老挝某含碳含砷金矿石选冶联合工艺试验研究

针对老挝某含碳含砷金矿石性质,探索了炭浆浸出、原矿焙烧—焙砂浸出、浮选—浮选精矿焙烧—焙砂浸出、浮选碳精矿焙烧脱碳—生物氧化—浸出工艺。结果表明：相比其他3种工艺流程,该矿石适宜采用浮选—浮选精矿焙烧—焙砂浸出联合工艺处理,在试验条件下,获得的浮选精矿金回收率为95.16%,焙砂金浸出率为88.60%,全流程金总回收率为84.31%。     

沸腾焙烧高铁闪锌精矿工艺过程的研究

针对高铁闪锌精矿沸腾焙烧产出的焙砂可溶铁含量高、可溶锌率低,不符合湿法冶炼锌工艺要求的问题,借鉴闪锌精矿沸腾焙烧技术操作条件,通过工业化试验研究,寻找炉温、风料比、烟气出口抽力、入炉精矿中铁含量、炉料在炉内停留时间等焙烧技术条件与焙砂中可溶铁、可溶锌等之间的关系,确定适合于高铁闪锌精矿焙烧的技术操作条件。     

沸腾焙烧高铁闪锌精矿工艺过程的研究

针对高铁闪锌精矿沸腾焙烧产出的焙砂可溶铁含量高、可溶锌率低,不符合湿法冶炼锌工艺要求的问题,借鉴闪锌精矿沸腾焙烧技术操作条件,通过工业化试验研究,寻找炉温、风料比、烟气出口抽力、入炉精矿中铁含量、炉料在炉内停留时间等焙烧技术条件与焙砂中可溶铁、可溶锌等之间的关系,确定适合于高铁闪锌精矿焙烧的技术操作条件.     

响应曲面法优化辉钼矿微波焙烧工艺的研究

研究辉钼矿微波焙烧工艺,通过单因素实验确定主要影响因素和水平后,利用响应曲面法考察焙烧时间、物料质量、焙烧温度对焙烧效果的影响,建立了用于可溶钼(MoO_3)比例及S含量预测的多元回归模型,优化了工艺条件。结果表明,焙烧温度、焙烧时间和物料质量均对焙烧效果影响较大,按影响程度大小排序为:焙烧温度焙烧时间物料质量。优化的工艺条件为:焙烧时间56.95min,物料质量8.33g,焙烧温度649.55℃;此条件下采用微波焙烧后钼焙砂中可溶钼(MoO_3)比例和S含量分别为94.3%和0.054%,而采用传统电阻炉加热焙烧后钼焙砂中可溶钼(MoO_3)比例和S含量分别为85.5%和0.471%,表明微波焙烧大大提升了辉钼矿的氧化效果。     

钼精矿焙烧工艺与钼焙砂后续加工的探讨

阐述了钼精矿焙烧工艺对生产作业和产品特性的影响 ,并着重探讨了焙烧工艺与钼焙砂后续加工的关系     

铜焙砂取样代表性的探讨

本对如何采到具有代表性的铜焙砂样品进行了探讨，通过实验室的模拟工艺脱硫实验，得出现行焙烧条件下得到铜焙砂的组成范围，用以及时判断铜焙砂样品的代表性，为完善铜焙砂的采样方法起到了积极的作用。     

株冶锌精矿沸腾焙烧炉焙砂可溶锌率下降的原因分析

文章从沸腾焙烧原理分析出发,详细分析了获得高质量焙烧产物和减少铁酸锌生成的各种因素,以及传统湿法工艺条件对提高可溶锌率的影响,从理论和实践两方面对株冶焙砂可溶锌率下降提高焙砂可溶锌率作了全面的探讨。     

粘土型钒矿硫酸化焙烧-水浸提钒工艺研究

研究了粘土型钒矿的硫酸化焙烧-水浸提钒工艺,详细考察了硫酸化焙烧过程中的浓硫酸用量、焙烧温度和时间,以及焙砂水浸过程中的温度、液固比和时间等因素的影响。结果表明,在浓硫酸用量35%、温度250℃、时间3h的硫酸化焙烧条件下,所得焙砂在温度60℃、液固比4∶1下水浸1.5h,V2O5的平均浸出率达到88.98%,浸出渣中的V2O5含量低于0.2%。     

氰化尾矿制酸、提金工艺焙烧条件的研究与实践

在含高硫高砷氰化尾矿中添加一定量化工原料A，经硫酸生产装置沸腾炉焙烧，在焙烧温度900℃～950℃、控制焙砂颜色深褐色的条件下，氰化尾矿中硫砷脱除效果好；烟气制酸．硫酸正常生产；焙砂提金，金的氰化浸出率达到90％。该工艺提高了矿产资源的综合利用程度。可为企业获得较好的经济效益。     

两矿焙烧法制备硫酸锰的工艺研究

介绍了软锰矿和黄铁矿共同焙烧制备硫酸锰的原理及工艺条件,在一定的工艺条件下,以黄铁矿作还原剂,与Mn含量为18%左右的低品位软锰矿直接焙烧,焙砂经球磨水浸后得到硫酸锰。过程中锰的转化率达到了90%以上,锰的总回收率在85%以上,为综合利用中低品味软锰矿生产硫酸锰开辟了新途径。     

难选冶矿黄金冶炼工艺和技术

本文介绍了当前国内外难选冶金矿冶炼工艺、技术和实验研究,对包括目前较为成熟的沸腾焙烧、两段焙烧、生物预氧化、热压氧化、化学氧化等金精矿预处理工艺进行了比较,并对氰化法工艺、金精炼工艺和其它金浸出药剂工艺的研究进行了论述,对难选冶矿金回收研究方向和应用前景进行了展望.     

