针剂活性炭用于味精脱色的条件和效果

本文研究了针剂活性炭对经膜过滤后的味精料液进行脱色的最适宜条件：温度为60℃、pH为料液的自然pH6.0~6.5、脱色时间为1h、活性炭用量为料液体积的0.5%。并且在相同的脱色条件下,分别采用针剂活性炭和味精专用活性炭对味精料液进行脱色效果比较,发现针剂活性炭的脱色效果明显优于味精专用活性炭。     

活性炭的细度与脱色力、滤速等关系的探讨

序言 在味精生产中，制塘、精制等工段，都要用较多的粉状活性炭脱色。年产万t味精，需要量500多t。活性炭的质量如何将直接影响到味精的质量和成本，所以在味精行业中，对活性炭的质量与使用方法等研究，已引起越来越多人的重视。对于粉状活性炭的细度与脱色力、滤速、透光率等关……     

纳滤膜技术在味精二道母液脱色中的应用研究

味精的主要成分是谷氨酸钠，生产过程中会产生大量的色素，从而影响了产品的质量。现有生产工艺中，采用的是活性炭进行脱色，这种工艺的弊端在于生产成本高，生产环境差等问题。本文结合杭州味精厂二道母液现场试验，介绍纳滤膜分离技术在味精二道母液脱色中的应用情况，为今后味精母液脱色提供参考。     

采用纳滤取代精制粉状活性炭脱色及板框工艺探讨

味精精制中和液采用粉状活性炭用于中和液的第一步脱色，已经很多年了。由于粉状活性炭颗粒小、表面积大、单位质量吸附量高，并且在过滤除去炭渣的同时能除去料液中不溶性杂质，具有很强的吸附色素能力，所以为大多数味精厂家所采用。由于木材生长周期长，我国对树木采伐控制越来越紧，粉状活性炭价格上涨也成为必然趋势，另外生产实际操作环境差、劳动强度大，存在着加炭、卸炭、洗炭及废炭处理等劳动，并且影响粉状活性炭脱色的因素很多，如温度、pH值、脱色时间、活性炭用量等等。     

谷氨酸中和液脱色效果与活性炭用量的关系

味精的质量的好坏与谷氨酸中和液的脱色效果有直接的关系。目前,国内大部分味精生产厂家通常采用活性炭脱色。本文阐述了采用不同用量的粉状活性炭对质量不一的谷氨酸中和液进行脱以的四种实验情况,为生产上合理使用的活性炭,提供了依据。     

旧炭的再生和直接利用

本文综述了旧活性炭的再生工艺和再生效果。同时介绍了废活性炭渣直接用于味精中和液循环母液脱色和助滤的可行性。     

中和液树脂脱色与颗粒炭脱色能力比较

本文通过实验探讨树脂脱色在味精精制生产应用的可能性。通过静态吸附筛选出一种树脂D36,其脱色能力比颗粒炭强,进一步动态吸附实验表明,其脱色能力大约是颗粒炭的五倍,树脂代替颗粒活性炭进行味精脱色有较大的优势,可大幅降低水资源消耗和污水排放量。     

废粉末活性炭再生利用

<正>粉末活性炭广泛用于味精、制糖等食品加工行业的有色溶液的脱色,使用后因失去脱色力而废弃,这既不经济且又浪费资源。因此,     

活性炭重复使用降低生产成本的试验分析

味精生产过程中要用到活性炭或再生炭进行脱色,用量的多少或购买炭的多少决定着质量、生产成本以及收率。     

122#树脂和C-11颗粒炭除铁脱色应用生产的体会

原来味精脱色工艺是采用硫化碱和粉状活性碳间歇式除铁和脱色。工艺及设备比较落后，由于硫化碱和粉状活性碳与味液接触机会少，因而除铁和脱色效率低，并且除铁和脱色不彻底，造成味精的洁白度差。 自从采用122^#树脂和C-11颗粒炭除铁脱色以后改善了工人的劳动强度和个人卫生条件。对生产现代化指标控制的好，生产味精色泽洁白。脱色液及母液透光有了进一步的提高，味精外观质量也达到了较好的水平。     

脱色树脂功能基对味精精制中和液脱色效果影响的研究

味精中和脱色仍使用粉末活性炭,对操作环境以及环保带来很大的压力,而脱色树脂的开发具有交换容量高、交换速度快、溶胀小、机械强度高、耐化学试剂稳定性好、再生效率高、抗污染能力强的特点。     

