磨矿细度在铜-钼硫化矿异步混合浮选分离工艺中的关键作用研究

针对某低品位铜钼多金属复杂硫化矿, 研究了磨矿细度在铜-钼硫化矿异步混合浮选分离工艺中的关键作用。采用异步混合浮选工艺流程, 得到铜-钼混合精矿、铜精矿和硫精矿, 然后再对铜-钼混合精矿进行再磨浮选分离, 通过优化和控制异步混合浮选工艺中的磨矿细度, 最终获得品位22.85%、回收率87.17%的铜精矿和品位48.85%、回收率68.96%的钼精矿。     

丰山铜矿选厂浮选工艺设备更新改造 提高选矿技术经济效益

一、概述丰山铜矿选厂于1971年基本建成,磨浮流程为一段闭路磨矿和铜硫钼混合优先浮选,中矿再磨单独处理。浮选设备全部采用浮选杜。     

含铜混合铁矿石选矿试验

某铁矿为含铜混合矿石,铁矿物以磁铁矿、赤褐铁矿和菱铁矿的形式存在,铜矿物主要有黄铜矿、少量斑铜矿,含有少量黄铁矿,伴生有金钴等贵重元素。分选过程中除回收铁矿物外,要求同时得到铜精矿和硫精矿。根据矿石性质,通过浮选条件试验和流程试验,采用混合浮选-分离浮选-弱磁选-强磁选原则流程,一段磨矿(磨矿细度为75%-0.076mm),可以获得含铜16%以上的铜精矿、含硫36%以上的硫精矿、含铁62%以上的弱磁铁精矿,强磁铁精矿铁含量仅32%~36%;采用铜硫粗精再磨(磨矿细度为90%-0.076mm)再选流程,试验指标进一步提高,铜回收率提高4.44%、硫精矿品位提高1.10%、硫回收率提高1.78%,强磁铁精矿铁含量提高3.84%。由于试样磁黄铁矿含量较高,致使弱磁铁精矿含硫偏高,采用弱磁选精选无法进一步降低,建议对弱磁铁精矿进行反浮选脱硫提铁处理。     

内蒙古某低品位斑岩型铜钼矿石浮选试验

内蒙古某低品位斑岩型铜钼矿石矿物成分复杂,目的矿物相互嵌生,且粒度粗细不均。为开发利用该资源,采用阶段磨矿、阶段混合浮选原则流程进行了选矿试验。结果表明,采用一段磨矿-1粗3扫混合浮选-混合粗精矿再磨-1粗3精3扫流程处理该矿石,最终获得了铜、钼、金品位分别为2020%、0797%、2030 g/t,铜、钼、金回收率分别为为8842%、8039%、7475%的铜钼混合精矿。     

分步优先浮选钼试验研究

德兴铜矿泗洲选矿厂目前的浮选工艺为铜硫混合浮选,钼在选铜精选段受石灰的影响损失很大,钼回收率一直在50%左右。研究通过引入“选铜前优先选钼”新工艺,并应用新型高效钼捕收剂MBF-103,成功实现一段磨矿条件下钼的优先浮选,大大提高了钼的回收率。     

浮选柱在铜钼混合精矿铜钼分离中的应用研究

黑龙江多宝山铜矿选矿厂生产的铜钼混合精矿中含铜18.95%、含钼0.42%,为实现铜钼混合精矿中铜钼高效分离,利用浮选柱进行了铜钼分离试验研究。结果表明,采用铜钼混合精矿磨矿后一次粗选、一次扫选、钼粗精矿再磨后四次精选的铜钼分离流程,用浮选柱浮选可获得含钼45.68%、钼回收率82.66%的钼精矿和含铜18.47%、铜回收率99.92%的铜精矿。相比浮选机浮选,浮选柱浮选有效提高了钼精矿质量及钼回收率,增加了工艺流程的稳定性,同时还缩短了钼精选次数,减少了选矿药剂用量及选矿能耗。     