难处理金矿石氧化焙烧新工艺的开发

针对目前黄金矿石氧化焙烧工艺存在的金回收率低以及污染严重的问题，基于焙烧机理，开发了一种新型焙烧工艺，并分析了其优势。在此基础上，设计了原矿处理能力为2000t／d的含砷金矿石焙烧系统。该系统采用竖炉进行原矿焙烧，缩短了工艺流程；采用高温空气焙烧克服了沸腾炉焙烧系统中氧浓度低导致的焙烧不充分问题；采用蓄热室换热技术，提高能源利用率；并减少了污染物排放。     

原矿沸腾焙烧工艺控制分析

沸腾焙烧是针对含硫、含砷矿石以及难处理的包裹金矿石的选冶预处理工艺,是解决该类矿石难以氰化提金的有效技术措施。主要介绍了沸腾焙烧工艺的控制原则和重点控制参数,着重分析了在生产过程中会引起控制参数异常的原因及其各种原因所对应的现象和解决方法,并说明了在长期生产过程中由于时间积累或处理不当导致的炉况异常现象及其解决方法。     

锑对难处理金矿石（金精矿）焙烧一氰化浸金的影响

用难处理金矿石和精矿,分别进行了焙烧-焙砂氰化浸金试验、焙烧-焙砂中加入三氧化二锑的氰化浸金试验、加入三氧化二锑焙烧-焙砂氰化浸金试验、精矿湿法浸锑之后焙烧-焙砂氰化浸金试验。试验结果表明,焙砂中加入三氧化二锑不影响氰化浸金,但是焙烧之前加入三氧化二锑焙烧后焙砂的氰化浸金试验指标明显低于未加三氧化二锑焙烧后的焙砂氰化浸金试验指标。此外,精矿湿法浸锑之后焙烧的焙砂氰化浸金的指标明显有改善。由此分析,三氧化二锑不对氰化浸金产生不利影响。锑对焙烧后焙砂氰化浸金的不利影响主要源于锑化合物的熔点低,易于加大焙烧过程中的“二次包裹金”的作用,从而导致金浸出指标下降。锑是难处理含金矿物原料焙烧-焙砂氰化浸金的主要干扰元素之一。     

东北寨难浸金矿提金工艺研究

东北寨金矿为古砷碳镘细粒浸染贫金矿石,直接浸金的金浸出率几乎为零 采用阶段窖矿、载体浮选工艺得金品位18~92 g/t的精矿。金回收率91.52,并甩掉了大量尾矿。浮选精矿焙烧--氧化提金工艺获得了良好指标,金总回收率达85.32%     

锑对难处理金矿石(金精矿)焙烧—氰化浸金的影响

用难处理金矿石和精矿,分别进行了焙烧-焙砂氰化浸金试验、焙烧-焙砂中加入三氧化二锑的氰化浸金试验、加入三氧化二锑焙烧-焙砂氰化浸金试验、精矿湿法浸锑之后焙烧-焙砂氰化浸金试验.试验结果表明,焙砂中加入三氧化二锑不影响氰化浸金,但是焙烧之前加入三氧化二锑焙烧后焙砂的氰化浸金试验指标明显低于未加三氧化二锑焙烧后的焙砂氰化浸金试验指标.此外,精矿湿法浸锑之后焙烧的焙砂氰化浸金的指标明显有改善.由此分析,三氧化二锑不对氰化浸金产生不利影响.锑对焙烧后焙砂氰化浸金的不利影响主要源于锑化合物的熔点低,易于加大焙烧过程中的"二次包裹金"的作用,从而导致金浸出指标下降.锑是难处理含金矿物原料焙烧-焙砂氰化浸金的主要干扰元素之一.     

Gold and silver recovery by cyanidation of arsenopyrite ore

This paper concerns the optimal conditions for processing arsenopyrite ore from Paredes (N.E. Portugal) to extract gold and silver by cyanidation. The study purports to determine an optimum treatment process that, having determined whether or not prior roasting is required, will: (a) reduce the number of individual operations to a minimum; (b) make it possible to extract gold and silver selectively; and (c) make it possible to set up a simple closed-circuit flow for fluids to eliminate the risk of contamination. The proposed procedure derived from this study is based on the comminution of the ore to a size less than 36 μm, cyanidation of the mineral without prior roasting, with a solid/liquid ratio of 1:4 and 2 g/l KCN and solubilization of 92% of the gold, 55% of the silver and 65% of the copper. Gold and silver are recovered from the solution by adsorption with activated carbon.     

鹿儿坝锑金矿矿石选矿方法的探讨

对甘肃省岷县鹿儿坝金矿难选锑金矿石进行了多种选矿工艺选择试验,通过对各方案试验结果分析及对比,得出该矿石采用浮选—酸浸—焙烧—氰化工艺处理可获得较好的技术指标及经济效益。     

难浸金矿焙烧处理的新进展（Ⅱ）

本文在前文的基础上详细介绍了难浸金矿焙烧处理工艺的最新进展：循环沸腾炉焙烧、富氧焙烧、闪速焙烧以及无污染固硫砷焙烧。并就我国难浸金矿焙烧处理工艺的发展阐述了自己的观点。     

金矿石加工及测试质量过程控制

金矿石样品加工、测试质量过程控制是获得分析结果准确度的重要前提。在大量生产实践基础上,总结了样品加工、测试中影响分析结果准确度的重要要素。根据不同金矿石类型制定了不同加工制备流程,分析了影响样品加工制备质量的要素;论述了取样量选择、试样焙烧、测试方法选择、不同类型标准曲线等因素对测定结果的影响。实践证明,加强金矿石加工、测试质量过程控制,就能够取得满意的分析结果。