油品计量中容积表使用的误区

针对计量员使用立式油罐容积表存在的问题,对误差原因进行了分析,建议油罐容积表编制人员应把油罐的所有过渡标线值编入主（大）表中,在计量员培训时,提出并解决这些问题。     

容量比较法标定立式罐容量的探讨

介绍了利用容量比较法标定不规则立式金属油罐的方法,说明了操作方法,指出了注意事项,并利用容量比较法以某油库一立式油罐第1~3圈板间的容积进行了测试,重新编制了容积表,对损溢数据与旧容积表进行了对比,表明新表比旧表更准确,流量计发油量与油罐发油量之间差量更小,有效地降低了虚假损耗。     

加油站地埋油罐智能标定系统的研究

在深入研究油罐标定工作的原理及设备具体功能的基础上,根据GB/T 17605—1998《石油和液体石油产品卧式圆筒形金属油罐容积标定法》,研究利用加油卡系统中的付油数据和液位仪测量数据,建立容积表标定数学模型和油罐容积表不确定度的评定方法,运用"容量比较法"实现油罐容积表自动标定。     

用光学参比线法标定立式圆筒形油罐容积

从测量原理、测量步骤、测量精度和使用性能等方面介绍了一种国际上新的立式圆筒形油罐容积标定方法（光学参比线法）。经过几年的验证试验，现已成为我国的国家标准。其容积标定的总不确定度低于０．１％，与基准方法相比的容积相对误差小于０．１％，测量速度可提高１倍，操作简便，适用于各种条件下立式油罐的容积标定。     

非清罐条件下卧式油罐容积表编制方法的应用

为解决埋地油罐进行周期计量检定问题,介绍了以油罐内的液位高度和加油站营业的累计数为原始数据,用量值溯源法和多个计算公式,通过计算机程序可自动编制成油罐容积表的方法;应用高量拟卧式油罐容积表编制方法,无需停业清罐和专业技术人员,只需加油站员工记录加油过程中油罐的油高和加油机加油的累计数,将其原始数据送入计算机程序,经计算就可编制出油罐容积表;该方法解决问题的周期短,见效快,可对油罐计量进行周期检定和容积表复检,准确度高。     

当前解决加油站油罐容积表问题的有效途径

研究出高量拟卧式油罐客积表编制法,对埋地油罐容积法计量中存在测量高度误差和数据分配不规则的问题,用最大拟合偏差为万分之一的连续可导的数学模型,克服了埋地油罐停业清罐安全等问题。该方法利用加油站营业中油罐内的油位高度和加油机累计数成功地将地下油罐的形状进行溯源,获得与加油量一致的高准确度的容积表,并对产生容积表的数据进行了偏差分析和验证。此方法已具体实际应用。     

用全站仪径向偏差法检定立式金属油罐容量方法的验证

对以全站仪径向偏差法测量立式金属油罐容量结果的标准不确定度和500、700、1000、5000m3油罐总容量的相对扩展不确定度的分析，并用光学垂准线法检定5000和20000m3油罐的容量进行比对验证，且结合实际检定经验验证了用全站仪径向偏差法检定立式金属油罐容量的可行性，表明其具有适用范围广、测量自动化程度高、速度快和节省人力等特点。     

立式金属油罐容积表在特殊区段内的使用方法

用事例介绍了立式金属油罐容积表在特殊区段（容积表附袁中由每个起点向上至主表中下一个标定客积熨所对应的高度）内的正确查衷方法，并对常见的错误查丧方法进行了分析，强调只有正确掌握和使用立式金属油磁在特殊区段的查表方法，才能提高汁量立式金属油罐内佑存油品体积数值的准确性。     

储油罐容积表自动编制系统的构成与应用

为解决在油罐容积表的实际编制中,较为通用的几何测量法和容积法存在的诸多不便。报道了已开发成功的储油罐容积表自动编制系统,主要由笔记本电脑、离心泵、腰轮流量计、磁致伸缩液位计及采用Visual C++6.0编制的应用软件所组成,可以在所有加油站应用。实际应用结果表明该编制系统操作简单、速度快、稳定性好适用性强,测量偏差在上0.5％。     

浮筒式内浮顶油罐浮顶重量的测算

内浮顶油罐标定的一项重要内容是对浮顶重量的测量与计算。按照国家标准《石油和液体石油产品立式圆筒形金属油罐容积标定法》,浮顶重量的测量与计算有3种方法,即:容量比较法、浸液深度测量法和图纸计算法。在实际工作中,因为前2种方法在模拟浮盘起浮过程中进行测量,能较准确可靠地反映浮盘的重量以及在起浮过程中油罐内壁与浮盘周边之间的摩擦对浮盘重量的综合影响,因此采用较多。图纸计算法只是作为模拟在线标定浮顶重量的一     