浮选柱在铜钼混合精矿铜钼分离中的试验研究

黑龙江多宝山铜矿选矿厂生产的铜钼混合精矿中含铜18.95%、含钼0.42%,为实现铜钼混合精矿中铜钼高效分离,利用浮选柱进行了铜钼分离试验研究。结果表明,采用铜钼混合精矿磨矿后一次粗选、一次扫选、钼粗精矿再磨后四次精选的铜钼分离流程,用浮选柱浮选可获得含钼45.68%、钼回收率82.66%的钼精矿和含铜18.47%、铜回收率99.92%的铜精矿。相比浮选机浮选,浮选柱浮选有效提高了钼精矿质量及钼回收率,增加了工艺流程的稳定性,同时还缩短了钼精选次数,减少了选矿药剂用量及选矿能耗。     

黑药代替黄药可提高经济效益

<正> 小寺沟铜矿是一个主产钼、副产铜的井下内燃无轨实验矿山。原矿品位钼0.7—0.8%、铜0.12—0.20%;回收率钼75%左右、铜50%左右。在确保钼精矿品位和回收率前提下,采取提高铜选矿指标的措施来提高矿山经济效益。1983年选铜工艺采用铜硫混合精矿再磨再选,用石灰抑制黄铁矿,黄药捕收铜,使铜精矿品位达13.11%(在这之前,铜硫混合精矿作为铜精矿出售)。但是,1986年1—5月,铜精矿品位下降到10.81%,主要是由于年初把球磨机的生产能力由38吨/台·时提高到45吨/台·时,影响了磨矿产品粒度特性,造成铜混合浮选回收率下降。为此,我们在混选中加入黄药5克/吨(1985年粗选中不加),虽     

低品位铜钼矿选矿技术及应用

内蒙古某铜钼矿矿石中主要有价元素为钼和铜,其品位分别为0.032%和0.165%;铜、钼的氧化率分别为2.44%、0.92%,为原生硫化矿石。根据矿石的特性以及嵌布特性、嵌布粒度,试验对比了两种选矿工艺方案,一种是"铜钼硫混合浮选"方案,另一种是"铜钼部分优先浮选—铜钼硫混合浮选"方案;采用铜钼部分优先浮选—铜钼硫混合浮选—铜钼分离流程,钼粗精矿再磨、多次精选的原则流程。选矿闭路试验所获得的铜精矿产率为0.645%、品位21.66%、回收率84.69%,钼精矿产率0.055%、品位46.78%、回收率80.89%。     

提高铜及伴生金回收率选矿实践

在含金硫化铜矿石的选矿过程中采用两段磨矿,一段磨矿至≦0.074 mm≥65%进行铜硫混选作业,铜硫混合浮选产出的混合精矿分级再磨至≦0.045 mm≥85%进行铜硫分离作业.一段磨矿通过调整磨机补加钢球的球径配比,二段磨矿采用立磨机代替传统球磨机,提高磨矿效率,优化磨矿产品粒级分布,在选别过程中采用MA-1和MOS联合捕收剂代替黄药,铜硫分离作业降低石灰用量,使用选择性较好的Z200做为捕收剂,结合浮选柱液位调整精矿品位,有效提高铜及伴生金的回收率,充分利用资源,提高企业经济效益.     

某铜钼矿选矿试验研究

在分析了原矿化学多元素、磨矿粒度特征、矿石的物质组成及其特点的基础上,进行了磨矿、捕收剂用量、粗精矿再磨细度、铜钼分离抑制剂用量、开路和闭路试验研究,提出某铜钼混合浮选-粗精矿再磨-铜钼再分离精选流程,并取得了较好的指标。     

某铜钼矿选矿试验研究

在分析了原矿化学多元素、磨矿粒度特征、矿石的物质组成及其特点的基础上,进行了磨矿、捕收剂用量、粗精矿再磨细度、铜钼分离抑制剂用量、开路和闭路试验研究,提出某铜钼混合浮选—粗精矿再磨—铜钼再分离精选流程,并取得了较好的指标。     

内蒙古白乃庙铜矿硫化矿石的综合利用研究

<正> 对内蒙古白乃庙铜矿硫化矿石的研究,主要是解决钼与金、银、硫的综合利用,并为建立钼回收车间提供资料。试验采用与现厂相似的铜钼硫混合浮选流程和药剂制度。铜钼与硫分离采用混合精矿再磨,以石灰抑硫浮铜钼。铜与钼分离则采用硫化钠和水玻璃抑铜浮铝流程。获得了较好的技术指标,综合回收了该矿石中的钼、金、银、硫等有益成分。     

