一种环保水性抗静电防腐蚀涂料的性能研究

在水性环氧树脂及固化剂双组分体系中,采用浅色导电云母粉和钛白粉,优选环保型防锈颜料,运用扫描电镜、激光粒度分析仪、表面电阻率测试仪等分析手段研究了导电云母粉的粒径、用量、搅拌分散速度、钛白粉用量以及防沉剂的种类对涂层抗静电性的影响;研究了树脂/固化剂比例、体系颜料体积浓度及防锈颜料种类对涂层综合性能的影响;制备出了一种兼具良好抗静电性、优异防腐蚀性以及良好装饰性的环保水性抗静电防腐蚀涂料。     

电磁波屏蔽涂料

介绍了屏蔽电磁波干扰的原理及效果,着重讨论了导电涂料的种类、特性、应用及影响屏蔽效果的因素。     

抗静电耐腐蚀涂层的制备及性能研究

用导电云母替代富锌涂料中的部分锌粉,制备了含不同含量导电云母的抗静电耐腐蚀涂料,涂料经固化形成抗静电耐腐蚀涂层,测试了涂层的力学性能和抗静电性,采用盐雾、浸泡以及电化学等测试方法对涂层耐腐蚀性能进行了评价,并对涂层进行了防腐蚀机理的分析。结果表明:盐雾实验对涂层的抗静电性能影响不大。导电云母添加量为3%时,涂层阴极保护作用提高,并具有最佳的防静电性和防腐蚀性。     

无机导电涂料的制备

通过正交实验对无机导电涂料进行了研究,得到了无机导电涂料的最佳配比,经测试涂料具有良好的导电、导热等性能.     

一种新型长效纳米环氧涂料的电位-电容行为研究

采用电位-电容法及Mott—Schottky分析法研究了一种新型长效纳米环氧涂料在5％Na2SO4溶液浸泡过程中的导电行为转变。研究表明，该种新型长效纳米涂料具有非常好的防护阻隔效果。随着浸泡时间的延长，该涂料在失效过程中也存在半导体导电特征。     

石墨烯导电涂料的研究进展

石墨烯具有超高的导电性、机械性及导热性,是目前研究最广泛的二维纳米材料,石墨烯作为特殊的功能填料,在导电防腐涂料领域得到广泛研究.首先,简要概述了石墨烯的结构特点,特殊晶体结构使其具有优异的物化性能,石墨烯作填料能够利用优异的导电性及片层结构,提升涂料的导电性及防腐蚀性.其次,针对石墨烯在导电涂料应用过程中的具体问题进行了详细说明,添加助剂以及氧化石墨烯功能化改性解决石墨烯的分散性,适量的添加量是影响导电涂料性能的关键因素,复合材料能够减少石墨烯添加量并产生协同作用,制备工艺主要包括溶液混合法、熔融共混法、原位聚合法.然后,阐述了石墨烯导电涂料的导电机理,竞争机理认为掺杂型导电涂料的导电性是由导电通路、隧道效应、场发射三者竞争的结果,结合导电模型分析了导电机理.最后,对石墨烯导电涂料的应用前景进行了展望,从石墨烯的分散方法、机理研究、制备工艺等方向,提出了石墨烯在导电涂料领域的研究建议.     

有机导电涂料的制备

通过正交实验对有机导电涂料进行了研究,得到了有机导电涂料的最佳配比,经测试涂料具有良好的导电,导热等性能。     

铜粉处理对涂料导电性能的影响

金属铜粉由于它具有固有的光泽、良好的导电性和低廉的价格，作为导电涂料的填料引起了人们的关注。但铜较活泼，容易被氧化。在贮存和运用过程中，铜粉表面容易形成Cu2O和CuO不导电薄膜，这给铜粉的使用带来了障碍。在铜粉表面包覆硬膜酸是防止铜粉氧化而实施的一种方法，但硬脂酸是一种不导电的有机物，这给制备导电涂料带来了不便。针对以上两种情况，本文探讨了对表面部分氧化的铜粉和包覆有硬脂酸的铜粉的处理方法，以及它们对涂料导电性的影响。     

