溜出液与生活污水组成的混合液连续曝气处理，其出水水质指标均达到了《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923)再生水水质要求。     

常规矿井水水质特性分析及混凝试验研究

针对峰峰矿区一至四矿矿井水混凝效果较差、混凝剂和助凝剂加药量较大的问题，通过矿井水水质特性分析及混凝试验，优化药剂种类和加药量。结果表明：这些矿井水属于常规矿井水，悬浮物颗粒粒径在50μm以下的约占86%，平均中位径在10μm左右，自然沉降较困难，Zeta电位在-30～-20 mV之间，接触角为14°～120°，混凝剂PAC对4个矿井水的混凝效果普遍较好，当联合投加PAC、 PAM时，在一矿至四矿矿井水混凝剂PAC的最佳投加量分别为60、 12、 30、 40 mg/L的基础上，配合投加0.6 mg/L助凝剂PAM，上清液浊度均低于4NTU。当处理常规矿井水时采用PAC-PAM联合投加，优于单独使用PAC混凝效果，出水浊度可进一步降低，处理效果较好。     

钙盐-混凝法处理高氟废水的实验研究

含氟废水会对环境造成巨大危害，但传统钙盐法难以实现含氟废水达标排放。为解决某光伏企业的高氟废水处理问题，本研究对实际生产废水进行研究，确立了一级钙盐联合二级混凝的工艺路线，并对高氟废水进行单因素实验和正交试验，以钙盐种类及投加量、反应pH、混凝剂种类为变量，以出水残氟质量浓度为考察指标，为工程应用确定了一种合适的除氟工况。结果表明，影响除氟效果的因素依次为钙氟物质的量比>二级混凝反应pH>复合除氟剂(DAMW-03)用量>一级钙盐反应pH。最优除氟工况为：一级钙盐反应以CaCl₂为钙源，钙源投加量为理论钙氟物质的量比(0.5)的1.25倍以上，并使用Ca(OH)₂调节pH=8；二级混凝反应可添加50 mg/L PAC或复合除氟剂(DAMW-03)，控制pH在5～7，最终可实现中性出水且出水ρ(F^-)可稳定小于5 mg/L。一级钙盐法联合二级混凝法可使高氟废水稳定达标排放，具有处理效率高、试剂易得、处理成本较低等优点。     

PAC与FeCl_3复配处理饮用水中痕量磷的试验研究

通过混凝试验去除饮用水中的磷,对单独投加混凝剂和混凝剂复配除磷效果进行了研究,确定了混凝剂复配时的最佳投加方式,投加比例和投加时间。单独投加混凝剂时FeCl_3投量为15 mg/L时,能够满足饮用水的生物稳定的限制范围要求,但存在出水色度的问题,采用FeCl_3与PAC复配可以减少出水色度同时减少混凝剂用量。复配总的投加量为10 mg/L,PAC紧随FeCl_3投加,FeCl_3与PAC投加比例为3:1,先投加FeCl_3再投加PAC时除磷效果最佳,出水满足饮用水的生物稳定的限制范围要求。FeCl_3与PAC复配除磷效果较好,可减少单一投加FeCl_3的用量,同时减少出水色度,适合饮用水除磷。     

新型高分子硅铁混凝剂深度处理腈纶废水研究

采用自制新型氧化混凝药剂——无机氧化性高分子硅铁混凝剂(PSF)对腈纶废水生化出水进行处理,并与聚合硫酸铁、聚合氯化铝的混凝效果进行对比试验;以出水COD去除率为评价指标,通过单因素试验优化确定出适宜条件。结果表明,在初始pH为9、CaO投加量为1.0 g/L、PSF和聚丙烯酰胺投加量分别为900、6 mg/L的条件下,出水COD去除率可达到30%以上。采用PSF新型混凝剂可以有效去除腈纶废水生化出水中的溶解性大的难降解有机污染物,效果明显优于其它2种混凝剂,可以作为腈纶废水深度处理的一种新型预处理药剂。     

混凝+UF作为RO进水前处理的适用性研究

本文采用混凝＋UF作为RO进水的前处理,以颖河河水为原水进行了中试实验研究,考察了混凝剂投加量、曝气量、不同抽滤时间对超滤系统的影响.结果表明：混凝剂（PAC）投加量为14mg/L,曝气量为7.08L/s时,超滤对原水浊度的平均去除率为99.2%,出水SDI平均值为1.26,完全达到反渗透进水的水质要求,且水质稳定,混凝和超滤膜联用作为RO前处理是完全适用的.