分步优先浮选钼试验研究

德兴铜矿泗洲选矿厂目前的浮选工艺为铜硫混合浮选,钼在选铜精选段受石灰的影响损失很大,钼回收率一直在50%左右。研究通过引入＂选铜前优先选钼＂新工艺,并应用新型高效钼捕收剂MBF-103,成功实现一段磨矿条件下钼的优先浮选,大大提高了钼的回收率。     

塞尔维亚某铜金矿选矿工艺设计

塞尔维亚某铜金矿石按铜金品位的差异可分为高硫铜金矿石、高硫富铜金矿石。为实现矿山的高效、稳定、连续生产,根据前期研究成果进行了选矿厂工艺流程设计,选矿厂设计规模为1万t/d,服务年限为13 a,前3年处理高品位矿石,第4～13年处理低铜矿石。井下粗碎产品（F100=250 mm）进行1段半自磨1段球磨,产品粒度-0.074 mm70%;高铜矿石采用1粗2扫1精浮选流程,低铜矿石采用铜快速优先浮选+铜硫混浮+铜硫混合精矿再磨浮选工艺,流程结构为1快浮1粗2扫、混合精矿再磨后2精2精扫浮选流程;精矿采用浓缩+压滤两段脱水工艺流程;尾矿浓密机浓缩至浓度为55%后一部分泵送至充填站进行井下充填,剩余部分泵送至尾矿库湿排法堆存。     

某铜钼浮选尾矿浮选试验研究

为了提升铜钼资源利用效率,对某铜钼尾矿开展铜钼再回收利用浮选试验研究。针对该矿石有用矿物品位低,矿物嵌布粒度较细,且铜的氧化率较高、矿石成分复杂的特点,采用"矿石脱泥—粗砂铜钼部分优先浮选—粗精矿再磨精选—铜钼硫混合浮选—混合精矿再磨后铜钼-硫分离—分离尾矿选硫"的浮选工艺流程,从铜、钼含量分别为0.086%和0.011%的原矿,获得铜钼混合精矿1含铜19.05%,含钼4.32%,铜、钼回收率分别为25.57%、49.71%;铜钼混合精矿2含铜2.49%,含钼0.22%,铜、钼回收率分别为3.73%、2.82%,较好地实现了铜钼资源的再回收利用。     

快速浮选新工艺的研究与应用

德兴铜矿采用混合浮选—粗精矿再磨分离工艺 ,虽然选矿指标处于国内外先进水平 ,但铜精矿品位难以进一步提高 ,钼的回收率也较低。快速浮选新工艺充分利用矿物的解离特性和可浮性差异 ,采用高效选择性捕收剂AP ,实现了大部分铜矿物的快速浮选和早收 ,改善了二段铜硫分离效率 ,提高了最终铜精矿品位 ,大大提高了钼的回收率。新工艺已成功应用于工业生产     

美国科碧顿铜选矿厂及基铜钼分离工艺

介绍了美国科珀顿铜选矿厂,该厂采用半自磨－浮选流程,生产铜精矿和钼精矿,铜钼混合精矿分离采用充氮气浮选辉钼矿,精选中多次再磨,采用反浮选、强磁选、氰化浸出等措施,实现铜钼分离,获得铜精矿和优质钼精矿。     

宝山铜矿选厂钼精矿电气螺旋干燥生产实例

一、有关情况 1.干燥概况宝山铜矿选厂,原矿经一段磨矿磨至-200目占70％后进行浮选,得铜、钼、铋、白钨及硫等五种精矿。钼、铋、白钨精矿均需干燥。由于投产不久,现仅钼精矿干燥系统投产。钼精矿经浓密过滤脱水后,采用2台φ200×2925毫米电气螺旋干燥机干燥至含水4％以下,然     

美国科珀顿铜选矿厂及其铜钼分离工艺

介绍了美国科珀顿铜选矿厂。该厂采用半自磨 -浮选流程 ,生产铜精矿和钼精矿。铜钼混合精矿分离采用充氮气浮选辉钼矿、精选中多次再磨、采用反浮选、强磁选、氰化浸出等措施 ,实现铜钼分离 ,获得铜精矿和优质钼精矿