电渣重熔六元渣系FeO活度的研究

利用熔渣分子—离子共存理论,研究了电渣重熔20%CaO-20%Al_2O_3-60%CaF_2渣系在冶炼过程中,由于吸收MgO、FeO、SiO_2等夹杂物后,在渣中形成了一定浓度的FeO,而使渣系具有向钢液传递[O]的能力,考察了1 550℃下FeO、MgO质量分数以及二元碱度w(CaO)/w(SiO_2)对FeO活度的影响;分析了该渣系在1 550、1 600、1 650、1 700、1 750和1 800℃下FeO活度随温度的变化情况,构建了20%CaO-20%Al_2O_3-60%CaF_2为基础渣系的六元渣系的FeO活度的模型.研究表明:FeO活度随二元碱度w(CaO)/w(SiO_2)的增加而先增大至趋于平缓后略微减小,在碱度为3.8达到最大;FeO活度随FeO质量分数增加而线性增加,高碱度时,随FeO质量分数增加FeO活度相近;碱度为1时,FeO的活度随MgO的质量分数增加而增大,随温度升高而增加,且MgO含量越高,FeO活度越大;当碱度增加到4、7、10时,FeO的活度随MgO的质量分数增加而减小,相同质量分数的MgO时,碱度越大,FeO活度值越小;碱度为4,MgO的质量分数为1%时,FeO活度达到最大值,高碱度时,温度升高,FeO活度基本保持不变,且同一温度下,碱度越大,FeO活度反而降低.工业试验表明,该模型可以直接利用渣系对金属熔体中氧含量变化进行预测,并对减小钢液中氧含量具有指导意义.     

GH136合金电渣重熔渣系的研究

本文论述了ＧＨ１３６合金电渣重熔过程，通过采取适当的渣制度，以获得良好的钢锭表面质量及较为稳定的轴向化学成分，并探讨其机理，试验表明：采用试验用渣比以前沿用的二元渣系（ＣａＦ２：Ａｌ２Ｏ３＝７０：３０）显著提高钢锭的表面质量及轴向化学成分的稳定性。初步认为，试验用渣提高渣－金界面张力：渣中ＭｇＯ控制在５～１０％，能显著降低渣系熔点，ＭｇＯ还能降低渣中ＴｉＯ２活度系数，同时提高Ａｌ２Ｏ３，Ｔｉ３Ｏ５     

BaO-CaO渣系不锈钢氧化脱磷试验

研究了在大气下BaO-CaO渣系对不钢脱磷工艺的可行性，结果表明钢液碳含量1．5％，温度1500 ℃时不锈钢的脱磷率可达20％。     

GH136合金电渣重熔渣系的研究

本文论述了ＧＨ１３６合金电渣重熔过程，通过采取适当的渣制度以获得良好的钢锭表面质量及较为稳定的轴向化学成份，并探讨其机理。试验表明，采用试验用渣比以前沿用的二元渣系，显著提高钢锭的表面质量及轴向化学成份的稳定性。初步认为，试验用渣提高渣－金界面张力，渣中ＭｇＯ控制在５－１０％，能显著降低渣系熔点，ＭｇＯ还能降低渣中ＴｉＯ２活度系同时提高Ａｌ２Ｏ３，ｔＩ３ｏ５活度系数，起到间接保Ｔｉ的任用１。     

不锈钢用BaO基渣系脱磷的热力学研究

通过化学平衡实验研究了不锈钢用BaO基揸系氧化脱礴的热力学及适合于Cr18-Ni8不锈钢脱礴的渣系，研究结果表明熔渣光学碱度及温度与磷容量有很强的相关性。对礴容量有显著影响的熔渣组成有BaO，BaCl2，CaF2，SiO2。     

不锈钢Ba0-BaF2渣系脱磷的试验研究

本文利用Ba0-BaF2-Cr2O2渣系对不锈钢在1853～1893K精炼温度下进行了实验室脱磷试验，其平均脱磷率为23%。试验表明，在X(BaO)，X(BaF2)为60/40，熔渣中Cr2O2为5～7%、温度为1853K、钢液初始铬硅低的条件下，对不锈钢可取得较好的脱磷效果。     

CaO-MnO-SiO2渣系作用浓度的计算模型

基于炉渣结构的共存理论,建立了CaO—MnO—SiO₂三元渣系组元作用浓度的计算模型,考察了碱度、温度对组元MnO作用浓度N_MnO的影响.结果表明:模型计算值N_MnO与文献实测活度值a_MnO非常吻合,说明本模型能够较好地反映该渣系的结构本质;当B<2.0时,N_MnO随着碱度的增加而增加;当碱度B=2.0时,N_MnO达到最大值;当B>2.0时,N_MnO随着碱度的增加而降低;在低碱度范围内,碱度对N_MnO的影响更为明显;温度对N_MnO的影响则不是很明显.     

