从日本粉末冶金工业会1995年报告看协会工作

日本粉末冶金工业会由生产金属粉末（主要为钢铁和铜基粉末）、粉末冶金机械零件、含油轴承、摩擦材料、电触头的生产企业和相关企业组成。报道了1995年工业会所属企业的产品产量和工业会的会务工作。对我国粉末冶金协会工作提出建议。     

俄罗斯的粉末冶金及其主要企业概述

粉末冶金是俄罗斯冶金生产的优先发展方向之一,在世界粉末冶金领域具有很强的生命力.简述了俄罗斯粉末冶金工艺技术特点;介绍了俄罗斯从事铁粉、有色金属粉、合金粉、硬质合金、结构零件、电触头材料和抗摩擦材料生产的主要企业,纳米粉末、雾化法制粉和高速电脉冲等离子烧结工艺是其工艺技术的亮点.     

粉末冶金电触头材料

本文评述了粉末冶金法制遣的、用于强电开关电器的电触头材料,包括各种材料的发展过程、特点、用途以及最近的发展倾向。     

微波烧结法制备Cu-W-Ni-C电触头材料

以Cu、W、Ni、C为原材料,采用PVA作为粘结剂按一定的比例充分混合,采用粉末冶金成形的方法制备电触头胚体,然后通过微波高温烧结的方式进行结构强化,合成一种高性能、低成本的新型电触头材料.采用金相及扫描电子显微镜(SEM)等方法,对不同方法制备的电触头材料进行表征.结果表明:对比传统烧结方式,微波烧结法制备的电触头材料具有高密度、低电阻率的特性,组织结构均匀,样品一致性好,且该方法的合成时间较短,效率高.采用微波烧结法在930℃烧结1h所制得的样品具有良好综合性能,其密度、硬度、电阻率可以达到9.22 g/cm3、943Mpa、3.25 μΩ·cm.     

2021年日本粉末冶金制品产量统计北大核心

2021年日本粉末冶金机械零件的总产量为78145 t,比上年增长了13.5%。粉末冶金轴承的总产量为5445,比上年增长了16.0%。由于机器人、建筑机械和机床等领域的市场兴旺,工业机械用粉末冶金零件的增长尤为突出。2021年日本摩擦材料的产量为881 t,比上年增长了50.9%。电触头的产量为91 t.     

部分雾化铜粉替代电解铜粉制取船用齿轮箱摩擦片

部分雾化铜粉替代电解铜粉制取船用齿轮箱摩擦片曲在纲（杭州粉末冶金研究所,浙江３１１２００）传统用于制造船用齿轮箱摩擦片的铜粉为电解铜粉,它可与各种粉末添加剂混合均匀,且混合料在运输、生产中发生偏析小,不足之处是流动性差、易氧化及价格贵。粒状（有时呈针...     

稀土和稀土氧化物对钨铜电触头材料性能影响的对比分析

利用粉末冶金技术制备出添加不同含量稀土和稀土氧化物的W-Cu电触头材料,比较稀土和稀土氧化物对W-Cu合金物理性能、力学性能的影响,同时利用金相显微镜观察组织形貌。结果表明,添加稀土单质较添加稀土氧化物更能提高W-Cu材料的相对密度、硬度及导电性能;而且W-Cu合金中最适宜的稀土添加量(质量分数)为3%。     

华东五省一市粉末冶金技术讨论会在闽召开

苏、鲁、皖、浙、闽、沪粉末冶金技术讨论会于1993年5月27日至31日在福建武夷山市召开。参加会议的代表共85人,发表论文26篇。会议发表的论文,有赴苏、捷、日粉末冶金技术考察报告,有怎样提高我国铁粉质量和粉末冶金零件质量的讨论文章,还有复杂模具的设计计算和复杂零件的成形及注射成形工艺等。在新材料的开发研究中,有磁性材料、电触头材料、碳化硅晶须和高强度、耐磨、耐热材料的开发研究。在新产品开发和新技术的推广应用中,     

