不锈钢复合板制备技术及其焊接性探讨

综述了近年来国内外关于不锈钢复合板主要生产方法和制备技术的研究现状;鉴于不锈钢复合板具有特殊的焊接性,对该类材料在焊接过程中存在的问题进行了系统分析,总结出其焊接三要素:焊接材料、焊接方法及焊接坡口形式.最后对此种经济型复合板研究发展方向作了展望.     

各种钢铁的焊接

Cr17Ni14Mo2不锈钢高压管道焊接工艺，三峡右岸地下电站排砂钢管焊接及内部缺陷分析，不锈钢PA—GTA双面弧焊工艺特点分析，双相不锈钢的焊接性及焊接技术，具有良好焊接性的AISI 303不锈钢的焊接质量，球墨铸铁与低碳钢摩擦焊接的研究。[编者按]     

不锈钢复合板焊接质量控制研究

在对不锈钢复合板焊接性进行系统分析的基础上,结合焊接工艺评定和生产实践,研究了不锈钢复合板焊接过程中的质量控制,对确保其焊接质量具有重要意义.     

铁素体-奥氏体型双相不锈钢的焊接性

本文就铁素体-奥氏体双相不锈钢的焊接冶金特性和焊接性进行了研究。结果表明,母材的两相比例为50∶50时,其焊接性优良;奥氏体占优势的双相焊缝具有好的工艺和使用性能;多层焊和附加工艺焊缝是提高焊接接头性能的有效途径。     

国内外双相不锈钢焊接的研究进展

主要介绍国内外双相不锈钢焊接在各个方面的研究进展.针对双相不锈钢焊接材料的开发,强调Ni和N元素在控制相平衡上的影响;介绍了国内外双相不锈钢焊接方法的最新动态,主要有埋弧焊、等离子弧焊和激光焊的改进、电阻对焊的尝试、新型双弧焊接技术的应用等;分析了奥氏体和铁素体两相比、有害析出物和氢脆对双相不锈钢焊接性的影响及解决措施;讨论了影响双相不锈钢焊接接头腐蚀性能和韧性的因素,对其影响机理进行了初步的解析;最后,进行了总结和展望.     

厚板奥氏体不锈钢焊接技术研究现状

随着厚板奥氏体不锈钢应用的日益广泛,厚板奥氏体不锈钢焊接技术受到越来越多的关注。结合厚板奥氏体不锈钢的焊接性,对厚板奥氏体不锈钢焊接技术的研究成果及发展现状进行了详细分析,重点介绍了常规电弧焊、埋弧焊、窄间隙焊、电子束焊接和激光焊在焊接厚板奥氏体不锈钢时的研究情况,包括焊接工艺制定、焊材选择、焊接参数选取及焊接质量评价等,并提出了目前厚板奥氏体不锈钢焊接存在的问题及今后的发展方向,对厚板奥氏体不锈钢焊接技术的未来发展具有重要意义。     

纯镍及纯镍与多种钢的TIG焊

分析了纯镍的焊接性,总结了纯镍与碳钢、纯镍与不锈钢的TIG焊接工艺;对焊接质量控制、焊接接头的力学性能和金相组织等研究结果做了介绍。     

双相不锈钢的焊接

介绍了双相不锈钢的焊接性及焊接特点、焊接材料及方法,以及双相不锈钢的焊接缺陷和焊接接头的耐蚀性能,希望能为双相不锈钢的焊接提供一定的理论指导。     

室内装饰设计中的不锈钢薄板接头焊接工艺分析

随着钢结构制造工艺的发展，不锈钢薄板在现代室内装修、装饰设计中被广泛应用，其不同于其他材质的金属质感和物理特性，可有效提高室内装饰元素设计的多样性、审美性。但不锈钢薄板也有其固有的局限性，不锈钢薄板装饰设计的寿命受到焊接工艺的影响。文中就室内装饰设计中不锈钢薄板焊接技术和接头焊接工艺进行分析和研究，着重研究室内装饰设计中不锈钢薄板接头焊接技巧及其效果。     

304不锈钢K-TIG焊接工艺

通过采用不同板厚的304不锈钢进行平板焊接试验和对接性试验,旨在研究不锈钢K-TIG焊接工艺的特点。针对3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm厚304不锈钢平板进行焊接试验,得出了不同板厚的K-TIG临界焊接电流。进一步研究了不同焊接电流对8 mm不锈钢板对接焊缝熔深的影响,当焊接电流400 A时,焊接电流相对较小电弧穿透能力偏弱尚不足以贯穿母材;当焊接电流增加到495 A时,电弧作用力增加穿透母材形成穿透的焊缝。对不同参数下的焊接电弧形态进行了观察,结果表明,提高焊接电流电弧收缩程度增加;提升钨极高度电弧收缩程度减小。     