不锈钢渣资源化研究现状

不锈钢渣是不锈钢生产过程中产生的有毒废渣,包括初炼渣和精炼渣,其特殊性在于其含有水溶性致癌物质Cr6+,并且在渣的堆放过程中一直持续着Cr3+向Cr6+的转化,严重污染环境。介绍了高温硅铁熔融还原法、湿法及固化法对不锈钢渣脱毒原理,分析了不锈钢渣在烧结、返回炼钢、制备微晶玻璃及烧制水泥等方面的资源化利用现状。     

冶金熔渣对不锈钢中非金属夹杂物的影响

利用示踪试验,研究了在304不锈钢生产过程中,钢水接触的各种冶金熔渣对连铸坯中非金属夹杂物的影响。研究发现,AOD钢渣混出时进入钢水中的小渣滴是钢中非金属夹杂物的主要来源之一,而大包顶渣、中间包覆盖剂和结晶器保护渣不会对钢液造成明显污染。     

电弧炉冶炼不锈钢低氟泡沫渣实验

 结合宝钢电弧炉冶炼不锈钢的生产实际，在实验室中频感应炉上对选定低氟渣系进行发泡性能实验，得出了影响熔渣发泡性能因素的主次顺序：碱度＞Cr2O3＞MgO＞Al2O3。模式识别对发泡剂成分的优化具有较高的可靠性。用旋转柱体法对现场取样的炉渣粘度进行了测定，并在1 650 ℃时对粘度和成分作多元线性回归，利用该回归方程进行预测，结果表明预测值与实测值吻合得很好，相对误差在2%以下，可为生产提供指导。     

不锈钢AOD转炉炉渣控制的试验研究

通过理论分析和现场试验,考察了氧化温度、还原碱度和还原时间对炉渣中Cr2O3含量的影响。结果表明:在AOD氧化阶段,通过调整物料加入方式,减小炉温的波动可减少铬的氧化;还原阶段提高还原碱度可促进还原反应的进行,还原时间应大于4 min,保证还原反应有充足的时间。通过以上控制措施,AOD转炉还原炉渣中Cr2O3含量从1.2%降至0.4%,达到国内领先水平。     

不锈钢渣湿式处理工艺及在宝钢的应用

宝钢采用了目前世界上成熟、可靠、先进的不锈钢渣湿式处理工艺,能满足对不锈钢生产过程中产生的钢渣的处理要求,同时采用先进的渣、钢分离工艺设备,最大限度地回收不锈钢渣中的渣钢(金属)资源;能充分考虑环保要求,采取必要的防尘、除尘、降噪音、水处理设施,严格控制有害物质的排放,最大程度减少渣处理生产对环境的污染。该工艺在充分利用炉渣资源的基础上,达到变害为利、变废为宝的资源再生利用的目的。     

X射线荧光光谱法测定不锈钢渣样中多元素含量

以Li2B4O7作熔剂,采用熔片法制样,建立了不锈钢渣样中SiO2、CaO、MgO、Al2O3、TiO2、P2O5、MnO、Fe2O3、Cr2O3的X射线荧光光谱分析方法,本方法采用国家标准样品及人工合成标准样品绘制了工作曲线,进行了精密度和准确度试验,其测定值与化学验证值相符,并有良好的精密度,完全满足生产检验要求。     

不锈钢渣毒性浸出特征及无害化处置现状

 自然界堆存的不锈钢渣中,铬的存在状态复杂,且由于其中Cr3+向剧毒的Cr6+转化,故此类不锈钢渣存在严重的铬污染风险,其无害化处置必须引起足够重视。研究显示,不锈钢渣中的6价铬主要以CaCrO4形式存在,毒性较大;而通常认为,以3价或0价存在于铬尖晶石、金属态及氧化物中的铬污染风险小;不锈钢渣铬浸出量在酸性环境下略高于中性环境,而在碱性条件下,随pH值增大,铬浸出量大幅增加;通过现有几种含铬不锈钢渣无害化处置技术的优劣对比,认为若实现含铬不锈钢渣的彻底解毒,宜控制其中铬以稳定矿相存在。     

Mechanism and Prevention of Disintegration of AOD Stainless Steel Slag

 During the cooling process of AOD (argon-oxygen decarburization) stainless steel slag, the serious disintegrating problem happened, which will cause serious environmental pollution. The disintegrating mechanism of the AOD slag was analyzed in detail, and experimental research on prevention of disintegrating of AOD stainless steel slag was developed by adjusting the basicity of the slag and adding the quartz sand and borax. The disintegrating problem during the cooling process of AOD stainless steel slag is caused by the 2CaO·SiO2 phase transformation from α＇-C2S to γ-C2S. By means of adjusting the basicity of the AOD stainless steel slag from 2 to 1. 5 by adding quartz sand, disintegrating of slag was prevented. But the adding amount must arrive at 15% which increases the difficulty of industrialization. Disintegration of AOD stainless steel slag can be effectively controlled by adding borax, and the adding amount is only 0. 5%-0. 8%. This method can be easily industrialized.     

不锈钢模铸复合型固体保护渣的研制和应用

利用宝钢磨细粉煤灰为基料,开发了一种高附加值、具有双重功能(既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质量)的不锈钢模铸复合型固体保护渣.大生产使用结果表明,钢锭表面质量明显改善、锭头收缩平坦,具有较好的经济效益和社会效益.