XSX-8树脂与K15颗粒炭脱色效果比较的研究

对于味精行业,精制脱色工序一般采用的脱色除铁原料总体分为三类,一是粉状活性炭,二是树脂,三是颗粒炭。一般粉状活性炭经过中和液一遍、二遍脱色,颗粒炭、树脂进行第三遍脱色、除铁。针对这三种脱色原料,粉状活性炭颗粒小、脱色吸附表面积大,吸附能力强,它对焦化、有机酸盐等形成的色素及溶性杂质较为有效,但是对硫酸盐、溶解性杂质几乎没有吸附作用。对于树脂,不同的型号除铁、脱色效果不同,112#或331#交换树脂脱色除铁可同时进行,但是强度差、易破碎流失,通用型号树脂耐磨能力差,消耗高、成本高,都可以再生使用。     

粉状活性炭脱色力试验的探讨

活性炭的质量不但直接影响味精的质量,而且还会影响味精的生产成本.活性炭的重要质量指标之一是脱色力,目前国内多用亚甲基兰法,此法在正常情况下,其精确性、灵敏度都是可行的.为了防止区别活性炭掺假掺伪,国家在GB/T 12496-90标准附件中提出以粗谷氨酸为脱色剂.为此,根据这个标准的条件要求,我们对不同质量的粗谷氨酸、不同质量的活性炭、不同用量的活性炭、以及不同操作条件等方面作了一些试验探讨,现将报导于后.     

在活性炭脱色中pH值的影响研究

本文主要研究了在活性炭脱色中，pH值对中和液、中和混合液、碳柱混合液、味精水的影响。结果表明在同碳量时，pH=5．5～6．0比pH=6．8～7．5时，透光率高3％～9％，中和混合液比碳柱混合液脱色透光率好约3％；pH值的高低也对溶液的透光率有1％～3％的影响。     

物理碳、化学碳及混合碳在脱色中的研究

本文主要研究了物理碳、化学碳及混合碳对中和液、混合液及味精水的脱色。结果表明：中和液用化学碳脱色效果好，混合液用物理碳脱色效果好，味精水用物理碳脱色对透光影响不大。     

低聚乳果糖的初步提纯

采用粉末状活性炭对低聚乳果糖酶反应液进行脱色，研究了活性炭用量、脱色温度和脱色时间对低聚乳果糖反应液脱色的情况，实验结果表明：当活性炭用量为3％，温度60℃，吸附时间45min，低聚乳果糖反应液的脱色效果明显，低聚乳果糖的损失率仅为3．33％。     

L-苏氨酸发酵液脱色工艺研究

考察了活性炭对L-苏氨酸酸发酵液的脱色效果及脱色过程中的主要影响因素。结果表明，粉末活性炭是理想的脱色剂。确立L-苏氨酸酸发酵液的脱色工艺为：活性炭加入量1％，60℃，发酵液pH=5．0，脱色时间为15min。     

高离子澄清剂在肌醇生产中的应用

本文对几种无机高离子澄清剂应用于植酸钙水解液脱色的特性与使用工艺条件进行了研究，结果表明，脱以效果显著，可部分取代活性炭脱色，高离子澄清剂与活性炭配合使用，活性炭用量和脱色成本分别降低４５％和３５％。     

乳链菌肽发酵液活性炭脱色

考察了两种不同形状活性炭对乳链菌肽发酵液的脱色效果,分析了吸附条件对活性炭脱色效果及对乳链菌肽收率的影响,并对两种不同形状活性炭的吸附动力学作了初步考察。结果表明:25℃,120r/min,摇床脱色8h,4.5g粒状活性炭对50mL乳链菌肽发酵液脱色率为69.3%,乳链菌肽收率为93.4%,而0.2g粉状活性炭25℃,120r/min,摇床脱色10h对50mL乳链菌肽发酵液脱色率为57.47%,乳链菌肽收率为83.2%;90℃,30min水浴静态脱色,粒状活性炭脱色率42.6%,乳链菌肽收率为90.78%;粉状活性炭脱色率为56.76%,乳链菌肽收率为89.84%;吸附脱色动力学研究发现,粒状活性炭表现为典型的单分子层吸附,而粉状活性炭则表现为单分子层吸附和多分子层吸附的叠加。      

乳链菌肽发酵液活性炭脱色

考察了两种不同形状活性炭对乳链菌肽发酵液的脱色效果,分析了吸附条件对活性炭脱色效果及对乳链菌肽收率的影响,并对两种不同形状活性炭的吸附动力学作了初步考察。结果表明:25℃,120r/min,摇床脱色8h,4.5g粒状活性炭对50mL乳链菌肽发酵液脱色率为69.3%,乳链菌肽收率为93.4%,而0.2g粉状活性炭25℃,120r/min,摇床脱色10h对50mL乳链菌肽发酵液脱色率为57.47%,乳链菌肽收率为83.2%;90℃,30min水浴静态脱色,粒状活性炭脱色率42.6%,乳链菌肽收率为90.78%;粉状活性炭脱色率为56.76%,乳链菌肽收率为89.84%;吸附脱色动力学研究发现,粒状活性炭表现为典型的单分子层吸附,而粉状活性炭则表现为单分子层吸附和多分子层吸附的叠加。