低品位菱锰矿吸收含氯废气的研究

以遵义钛厂产生的含氯废气为治理对象,采用中低品位菱锰矿吸收,研究液固比、粒度、酸过量系数对锰利用率的影响,实验结果表明:在液固比6∶1,粒度0.106 mm,酸过量系数1.05的条件下,锰的利用率最高,达到96.41%,氯的吸收率大于98%。该工艺为锰矿资源的开发利用和含氯废气的治理提供了一条可供借鉴的途径。     

气垫式连续退火炉含碱废气净化回收设备的研制

针对气垫式连续退火炉废气的特点，研制出了酸碱废气净化回收设备。与传统的废气处理设备相比，该设备回收的酸碱液可重复使用，不会造成二次污染。     

镍电解生产过程中含氯废气综合治理效果分析

镍电解生产过程中氯气利用率低、试剂消耗量大,导致电解镍杂质含量波动,影响电镍品级率的提升及含氯废气治理不达标,通过采用动力波技术、静态混合器和文丘里分配器等技术,实现了镍电解生产过程含氯废气综合治理达标排放和清洁生产,解决了原有废气治理设备、设施效率低,过程设备自动化程度低,不能满足节能环保相关要求等问题.含氯废气治理后,镍电解氯气平均单耗为195.5 kg/t-Ni,氯气利用率提高至96％ ～98％;液碱平均单耗为237.3 kg/t-Ni.     

NOx废气净化技术与不锈钢酸洗废气处理对策

阐述了湿法吸收还原和选择性催化还原（SCR）净化技术处理工业氮氧化物废气的原理及其应用,并对这两种技术进行了比较。结果表明：选择性催化还原技术适合用于连续、高浓度排放含氮氧化物的废气系统。湿法吸收净化技术适合于较低浓度排放含氮氧化物的废气系统,特别是还含有其它有毒气体的氮氧化物废气系统。最后,提出了不锈钢酸洗废气处理的建议。     

WETFINE烧结厂和球团厂的废气净化新技术

奥钢联开发的WETFINE系统能够将烧结厂、球团厂、废物焚化炉、玻璃炉高污染源的排放量降低到前所未有的水平。碱金属氯化物微粒、PCDD／F、SOx成分等均可从气体中分离。     

电解二氧化锰生产中粉尘和酸雾废气净化的探讨

介绍了生产电解二氧化锰的制液过程中,产生含有粉尘、酸雾废气的特点.并对这种废气的治理提出了采用湿式除尘器与气液吸收设备相组合的装置——文丘里除尘器及改进的玻璃钢酸雾净化塔净化方案。通过分析、比较,提出了研制、生产既能除尘,又能吸收酸雾的高效气液吸收设备的设想。     

含氰废水的自然净化

本文论述了含氰废水自然净化的机理,并根据实验室模拟实验和天然河流的净化效果对含氰水体的自净规律进行了探讨,提出自然净化法在黄金矿山的应用条件及该法的优缺点。     

含氮氧化物废气处理技术应用

某黄金冶炼公司自主研发了“NHSNCR-新型高效SNCR”集成脱硝技术,处理银泥湿法精炼中产生的含氮氧化物废气.结果表明,处理后含氮氧化物废气中NOx浓度可降低到17.9 ～41.5 mg/m3,NOx净化效率达到99％,尾气NOx浓度远低于国家排放标准.该技术具有设备简单、操作简便,净化效率高,经济效益显著等优点.     

酸碱联合吸收废气法在湿法冶炼中的应用

由硝酸分银、王水分金为主要提取手段的湿法冶炼工艺是处理氰化金泥较为有效的方法,但该工艺在反应过程中产生大量酸性气体,有效处理湿法冶炼所产生的酸性气体是完善湿法冶炼工艺的重要环节,本文所介绍的酸碱联合吸收废气法在湿法冶炼生产实践中的应用表明该方法可以有效处理湿法冶炼中的酸性气体,并具有转化污染气体再次利用和回收贵金属的优点,可以取得良好的经济效益和社会效益。     

化工含氯废弃物焚烧技术

介绍了一种行之有效的处理含氯废弃物的成熟技术,通过合理控制焚烧温度(氯废弃物焚烧后产生大量的HCl气体和少量的Cl2),最大限度地回收了烟气中的HCl和去除了极毒气体Cl2。该焚烧技术经过了10年实际检验非常成功,实现了无公害的要求。     

铜火法冶金含重金属废气控制技术研究

针对铜火法冶炼生产过程中含重金属污染物的烟气排放产生工序多、重金属类别多等特点,就行业含重金属废气控制技术的现状、存在问题进行归纳总结,并提出相应的监测方案与建议。     

氯气吸收塔的腐蚀与防护

介绍了氯气吸收塔的选材、防腐措施及效果。     

含氯尾气的治理

论述了用碱湍冲及喷淋洗涤治理冶炼过程中含氯尾气的原理、工艺流程、主要设备及其生产实践。     

意大利Ilva钢厂采用Meros净化烧结废气

西门子冶金技术部与意大利钢铁企业IlvaS．P．A．签订合同,以总承包方式为其Taranto钢铁厂内的两个烧结厂提供4套Meros设备。这些设备将在改善Taranto的环境条件方面发挥重要作用。     

铍铜加工过程中含铍废气治理方案探讨

文章介绍了铍及氧化铍粉尘的危害性。针对铍铜生产工艺的不同工段,给出了相应的粉尘成份、粒径、浓度等数据。简单总结了含铍废气除尘系统设计中需要着重注意的问题,提出处理方案。结合实际工程,介绍了除尘系统的设计方法。