用静压法测量立式罐内油品质量的标准化研究

介绍了采用液体静压法测量立式罐内油品质量的原理,理论分析了方法的测量精度。通过试验对比,证明静压法与手工液位测量法相比具有较高的质量测量精度和可靠性。依据测量原理和试验结果,讨论了标准应用的技术要点,为标准制定创造了必要的条件。     

浅谈原油库油品计量方法及仪表选型

目前,国内规范对原油库油品计量的准确度要求为0.2级,工业级流量计常用的两种类型为质量流量计和容积式流量计,这两种流量计的工作原理、优缺点各不相同。常用流量计的检定方法有大体积管和小体积管两种。罐区计量技术有体积测量法、静压测量法和混合测量法,混合测量法结合了前两者优点,是一种比较完善的计量技术。对阀门执行机构、液位仪表、温度仪表、可燃气体检测仪表等原油库主要仪表的工作原理进行了介绍,分析对比优缺点,并对如何选型进行了推荐;结合国标规范要求,提出对50 000m~3以上油罐初期火灾监测应采用光纤感温火灾探测器。     

加油站走车式埋地油罐无动力通风系统工作原理与应用实践

加油站走车式埋地油罐操作井的承重性和密闭性使其处于相对封闭和潮湿的环境,进而导致油罐操作井井内憋气和设备易锈蚀的问题.结合加油站的特殊工作环境及无动力风机的工作原理,在油罐操作井上增设无动力通风系统,借助无动力风机自然旋转产生的压差带动操作井内空气与外界空气的流通,能有效改善这种油罐操作井的生产安全环境和设备锈蚀问题.     

加油站油品虚假损耗问题不容忽视

叙述了加油站油品产生虚假损耗的原因：由油库到加油站的温度变化和加油站卧罐编表不准。介绍了这种油品虚假损耗带来的危害，提出用公布温度和一罐一表的办法予以解决。     

立式油罐换底施工方法浅析

介绍了立式油罐换底的几种方法;分析了其优劣之处;具体介绍了加层法的施工实例及施工步骤。     

固定顶油罐内气体空间油气浓度分布

实测2000m^3的地面汽油罐，给出了高、中、低液位储油时油气浓度的纵向油气分布曲线，证实了油罐内气体空间油气浓度呈明显的梯度分布，且与装油高度存在着密切联系，当装满度大于75％时，呼出的油气浓度为饱和，而装满度低于25％时，呼出的油气浓度仅为饱和浓度的45％。分析原因得出：油罐的装满度越高，气体空间的油气浓度就越均匀，且越接近于饱和浓度；油气浓度是影响呼吸损耗量的一个重要参数。     

管道下载中液位高度对油品计量结果的影响

针对管道下载企业与省市石油公司在油品交接中产生计量纠纷的情况,探其原因之一是计量员对油罐本身的计量特性缺乏了解。通过对油罐底部变形影响底量变化的实验,验证了随着下载量的增加,罐底板由空罐时的凸起形,变成不平的凹陷状,阐明了产生油品计量误差的原因。指出为防止油品交接中的计量纠纷,确保计量结果正确,应摸清下载油罐在不同液位高度下,罐底板承压后形状的变化规律。     

加油站油罐容积表的调整方法——套表法

介绍了用容积表编表软件产生Excel格式的表格来调整加油站卧式油罐容积表不准的方法——套表法，使用该方法可以快速、方便地调整原来不准的容积表。     

长庆油田页岩油中心站智能化管控技术研究与应用

长庆油田横跨陕甘宁三省,站场多处于黄土高塬地区,沟壑纵横、梁峁交错,油田站多、线长,生产管理十分困难,各类站场运行管控安全风险点多。长7页岩油采用小井场大平台、立体式水平井、体积压裂准自然能量开发+补充能量的开发方式,地面系统建设结合页岩油全生命周期开发方式,针对大井组、高液量、高气油比的特点,通过持续技术创新、管理创新,以减员增效为目的,创建了“平台+中心站”的页岩油地面智能化管控技术,搭建智能井、智能平台和中心站智能化管控系统,形成了自动操控、无人值守、有人应急的运行模式,构建了新型劳动组织管理架构,使百万吨产量用工人数下降,单位用工成本大幅下降。     

螺杆泵油系统工况参数测试仪的研制

介绍了螺杆泵采油系统工况实时监测与故障诊断系统及其核心仪器：扭矩、轴向力、转速一体化传感器工作原理、主要参数指标。这种传感器利用了受扭轴扭转应变与扭矩、轴向应变与轴向力的对应关系，采用了信号非接触传输原理。数据采集仪使用了信号高速传输和屏蔽技术。这 种传感器的使用寿命长、精度高、性能稳定、传输数据快、抗干扰能力强、测量范围宽、安装简便、成本适中。文中给出了3口油井的对应扭矩与转速实测曲线。为螺杆泵采油系统的工况实时监测与故障诊断提供了技术手段。