我国轮胎模具行业信息化技术的现状与发展趋势

介绍我国轮胎模具行业信息化技术的发展状况,分析轮胎模具设计制造技术的信息化和企业管理信息化形势。提出“十二五”期间我国轮胎模具行业信息化发展的思路和目标。概述轮胎模具行业2011年的运行情况并展望2012年的发展趋势。     

M-EMS模具制造执行管理系统

信息化管理是企业全面实现信息化的一个重要组成部分。模具企业实现信息化管理已是企业发展的必由之路，也是整个行业的大势所趋。由于模具行业自身的特点，如业务流程复杂，过程质量控制点多，单件小批量多品种等，目前市场上的管理信息化软件产品如ERP、PLM很难适应模具企业。宁波海艾迪模具系统工程有限公司基于多年对国内国外模具企业的研究，结合我国模具企业的特点，推出了M-EMS模具制造执行管理系统。该系统主要解决模具企业管理中最根本也是最难解决的问题即企业执行力低导致竞争力难以提高的问题。     

模具企业管理信息化

模具企业管理信息化已经成为模具行业发展和进步的必然趋势。模具企业管理信息化的目标是把企业的高层管理者,公司骨干的管理人员及业务人员从繁杂的脑力劳动中解放出来,最终提高模具企业的管理水平和模具企业的业务动作效率。     

我国轮胎模具行业发展概况及趋势

介绍我国轮胎模具行业发展概况及趋势。近期我国轮胎模具行业呈现结构调整见成效、生产逐渐进入现代工业时代、产品价格下降以及海外轮胎模具生产逐渐进人的态势。轮胎模具生产向信息化、无图化、精细化、自动化方向发展,模具企业向技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。     

模具企业信息化解决方案

MES作为制造业信息化系统的中间层次，是企业信息化建设中的关键环节，正越来越被重视。我国模具行业正在加快体制改革和机制转换步伐，相信在信息化浪潮的推动下，模具企业的信息化时代也将很快到来。     

昆山举办模具制造信息化发展论坛

日前，艾克斯特与昆山模具协会合作在昆山市朋德大酒店举办了“模具制造行业信息化发展高峰论坛”，来自模具行业14家企业共计50余人出席了本次论坛。     

我国轮胎模具技术发展状况和趋势

介绍我国轮胎模具技术发展状况和趋势。近年来,我国轮胎模具行业依靠技术改造和技术创新,加快了向高新技术行业迈进的步伐,大型、精密、复杂、长寿命的中高档模具发展速度快于普通模具。我国轮胎模具技术将向三维设计、数字化设计、自动化加工、新材料和表面处理技术应用、科学化和信息化管理、精细化制造方向发展。     

从MoldDM：智能模具设计 引领未来

随着信息化的发展,国内模具技术水平不断提升,模具的设计越来越精密。模具的成败,直接取决于模具设计标准的应用和模具设计细节的处理;而一个模具企业的成败,关键在于完美的模具质量,超矩模具生产周期及低成本控制。如果一味的追求低成小和缩短生产周期,模具的质量就得不到保证。     

我国轮胎模具行业现状与发展分析

分析我国轮胎模具行业现状与发展方向。2014年我国轮胎模具行业继续保持平稳增长的态势,产业集中度进一步提升,数控加工技术应用日趋广泛,但是行业大而不强、企业利润率低、产品技术附加值和标准化程度低等问题依然突出。未来我国轮胎模具行业应做好创新化、绿色化、标准化、信息化及国际化5个方面的工作。     

模具企业信息化的应用研究

本文讨论分析了模具企业生产管理的现状，指出了模具企业生产管理信息化是随当今制造业界管理信息化的大势，它在提高模具企业生产率、降低成本以及提高品质等方面起到非常重要的作用。在对模具生产特殊性的深入研究基础上，本文提出采用生产环节条码化来解决模具企业生产管理信息化中所面临的问题。     

