仿形凸轮的磨削

在数控内圆磨床上装上一套反靠模装置,通过本机床的自磨,便可得到一系列不同轮廓曲线的仿形凸轮,再将这些仿形凸轮装上工件主轴,又可以磨削出不同的高精度非国内型曲面的零件。通过加工实践,得到了较好的效果。     

补偿反磨削凸轮靠模的方法

本文从标准轴（原始靠模）的选择与制造、靠模的“反靠”、凸轮的磨削、标准凸轮补偿量的确定和“补偿反靠”的工艺程序等方面，论述了凸轮靠模“补偿反靠”的制造方法。     

车削凸轮仿形靠模夹具

机械加工中,凸轮类零件比较常见,其切削加工常用仿形靠模法,但需要改装车床结构。本文介绍适用于盘形凸轮类零件的车削夹具,不需要改装车床,具有结构新颖、装夹方便可靠和保证精度等优点。图1为凸轮加工工序简图     

在普通凸轮轴磨床上提高加工凸轮形面精度

阐述了普通凸轮轴磨床提高加工凸轮形面精度的方法，介绍了凸轮靠模的制作及凸轮磨床使用中应注意的几个技术问题。     

凸轮仿形车床靠模设计

通过对凸轮加工过程的数学模拟,利用原始产品凸轮外形来直接设计凸轮仿形车床的靠模。无论所提供的原始凸轮参数是以方程式形式还是列表曲线形式,都能利用计算机辅助设计（ＣＡＤ）计算出靠模实际形线上各点的坐标尺寸并转换成线切割加工机床或其他加工机床所需的加工参数,并直接加工出符合精度要求的靠模。     

应用“补偿反靠法”实现凸轮靠模的快速磨削

本文通过发动机凸轮靠模制造实践;凸轮轴磨床磨削凸轮与反靠靠模的过程分析,论述了用”补偿反靠法实现发动机凸轮靠模的高效磨削的工艺方法。     

简易仿形铣凸轮

我们原采用钳工修锉的方法加工凸轮(图1),难度较大,效率低。为此,我们改用组合夹具与专用部件相组合的办法,组装了一套仿形铣工装,大大提高了凸轮外缘曲线的加工效率和加工精度。     

G170柴油机油泵凸轮仿形靠模的设计

从理论上分析了仿形车削法，介绍了利用CAD对轮廓曲线复杂的凸轮的仿形靠模的设计。     

仿形靠模的计算机设计方法

对于各种仿形磨床,仿形靠模的设计和制造非常重要,特别是在手机玻璃视窗加工等行业,靠模的形状多样、精度要求高而且磨损快、使用频率高,采用计算机进行辅助设计,是解决快速、精确设计仿形靠模的有效途径。     

仿形靠模的计算机设计方法

对于各种仿形磨床,仿形靠模的设计和制造非常重要,特别是在手机玻璃视窗加工等行业,靠模的形状多样、精度要求高而且磨损快、使用频率高,采用计算机进行辅助设计,是解决快速、精确设计仿形靠模的有效途径。     

磨齿技术与装备极其发展趋势

介绍了齿形磨削加工的方法、类型及各自特点和适用范围,通过对成形磨齿相关技术的发展现状和优越性分析,为发展成形磨齿的可行性进行论证,指出了未来高端磨齿装备向成形磨齿发展的主流方向.     

A CAD/CAM system for the machining of precision cams using a half angle search algorithm

This paper describes a computer-aided design and manufacturing system for design and production of complex cam profiles within the specified tolerance using a half angle search algorithm developed for optimisation of CNC part programming of cam profiles. The algorithm provides a systematic searching method to determine the minimum number of NC points required for machining the specified profiles of plate cams within a user-specified tolerance. Based on this algorithm, the CAD/CAM system generates an accurate and economical CNC part program for cams. This is verified by experimental results, analysis from CAD system and comparison with results from other methods.     

一种针对复杂内曲面磨削装置的研究与设计

以连铸机结晶器铜管内表面为例,研究了针对复杂内曲面磨削的工艺方法,并对磨削装置的结构设计作了一定的介绍.     

磨床砂轮破裂后防护罩变形过程的有限元分析

建立了一种用于磨床砂轮破裂后防护罩变形过程分析的有限元模型。采用显式时间积分格式,磨床安全防护罩采用一点积分的４节点双线性壳单元。材料服从等向强化塑性准则。砂轮、法兰、主轴及支座采用一点积分的８节点实体单元。接触搜寻采用主从面法,接触力由罚参数计算,摩擦力由经典摩擦定律决定,砂漏控制采用前置参数方法。采用间接方法验证了本文力学模型的正确性。实例表明,本文的模型切实可行。     

3MZ204CNC轴承内圆磨床的模块化设计

提出了机械模块的划分原则,并在模块化设计原理的指导下设计开发了3MZ204CNC轴承内圆磨床.     

螺纹磨床CNC砂轮修整器设计与修型方法研究

CNC砂轮修型的初始修型是砂轮修整的关键,本文以SK7450螺纹磨床CNC砂轮修整器为例,分析并介绍一种新的砂轮修型方法。该方法操作简便,适应面广。     

数控化改造外圆磨床砂轮成形修整的应用

介绍了基于国产经济型开通数控系统改造的数控外圆磨床MKA1320/H的方法,针对数控外圆磨床复杂曲面砂轮的成形修整问题进行研究,通过开通数控开放式编程环境,完成了砂轮成形修整的数控编程,最后给出了完整程序。     

全闭环CNC螺纹磨床主控方式及其原理

ＲＧ２０００ＣＮＣ螺纹磨床的控制系统由全闭环的主控系统及辅助砂轮修形控制系统组成，为多ＣＰＵ多总线控制结果。机床的加工精度不取决于母丝杠精度，而主要取决于位置环和控制系统的综合精度，因此具有很高的加工精度。     

干冻磨削技术在磨床中的应用

介绍了干冻磨削技术相对于传统磨削方式的优缺点及其主要内容,提出了解决干冻磨削技术几个关键问题的设计方案,并搭建了试验平台进行了实验验证,结果表明干冻磨削技术应用于磨床的精磨削是可行的,为未来磨床行业的绿色化研究开辟了新的途径.     

浅谈大型数控龙门导轨磨床关键技术及发展趋势

通过对国内外龙门导轨磨床现状介绍,提出了我国大型数控龙门导轨磨床存在的主要问题,总结了解决主要问题所涉及的关键技术,探讨了国内数控龙门导轨磨床的发展趋势.