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王德文 《热处理技术与装备》1997,(1)
0 引言 模具是机械、轻工及国防等各工业部门产品制造的重要工艺装备。汽车、拖拉机、电机、电器及仪表产品70%以上的零件,塑料制品的80%~90%,日用五金及耐用消费品的60%~70%,都要用模具生产。没有模具,就不可能有现代化工业产品的发展。模具工业被称为是“金属加工的帝王”。各国都非常重视模具的发展。 模具材料和热处理技术是影响模具质量、性能和使用寿命的关键因素,60%模具的早期失效,是由材料和热处理的因素造成的。因此,材料和热处理对发展模具工业是十分重要的。 我国的模具工业,目前已成为独立的工业体系,模具材料热处理技术及生产的发展,也取得了巨大的成就。 相似文献
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本文从电加工在模具工业振兴中所处的地位和作用着眼,浅谈几点意见,不妥之处,请批评指正。模具是工业生产部门重要工艺装备,由于模具成型效率高,质量好,节约材料、降低成本等一系列优点,所以采用模具制造产品零件,已成为工业生产中的重要手段。据不完全统计,军工产品、仪器仪表等机电产品中60%以上零件,电子产品,家用电器产品的80%零件是靠模具加工的,特别是发展迅速的塑料加工行业的90%以上产品是由模具生产的,可以说有了模具就有了产品。我国 相似文献
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模具工业是国民经济的基础工业,模具是工业生产的重要工艺装备。采用模具加工零件具有生产率高、质量好、节省材料、成本低等优点。随着工业生产的增长和科学技术的进步,模具的使用范围将越来越广,需求量越来越大。据统计,生产一台汽车需各种模具约400套,生产一架照相机约需要模具400套;生产一个系列铝合金门窗产品约需挤压模具110套。总之,在人们生产、生活中所使用工业制品的零件的70%以上是用模具加工的。挤压模具是铝挤压材生产必备的工艺装备。目前我国挤压模专业生产厂仅占专业模具厂总数的2%左右,产值占7.3%。年产挤压模具5000余套副,约占1986年全国生产铝挤压材损耗挤压模具的25.98%。其余的74.02%的挤压模具是由铝挤压材生产厂自制或外委非专业厂生产和进 相似文献
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<正> 模具是机械工业生产的基础工艺装备,汽车、拖拉机、电机、电器、仪器仪表、轻工、国防等行业有60~90%的产品零件需用模具来加工;金属、塑料、玻璃、陶瓷、橡胶、建筑材料等大部分制品需用模具来成型。概言之,模具技术是衡量一个国家制造 相似文献
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在国民经济的各个部门中特别是制造业中的许多零件是通过模具加工成形的,例如汽车摩托车、电子电讯、仪器仪表等的零配件的80%左右是由模具制造成形的,即使机械加工的零件,在加工过程中也是离不开工装与夹卡具的。因此,工模具在国民经济发展中具有十分重要的作用,工模具加工制造业已成为一个至关重要不可或缺的部门,工模具材料已成为一类举足轻重的材料。 相似文献
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<正> 模具是机械工业部门的基础工艺装备,也是推广少无切削工艺,扩大工程塑料应用的主要工装。汽车、拖拉机、电机、电器、仪表等产品70%以上的零件,塑料制品的80%~90%,日用五金及耐用消费品的60%~70%要用模具生产。因此模具的制造周期和生产质量将直接影响产品的成本和质量,也影响着产品的更新换代和市场竞争能力。 相似文献
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随着工业产品的迅速发展,对模具的要求更为迫切,模具已成为各工业部门使用领域最广泛的一种重要工艺装备。在机械、电子、轻工、国防等工业部门的产品零件中60~90%需要模具加工,模具费用已占产品成本的10~30%,模具技术直接影响产品的发展和更新、质量和效率。模具寿命是衡量模具技术水平的重要指标,模具寿命低,精度保持性差,使产品质量粗糙,不耐用,外观不美。模具寿命低也浪费了大量合金工具钢和加工工时,大大增加了产品 相似文献
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模具在汽车、农机、航空航天、家用电器、机床和日用五金等制造业中都起着极为重要的作用。据统计,一辆载重汽车的零部件制造需各种模具4000套以上。模具是实现锻、冲、挤压、注塑与压铸件生产的重要工艺装备,采用模具成形的方法来生产零件毛坯或成品零件,与机械切削加工的生产方法相比,具有材料利用率高、能耗低、产品性能好、生产效率高和成本低等明显优点。各种材料采用模具的加工在机械加工中所占比例越来越大,其水平也越来越高。自上世纪80年代初以来,工业发达国家的模具加工已逐步发展成为一个独立的制造工业部门,而且其… 相似文献