塑料行业需从四维度深化落实创新

正现在的模具企业逐渐多了起来,许多行业对模具的要求日益增高,所以精密模具行业发展渐渐火热起来,随着电子信息产业的蓬勃发展和传统产业的信息化改造,塑料模具市场的前景一片广阔,全球高档、精密塑料模具市场呈现供不应求的局面。近年来,我国塑料模具制造水平已有较大提高,所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上,精密塑料模具的精度已达到3cm,多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具,高速模具方面已能     

进入平稳增长阶段 提高现代服务水平——橡胶机械模具行业2012年回顾与2013年展望

2012年,橡胶机械模具行业由快速发展期进入平稳增长期,在加快调整产品结构,解决结构性产能过剩矛盾,优化产业结构等方面效果明显。近两年来,虽然轮胎模具总产量增幅放缓,但子午胎模具增幅相对较高,高性能的子午胎模具已成为轮胎模具市场的主流产品。2013年,橡胶机械模具行业在加快转型升级的步伐中,要积极发展现代制造服务业,在实现信息化与工业化的深度结合中由大变强。2012年运行特点中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会通过对26家国内重点轮胎模具会员企业全年数据的统计和分析,2012年我国橡胶机械模具行业经济运行有五大特点:     

模具企业有待通过信息化技术提升竞争力

从模具企业整体信息化技术发展进程来看，模具企业要提升其竞争力，必须实现企业的全面信息化，实现全面信息化包括以下内容：设计制造技术信息化，管理技术信息化、业务管理信息化以及实现整个过程和信息的集成。     

2007年模具业销售额超600亿

从起步到现在，我国模具工业已经走过了半个多世纪。从20世纪以来，我国就开始重视模具行业的发展，提出政府要支持模具行业的发展，以带动制造业的蓬勃发展。有关专家表示，我国的加工成本相对较低，模具加工业日趋成熟，技术水平不断提高，人员素质大幅提高，国内投资环境越来越好，各种有利因素使越来越多国外企业选择我国作为模具加工的基地。     

模具行业的增值税率位居机械行业之首

模具制造业已进入了现代工业生产时代。数字化、信息化的CAD／CAM／CAE技术和数控加工机床被普遍采用。即是一家规模很小的模具企业，如果没有数控设备，也就无法生存。模具业的高技术特点决定了其必须高投入。     

PTC在粤举办模具行业高峰论坛

近年来，我国模具行业的迅猛发展得到世人瞩目，面对其全球化发展的趋势，PTC于8月16日在广东东莞三正半山酒店举行了模具行业的高峰论坛，众多华南企业代表及PTC的模具行业专家汇聚一起，讨论并分享了业务中的挑战和经验。会议的主要内容有：模具行业的现状和挑战、模具业务流程介绍和改进、模具工业的科技实践方案、价值为主体的执行方法论以及PTC业务伙伴计划的推广。[第一段]     

我国模具行业重点发展方向

一、无人化加工 模具在我国诞生时间较晚,因速度发展快,我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说,模具产业产需两旺,企业投资热情高涨。较大的技改项目和新建项目不断出现。     

2015年滁州模具产业将超过15亿

安徽滁州是我国家电模具业的发源地，近几年来，滁州家电配套企业发展非常迅猛。滁州现有模具牛产企业近百家，规模以上的企业又20多家，从业人员达7000人，以冰箱真空成型模具和发泡模具制造为主。目前，滁州已经成为全阁最大的冰箱制造装备和模具生产基地，冰箱箱体和门发泡线、发泡模具、吸塑成型模具等关键主体设备销量占据国内市场80％的份额。     

模具企业信息管理系统的选择

管理信息化系统可以显著改善模具制造企业的管理，提高企业运作效率、保证模具的交货日期、有效控制和减低成本。     

我国模具业与国外的几点差距

近几年．我国模具业虽然发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。低档模具过剩，高档模具供不应求．甚至有的依赖进口．因此，模具企业必须找准自己的弱点．尽快缩短与国外模具在以下几方面的差距。