高导电特种粉体材料及导电涂料研究

采用快速凝固雾化技术制备Cu-Ag(质量分数为10%～30%)系列超细铜银合金粉末,再结合化学镀的方法制备了Ag/Cu-Ag包覆粉末.通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及电阻测量等方法对粉末及涂料性能进行表征,检测了涂料的表面电阻、电阻率等.结果表明:银包覆超细铜银合金粉末为球形和近球形、表面致密、镀银层均匀,制作的导电涂料表现出优异的导电性能;并且随着银质量分数的增加,涂料的表面电阻和电阻率减小,趋近于纯银涂料.银包覆超细铜银合金粉末既克服了铜粉易氧化的缺陷,又解决了银粉价格高等问题.还对导电涂料的导电机理、影响因素及应用领域进行了分析和说明.     

一种应用于油罐及输油管道的新型防腐涂料的研制

1前言 对于油罐及输油管道内壁防腐，国内外大多采用防商涂料，也有采用阴极保护或联合保护等其它方法的，而防腐涂料无论是单独使用，还是与其它方法联合使用，一直是最通用的。油罐防腐涂料的种类很多，近几年，国内外开发了多种抗静电油罐涂料。与普通涂料一样，用抗静电涂料对油罐进行防腐涂装之前，也必须对施工表面进行处理，即除锈。除锈不仅浪费人力、物力，影响工程进度，     

掺杂聚苯胺填料改善环氧涂层的抗静电性能

选取十二烷基苯磺酸掺杂聚苯胺作为高分子导电填料,从而提高了涂料的抗静电性能。对该环氧涂层的抗静电性能、耐化学试剂性能、力学性能进行了研究,并确定了最佳填料含量。     

耐高温导电导热防腐蚀涂料的研制和机理分析

采用聚全氟乙丙烯和聚苯硫醚树脂共混改性,用炭系混合物为导电填料研制耐热、耐腐蚀和导电(导热)涂料.通过研宄导电填料种类、添加量和混合填料的比例对涂层导电性能的影响,确定了涂料的配方:PPS70%;FEP5%;填料25%(石墨:炭黑=3:1)所得涂层的具体技术指标为:导电性能:0.36Ω·m;耐腐蚀性能:能在200℃下耐强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀(氧化性酸除外).在相同填料含量下,混合填料的涂层比单一填料涂层导电性能好,其原因是不同空间构型的导电粒子之间配合更有利于在涂层中形成三维导电网络.     

国内新建成导电涂料生产线

日前，华东理工大学超细材料教育部重点实验室李春忠、干路平等科技人员会同烟台西特电子化工材料有限公司．经过五年多的协同攻关，建成了具有完全独立自主知识产权的石墨导电涂料工业生产线。涂料的理化性能及在显像管中的应用性能指标已达到并部分超过国外同类产品指标．工业生产的导电涂料已经应用于上海永新和陕两咸阳彩虹显像管厂的日立和东芝生产线．成果已通过上海市科委主持的技术鉴定。     

钛酸酯偶联剂在铜-环氧导电涂料中的作用研究

为制得具有良好导电性的铜-环氧导电涂料,考虑加入了一种复合单烷氧脂肪酸型钛酸酯偶联剂,并对偶联剂的用量及其在涂料中的作用进行了研究.结果表明,偶联剂的最佳用量为1.0%～3.5%,在涂料中起到了良好的润湿、分散及防氧化作用,因而制得的涂料具有良好的导电性和导电稳定性.     