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欧阳桥桢 《锻压装备与制造技术》1988,(5)
在汽车、飞机、摩托车、自行车、电器、仪表、包装直至家庭生活用品等众多的机械产品当中,由模具成形加工的零件数均占其产品零件总数的百分之七十以上.由于模具成形加工具有生产率高、成本低、见效快等特点,加之其制品的外形美观,结构轻巧,互换性好,因而模具技术已愈来愈引起人们的重视.在技术先进的美国、联邦德国、日本等国,模具的总产值和销售额都超过了机床行业,且其发展 相似文献
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梁秉柯 《锻压装备与制造技术》1985,(5)
模具制造技术在仪表、电器、汽车、飞机、船舶、塑料工业以及一般机器制造业中应用之广泛,是众所周知的,在一些工业产品中,冲压件占零件总数的60%以上。模具制造业的先进性如何,对其产品的质量、造价和工业的发展速度关系极大。由于我市的模具厂三上三下,生产老打不开局面,为了探索其问题所在,市经委组织了模具的调研工作,试图探究建立一个模具厂的条件。因此,我们调查了本市模具的生产状况 相似文献
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模具是工业生产的重要工艺装备。汽车、拖拉机、摩托车、自行车、电视机、洗衣机、电溶箱、日用五金、塑料制品等工业产品60~90%的零件需靠模具加工、成形。就连食品、制鞋、玻璃、陶瓷、纺织、建材等工业也离不开模具。而轴承、标准件、紧固件、线材等工业产品,离开模具就无法生产。据专家估计,到本世纪末工业产品的70%均需要模具进行生产。国外称模具为“点铁成金”的行业。 相似文献
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一、概述 1.模具工业是发展生产,繁荣经济的基础模具工业虽然是整个工业的一个门类,但又是其它工业部门的基础。汽车、飞机、电子、电讯、机电、仪表、仪器、家用电器等行业产品中零件的50~80%是用模具加工的。所以各种工业产品的数量与质量直接受模具的数量和质量的影响。随着生产技术的发展,工业产品的精度越来越高,更新换代的周期也越来越快。然而优等工业产品进入市场必须要有相应的模具技术作后盾,否则开发新工业产品就是一句空话。此外,模具工业的发展还带动了特种钢材、精密机床和塑料等行业的发展。因此,可以说是以模 相似文献
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提高模具钢质量的系统控制 总被引:3,自引:0,他引:3
模具在现代制造业中占有日益重要的地们,特别是汽车和电器制造业中70%以上的零件采用模具制造加工。但目前我国高质量的模具大量依赖进口,分析其主要原因,不在于我们的优质钢炼钢水平,而是没有认识到整个模具钢质量的提高是一个系统控制过程。除冶金质量外,制造过程中的锻压加工、预备热处理、机械加工和最终热处理都将影响模具的内部组织和应力状态,从而决定模具的最终使用性能。本文以H13钢为例,从原材料、锻压加工、预备热处理及最终热处理等角度分析影响模具寿命的因素,指出提高模具质量是一个从原材料材质开始,包括各相关工序的系统控制过程,需要冶金、机械和材料工程师的共同努力,才能有效提高模具性能,延长使用寿命及降低生产成本。 相似文献
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1.概述一般,用一副精密橡胶压模一次只能压一只零件。如果要用一副模具一次压几只零件,则模具的加工较困难,加工费用也较高。不过模具只压一只零件加工虽简单,费用少,然而压零件的材料消耗,热能消耗和装卸模具的工时消耗都较大。生产效力也较低。所以,把几副相同的模具组合在一起构成一副模具,一次生产多只产品,是大批量生产的有效方法。也是节约材料,节约能源,节约工时,提高生产率和降低生产成本的最好办法。2.产品介绍橡胶密封圈是汽车工业和航空工业等许多工业部门点不可少的密封件。而航空工业对所 相似文献
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谈到汽车冲压行业.不得不先梳理一下冲压与汽车的关系。冲压是金属板材成形加工的主要手段之一,广泛应用于汽车、摩托车、家电、电子、网络、通讯、航空、航天、军工等各类机电装备制造领域.特别是在汽车制造领域,60%以上的零件是冲压加工而成,涉及到各种各样的典型冲压工艺:冲压技术也得益于汽车工业的发展.而使自身向特殊性和普遍性纵横两个方向迅速发展。可以说.汽车冲压技术是汽车工业发展的基础. 相似文献