可剥性塑料的研制

可剥性塑料是一类防锈封存材料。介绍了可剥性塑料组分的选择以及热熔型、溶剂型可剥性塑料的配方、配制方法、涂覆方法等,并根据性能试验,筛选出了适合生产用的可剥性塑料。     

基于增强碳素纤维的溶剂型可剥性涂料研究

介绍了一种以乙基纤维素作为主要膜材料,并结合季戊四醇松香树脂以及甘油三松香脂作为成膜助剂来共同构建薄膜。添加适当的碳素纤维作为增强材料,制成力学性能好和具有耐蚀性能的溶剂型可剥性涂料。论述了增强碳素纤维的溶剂型可剥性涂料的配方、配制工艺及涂敷方法。实验表明,增强碳素纤维的溶剂型可剥性涂料的,作为金属产品新的包装涂料,抗拉强度高,可剥离性和防锈等功能好,只需刷涂在金属产品的表面,预设启封线,常温凉干,即可在金属产品的表面形成一层防护涂层。具有膜层抗拉强度好、工艺简单、成本低、效果好、启封快的特点。     

可剥性防镀涂料的研究与应用

防镀涂料是在电镀过程中将不需要电镀的局部屏蔽起来,防止镀覆的涂料.可剥性防镀涂料适用于各镀种的槽液及各种形状和大小不同的工件,施工方便.其显著特点是:自然干燥,干燥迅速(<20min),使用方便,不渗镀,剥掉涂料时屏蔽部位仍保持原有工件的特点.     

刷镀在机械零件修复中的应用

机械零件表面磨损、局部擦伤、尺寸超差或遭受腐蚀,都可以在不受场地限制的情况下,对工件表面进行刷镀,从而达到恢复原来的工件尺寸,同时又具有高硬度等优点。一、刷镀设备刷镀设备主要由可调直流电源和安培小时计两大部分组成。镀笔应是专用的,混用会引起不同溶液的交叉污染,镀笔与工件之间相对运动的速度控制不好时,阳极在高电流密度下产生极化,这对沉积速度有不利的影响,因此,不溶性阳极的手柄部分要有较好的散热性。长期搁置不用或导电手柄与阳极在酸碱溶液接触下发生粘连,出现接触不良,此时电阻值增大,用砂     

钛白粉在溶剂型涂料中分散性的研究

本文从钛白粉表面性质出发，研究了钛白粉在溶剂型涂料中的分散机理，并分析了影响分散性的因素和提高分散性的途径，为改善钛白粉在溶剂型涂料中分散性提供了一定的理论基础。     

溶剂型丙烯酸酯涂料的研制及应用

本文探讨了溶剂型丙烯酸酯（热塑性与热固性）涂料的研制及应用情况。     

曲轴刷镀修复工艺的研究与应用

分析了曲轴修复面临的困难，提出了采用可溶性阳极快速刷镀技术修复曲轴的新方案，研制了适用可溶性阳极的镍，铜，铁等专用快速刷镀溶液，介绍了刷镀镍／铜／镍／铁组合镀层的刷镀工艺，并用实例证明了该工艺是成功的。     

碳酸二甲酯溶剂在溶剂型涂料中的应用研究

介绍了碳酸二甲酯溶剂在热逆性硝基改性丙烯酸桔纹漆,丙烯酸聚氨酯锤纹漆、聚氨酯木器漆及溶剂量丙烯酸外墙涂料中的应用。试验表明,碳酸二甲酯是一种性能优良的高效溶剂,能有效替二甲苯,乙酸乙酯,乙酸丁酯,丙酮等有机溶剂,配制的涂料性能完全能满足涂料的各项性能指标。     

可剥离型表面保护膜用EVA胶粘剂的研制

研究了基材、EVA中熔融指数和醋酸乙烯含最、剥离力稳定剂的选择及用量对保护膜产品性能的影响。     

可剥型保护油墨的研制

为了对可剥型保护油墨的配方组分比例进行探索,本实验通过改变基体材料聚氯乙烯PVC,增塑剂偏苯三酸三辛酯TOTM和邻苯二甲酸二异壬酯DINP的含量,增添一定的助剂白炭黑、钛白粉、消泡剂以及PVC热稳定剂来实现产品的优化。     

刷镀参数及工艺过程对铁层性能的影响

研究了刷镀参数、底镀层种类和电源输出方式等对电刷镀铁层光洁镀与结合力的影响。     

复合刷镀Ni-SiC的工艺研究

复合刷镀是一种新的刷镀工艺方法,Ｎｉ－ＳｉＣ复合刷镀层的硬度及耐磨性能良好,具有很好的经济、使用价值。介绍了复合刷镀设备,研究、分析了复合刷镀Ｎｉ－ＳｉＣ镀液配方、工作电压、溶液温度、镀笔运动速度等工艺条件对镀层中ＳｉＣ含量和沉积速度的影响,提出了复合刷镀Ｎｉ－ＳｉＣ的工艺条件。     

电刷镀Ni—P合金的研究

研究了电刷镀Ｎｉ－Ｐ合金镀层的制备工艺，检验服镀层的耐蚀性和硬度等性能。结果表明Ｎｉ－Ｐ合金镀层具有优良的耐蚀性，并成功地获得了耐磨复合镀层。     

导电排电刷镀光亮锡技术

传统的导电排的电镀工艺是采用挂镀技术,但电刷镀技术在导电排电镀工艺中的应用越来越广。介绍了电刷镀导电排的设备、工辅具、溶液及工艺,提出了克服导电排电刷镀缺点的方法。改良的电刷镀工艺对导电排镀层质量有明显提高,可实现批量、自动化生产。     

刷镀工艺对镍-磷合金刷镀层中磷含量的影响

用滴定法测出刷镀层中镍含量并推算出磷含量,研究了镍-磷合金刷镀工艺对刷镀层中磷含量的影响。实验表明:镀液中硫酸镍浓度对镀层磷含量有显著影响,硫酸镍浓度升高,对提高沉积速度有利,但会显著降低镀层磷含量;镀层磷含量随亚磷酸浓度增加而增加,但当亚磷酸增加到一定值(约60mL/L)时,镀层磷含量相对稳定;镀层的沉积速度随柠檬酸浓度的增加存在一个最大值,而镀层中的磷含量在镀速最快时降到最低点;操作温度和电压变化对镀层中的磷含量影响不大。     

电刷镀非晶态镍-磷合金镀层工艺的研究

研究了获得Ni-P合金刷镀层的镀液配方以及操作工艺参数，讨论了相关因素对合金镀层中P含量和镀层沉积速度的影响。利用扫描电镜观察了Ni-P合金的表面形貌并与Ni刷镀层进行比较；用能谱分析仪分析合金镀层中P的含量；用X-射线衍射仪测试镀层的组织结构。试验结果表明：通过该工艺条件，可以获得良好的非晶态Ni-P合金刷镀层。     

极化曲线测试技术在电刷镀中的应用

本文分析了４种刷镀镍溶液的阴，阳极极化曲线，经实际刷镀试验，结果表明，阴，阳极极化曲线能够反映刷镀液阴极电沉积和阳极溶解的特点，在ＦＪＹ－３刷镀镍工艺中使用不纯化的可溶性镍阳极能够提高镀液稳定性，降低刷底成本。     

铜基无氰电刷镀银研究

探讨了铜基无氰电刷镀银的基本原理和施镀工艺。详细介绍了电刷镀银设备、特点、应用以及手工除油、化学除油、电净、活化、浸银、刷镀银液的配制等前处理,防银变色处理、电解钝化、镀层性能检验、退镀、补镀、注意事项等后处理工艺。