冷作硬化不锈钢对接接头组织与性能分析

为了提高奥氏体不锈钢强度,通常采用冷作硬化工艺进行生产。对轨道车辆用冷作硬化2 mm的SUS301L-HT和SUS301L-DLT奥氏体不锈钢材料的焊接性进行研究,结果表明两种材料焊接性良好,但焊接后焊缝接头强度均低于母材强度,HT材料焊接接头效率约为80%;DLT材料焊接接头效率约为93%;焊缝区域硬度低于母材;两种材料热影响区及熔合区微观组织类似,焊缝中心为树枝晶,熔合区为柱状晶,热影响区为粗大的等轴晶。     

《不锈钢焊接冶金学及其焊接性》

正书号:250售价:56.00元作者:(美)利波尔德//科特基,译者:陈剑虹。本书介绍了国际上不锈钢焊接冶金学及焊接性方面的进展。以不锈钢的成分和相组成图的开发和演变为基础,详细阐述了马氏体、铁素体、奥氏体、双相组织和析出硬化组织等五种不同显微组织的不锈钢合金系的焊接冶金和焊接性问题。有些章节还举出了实例研究,这就让读者看到     

A-F双相不锈钢的焊接工艺性能研究

最近几年新开发的高强度耐蚀材料奥氏体（A）－铁素体（F）双相不锈钢具有良好的力学性能和耐腐蚀性能,在国外获得了广泛的应用。我国目前尚未制定制造该类材料的国家标准,其焊接也处于使用单位的试验研究阶段。针对3种奥氏体－铁素体双相不锈钢,合理选择焊接材料和焊接工艺参数,进行焊接工艺性能评定,焊接试验证明奥氏体一铁素体双相不锈钢具有良好的焊接性。     

不锈钢地铁车辆底架焊接工艺

根据SUS301L不锈钢的焊接性和天津地铁4号线底架结构特点,选用了MAG焊和电阻点焊相结合的焊接方法,分析研究并确定了不锈钢地铁车辆底架组成合理焊接工艺参数,保证了焊接质量,并控制了底架的焊后变形。     

焊接材料及其生产设备

铸钢分离器专用A3N02焊条的研制;新渣系碱性焊条发尘量及发尘速率;基于均匀设计方法研究不锈钢焊条的脱渣性;车厢自动车钩壳体磨损面堆焊用多成分焊剂的应用;新型纳米TiO2自清洁氟碳涂料的性能研究;焊接用盘条H08C的研制;用于机械化电弧堆焊的焊接材料;熔剂钎焊铝及铝和不锈钢的材料和工艺。     

焊接材料及其生产设备

铸钢分离器专用A3N02焊条的研制;新渣系碱性焊条发尘量及发尘速率;基于均匀设计方法研究不锈钢焊条的脱渣性;车厢自动车钩壳体磨损面堆焊用多成分焊剂的应用;新型纳米TiO2自清洁氟碳涂料的性能研究;焊接用盘条H08C的研制;用于机械化电弧堆焊的焊接材料;熔剂钎焊铝及铝和不锈钢的材料和工艺。     

焊接工艺对2205双相不锈钢焊接接头综合性能的影响

采用等离子弧焊打底 TIG焊盖面及等离子弧焊打底 MIG焊盖面焊接工艺焊接了2205双相不锈钢,研究了2205双相不锈钢的焊接性,并对焊后固溶处理与未进行固溶处理的焊件组织特征、力学性能及抗腐蚀性进行了比较,研究了不同焊接热输入和固溶处理工艺对焊接接头综合性能的影响.     

A304不锈钢与45钢的焊条电弧焊工艺

研究采用焊条电弧焊进行异种钢焊接的工艺。针对A304不锈钢和45钢焊接性问题,制订了焊接工艺。根据制订的焊接工艺对复合板施焊,并对焊接接头的拉伸性能、显微硬度及显微组织进行分析。试验结果表明,采用该工艺可以较好地进行A304不锈钢和45钢的异种钢焊接。     

电子束焊工艺对304不锈钢焊缝的抗晶间腐蚀性能影响

采用3种不同的电子束焊接工艺焊接304不锈钢,通过显微组织观察、XRD分析、极化曲线测试、动电位再活化(EPR)试验研究了不锈钢焊缝的抗晶间腐蚀性能.结果表明:减少焊接热输入量和添加熔入性焊丝这两种方法都能减少电子束焊缝中铬的碳化物的析出,降低焊缝的敏化度,提高焊缝的抗晶间腐蚀性能;与减少焊接热输入量相比,添加熔入性焊丝对晶间腐蚀的影响更大,焊缝抗晶间腐蚀性能提高更显著.     

06Cr17Ni12Mo2钢焊接接头弯曲性能的分析

06Cr17Ni12Mo2不锈钢是再生器的主体材料,其焊接接头要求具有与母材相同或相近的力学性能和耐蚀性能。一般情况下06Cr17Ni12Mo2不锈钢焊接接头的强度能够满足要求,但其冷弯性能还不能得到保证。采用焊条电弧焊和手工钨极氩弧焊两种焊接方法,研究了不同焊接规范对接头冷弯性能的影响。结果表明,焊接规范对06Cr17Ni12Mo2不锈钢焊接接头的冷弯性能影响较大,大规范的手工钨极氩弧焊接头的冷弯性能较差。