现场总线在浮法玻璃生产线自动化控制系统中的应用

本文简要地介绍了现场总线的概念，针对当前流行的几种现场总线，简要介绍了各自的技术特色，并对现场总线控制系统和集散控制系统的优缺点进行了比较。     

现场总线技术在浮法玻璃生产线热端控制系统中的应用

文章介绍了基于现场总线技术、网络控制技术浮法玻璃厂生产线热端自动控制、协调生产、科学管理FCS计算机控制系统的设计应用。     

5 000t/d熟料生产线电气自动化设计特点分析

铜陵海螺5000t/d生产线采用ABB公司的Freelance 800F过程控制系统，以实现对整条生产线的生产过程进行控制和监视，该生产线率先使用了过程现场总线技术，它具有精度高，抗干扰能力强，投资省等优点。同时，该线在电气设备配置及其与土建工程与工艺过程密切配合方面也具特色。     

PROFIBUS-DP现场总线在水泥自动化生产线中的应用

全面介绍了PROFIBUS-DP现场总线技术在水泥熟料生产线自动化控制中的应用。其中简要介绍了水泥熟料自动化生产线的工艺过程、系统配置和控制策略,较详细地介绍并分析了PROFIBUS-DP现场总线技术的协议、传输技术及控制系统中基于PROFIBUS-DP现场总线的网络通信的实现过程。     

PCS7在UCC日产万吨熟料水泥生产线自动化控制系统中的应用

UCC日产万吨熟料水泥生产线采用了西门子最先进的DCS产品——PCS7。PCS7具有过程控制系统的所有特性和功能,过程控制简单而安全,方便信息网络和现场总线及仪表的集成,设计模块化,系统的可扩展性强,是水泥工业生产过程中理想的全集成自动化运行平台。     

CC-Link现场总线在四辊压延生产线上的应用

介绍CC-Link现场总线在四辊压延生产线上的应用效果。四辊压延生产线CC-Link网络由1个主站、1个本地站和4个远程设备站组成,具有高速和高确定性的输入响应,提供高可靠性的网络系统并使瘫痪时间最小化,以及测试和监控功能。采取CC-Link现场总线控制,四辊压延生产线速度8～80m.min-1范围内稳定可调,大张力区张力2～20kN范围内稳定可调,各项技术指标满足工艺要求。     

基金会现场总线在浮法玻璃生产线的应用

介绍了基金会现场总线的设计要点和技术优势,重点总结了我公司浮法玻璃生产线对FF现场总线的实际应用情况。     

现场总线技术在电力自动化中的应用

现场总线(Fieldbus)是当前自动化领域的热门话题，被誉为自动化领域的计算机局域网。信息技术的飞速发展．引起了自动化系统结构的变革，随着工业电网的日益复杂，人们对电网的安全要求也越来越高。现场总线控制技术作为一门新兴的控制技术必将取代过去的控制方式而应用在电力自动化中。     

基于CC-Link现场总线的胎面挤出联动生产线控制系统

介绍CC-Link现场总线技术在胎面挤出联动生产线中的应用。该生产线控制系统主要由交流变频电机近20台,直流电机4台,伺服电机2台,各种通风冷却、润滑和吹水电机近30台,还有大量的接近开关、光电开关、拉绳开关、行程开关、传感器、液压驱动装置、电磁阀、加热装置和现场操作界面等组成,采用CC-Link现场总线联接各从站,由于生产线较长,波特率设定为625kb·s-1。     

Profibus-dp在聚酯薄膜生产线中的应用

讨论了Profibus-dp网络的基本特性、通信原理等,并结合薄膜生产线的具体应用介绍其主从站的组态配置及软件程序的编写。     

聚丙烯生产的自动化控制

通过DCS系统灵活的控制手段，实现了聚合反应的自动控制，有效的缩短了反应时间，提高了反应质量，降低了工人的劳动强度。     

ORC技术在水泥生产线的应用前景分析

<正>1我国水泥余热发电现状水泥生产线的余热主要以废气和辐射的形式存在,由于水泥技术的不断发展,新型干法水泥生产线的余热主要以中、低品位为主。随着水泥烧成技术的发展,我国水泥窑余热发电技术也经历了高温余热发电、带补燃的中低温余热发电、低温余热发电三个发展阶段,现存的余热发电技术主要以低温余热发电为主,早期建设的其他各种类型的余热电站几乎全部关停。低温余热发电采用的热力系统形式有单压系统、闪蒸系统、双压系     

技术经济分析在玻璃生产线建设中的应用

结合实际案例阐述技术经济分析在玻璃生产线建设中的重要性。     

高温气体分析装置在新型千法水泥生产线上的应用

介绍了高温气体分析装置在新型干法水泥生产线上的监控作用，并阐述了两种不同取样方式的高温气体分析装置的特点及其在使用过程中存在的问题。     

高温气体分析装置在新型干法水泥生产线上的应用

介绍了高温气体分析装置在新型干法水泥生产线上的监控作用,并阐述了两种不同取样方式的高温气体分析装置的特点及其在使用过程中存在的问题。     

集装箱涂装生产线分析

通过实例,介绍了涂装生产线在集装箱涂装中的应用。对集装箱涂装工艺、设备进行优化、改进,在节能减排、降低劳动强度等方面取得成效。     

PLC在全自动电镀生产线中的应用

<正>0 前言早期的电镀生产线都由人工操作。这种操作方法不仅会消耗大量的人力资源,还会导致电镀产品的质量参差不齐。近年来,随着自动化技术、计算机控制技术和PLC技术的不断发展,传统的电镀行业逐渐进行了技术革新,全自动电镀生产线的应用越来越广泛。目前,除了一部分高端的电镀产品需要采用人工电镀方式外,市面上80%以上的电镀产品均采用全自动电镀生产线进行电镀。1 全自动电镀生产线的优势(1) 电镀产品的质量高由于人工操作的随机性非常     

浅析红外测温仪在玻璃生产线的应用

介绍了红外测温仪系统的原理、构成及其在浮法玻璃生产线上的实际应用情况,并指出了采用红外测温仪应注意的几个问题.实践证明,红外测温仪在优质浮法玻璃生产过程中,能直接精确检测玻璃液或玻璃板的温度,为稳定工艺温度制度起到重要作用.     

氨分解在浮法玻璃生产线上的实际应用

通过采用氨分解制氮氢混合气代替水电解制氢，并在多条浮法玻璃生产线上的实际应用，将低能耗、操作简单、安全防爆等级相对低的保护气体生产设备投入到浮法玻璃生产线上，为目前生产低、中、高档浮法玻璃降低氢气成本进行了有益探索。