原油罐腐蚀分析

通过对使用含石墨、炭黑、碳纤维等导电质溶剂型防腐涂料储油罐底板腐蚀情况的调查和分析，认为造成罐底板腐蚀加剧的原因是溶剂和石墨、炭黑、碳纤维导电质。为延长储油罐使用寿命，建议改善涂层结构：无溶剂强抗渗涂料为底漆，高耐蚀鳞片导静电涂料为面漆。所有涂料应是安全、价廉、环保型。     

用于熔模铸造电泳制壳工艺的导电涂料研究

在熔模铸造生产中,采用电泳制壳工艺能够提高铸件的质量、降低废品率和缩短生产周期,这是一种生产周期短、操作简单、节省材料的工艺方法;这种工艺需要解决蜡模组表面导电问题,传统的金属导电涂料由于价格昂贵,并且影响铸件的化学成分,使其应用受到限制。文中用非金属导电涂料替代金属导电涂料进行了研究,选取硅溶胶作为载体,超细石墨和高结构炭黑,按不同配比制备涂料;并对涂料的涂层厚度和表面电阻进行检测,筛选出适于制壳的配比;经不同钢种的工艺验证,这种涂料可分别适用于各种钢铁铸件的熔模铸造制壳,原料来源广范、价格低廉。     

不同导电填料对防静电涂层温度-电阻效应的影响EI北大核心CSCD

箭体外表面防静电涂层通常既需承受一定的温度又需防静电性能,此时涂层的表面电阻率变化规律即温度-电阻效应,对防静电涂层的研制、开发及应用有着重要的意义。以有机硅改性丙烯酸为成膜物,通过选取典型的非金属导电填料—导电炭黑和金属导电填料—镍粉和银粉,制备一系列不同导电填料含量的防静电涂层,研究导电填料的种类和含量对防静电涂层温度电阻效应的影响。研究结果表明:导电填料的种类及含量对防静电涂层的温度-电阻效应影响显著。基于体积膨胀理论,导电炭黑涂层体系随温度升高而体积膨胀,导电网络被阻断,表面电阻率随温度的升高而增大,但其正温度系数(PTC)效应不显著,PTC强度仅为1.24,且导电炭黑含量与其PTC强度呈负相关;镍粉涂层体系的PTC效应显著,PCT强度高达10^(6),且镍粉含量与其PTC强度也呈负相关;银粉涂层体系则在渗流阈值前PTC效应显著,PTC强度为4.58,而渗流阈值后则几乎不表现PTC效应。制备了含导电炭黑和镍粉的复合导电填料涂层体系,其PTC强度较纯镍粉涂层体系大大降低,可为箭体外表面防静电涂料的设计提供新的思路。     

无溶剂环氧导静电涂料的性能研究

以4种导静电填料为研究对象,对涂层采用表面电阻率测试、扫描电镜、X射线衍射法和傅里叶红外分析等检测方法,分析了导静电填料的种类、形状、尺寸、添加比例和分散状态等因素对环氧无溶剂导静电涂料性能的影响.结果表明,导静电填料的添加量越大,导静电性能越好,但涂层的其它性能会有所损失;导电填料的尺寸越小,导电性能越好.试验确定了...     

导电人造金刚石的合成实验

本文介绍了导电金刚石的合成实验方法，条件，工艺及结构；讨论了影响导电金刚石合成效果的因素；指出了进一步提高导电金刚石合成质量及性能的途径及方法。     

碳纤维/丙烯酸聚氨酯导电涂料制备及其性能研究

目的研究碳纤维含量、助剂(分散剂、防沉剂)及涂层厚度等因素对涂层表面电阻的影响。方法以丙烯酸聚氨酯为基料,以短切碳纤维为导电填料,通过添加不同助剂制备了系列不同碳纤维含量的碳纤维/丙烯酸聚氨酯导电涂料及其涂层,对涂层的表面电阻进行了测试分析。结果碳纤维含量与涂层的表面电阻直接相关,综合涂层电性能及力学性能这两方面因素,碳纤维在涂层中的含量在4%~8%(质量分数)范围内为宜。分散剂的加入可降低涂层的表面电阻,分散剂的用量为碳纤维质量的12%~14%为宜。防沉剂的加入会导致涂层表面电阻上升,考虑涂层防沉效果和电阻两方面因素,防沉剂用量在0.5%~1.5%(质量分数)之间为宜。碳纤维导电涂层在施工中宜采用2~4道喷涂,厚度应控制在10~30μm之间。结论短切碳纤维、防沉剂、流平剂等助剂以及涂层厚度对于涂料导电性能有一定程度的影响,需根据实际需求优化配方和工艺,达到最佳导电能力。