日本粉末冶金协会发布2015年度报告

2015年日本粉末冶金机械零件的总产量为86287 t，比2014年减少了5.0%；粉末冶金轴承的总产量为6284 t，比2014年减少了6.6%；摩擦材料的总产量为660 t，比2014年减少了4.6%；电触头的总产量为71 t，比2014年减少了10.9%。汽车制造用粉末冶金机械零件的总产量为81200 t，比2014年减少了3.8%，这主要是由于日本粉末冶金制品的重要用户汽车制造业比2014年减产5.1%；此外，为了实现现货供应，日本汽车制造企业将部分生产转移到海外一些国家，是另一个因素。2016年日本市场需求将略有恢复，其中的一个因素是预期的2017年4月消费税增长前的消费需求激增，另一个因素是日本一些汽车制造企业在外国的工厂的产量增长。2015年汽车制造用粉末冶金轴承的产量为4018 t，比2014年下降了4.2%。     

钼及钼合金的冶炼技术现状及研究进展

伴随着交通、电子机械等领域的高速发展,其对于钼粉末冶金成品质量的标准也在不断的提高,其主要求是钼粉原材在化学成分组成、物态形状、平均细碎颗粒大小及其分布、粉末流动性等各个方面具备更为出色的性能标准,钼粉的纯度高、粉质细腻等成为其现阶段的主要发展方向[1]。文章会着眼于钼合金及其粉末冶金技术研究现状,对其未来发展进行一定探讨。     

球形粉末堆积密度的计算方法

为提高球形粉末体系的堆积密度,介绍了单一尺寸球形颗粒堆积密度与配位数和排列方式的关系,讨论了双组元球形粉末堆积密度与配位数、粒度比和大颗粒的质量分数的关系。根据分形原理,提出了计算多组元粉末体系堆积密度的方法,计算结果与实验数据基本吻合。此外,提出了提高堆积密度的有效方法。     

金属镁粉在铁水预处理脱硫生产中的应用

阐述了在铁水预处理中采用钝化金属镁－钙质粉剂进行复合喷吹和混合喷吹两种工艺及特点，并分析了在铁水预处理中影响金属镁脱硫率的主要因素，从而提出一个合理工艺制度。     

紫色氧化钨制取工艺的研究及其应用

对紫色氧化钨的制取工艺、原料APT对紫色氧化钨生产的影响等进行了研究。对紫色氧化钨产品进行了X射线衍射成分分析、扫描电镜外观形貌观察及透射电镜微观性能检测，并对用紫色氧化钨制取的细钨粉、细碳化钨粉的性能进行了研究。结果表明，紫钨制取工艺先进合理，由紫钨制得的钨粉、碳化钨粉细而均匀，分散性好，是制取高性能硬质合金的优质原料。     

未燃煤粉在高炉内积存量影响的模拟试验

大喷吹煤粉由于在风口前未能充分燃烧而形成未燃煤粉,利用焦炭充填床模型试验研究宝钢高炉条件下未燃煤粉积存量在炉内的影响。研究结果表明：炉内未燃煤粉在料柱中某段出现积粉量超限,将会导致压差波动,诱发悬料;供风速度提高,则单位料柱压差上升。     

转鼓型氧化铅粉的生产工艺

本文对转鼓型氧化铅粉机生产过程中各参数的相互关系及对氧化铅粉质量的影响进行了探讨,并寻找出一种稳定生产的工艺条件。     

对粉尘性质的探讨

为了解决粉尘污染，防止有害物质对人类健康的危害，提出和制定科学合理的防尘、治尘措施。必须要首先研究和了解粉尘的性质。本文根据文献资料，较系统全面地阐述了粉尘的性质，供有关同行参考。     

工控机在预熔颗粒保护渣物料配比中的应用

介绍了以研华工控机为核心，实现固体状物料自动称量配比系统的软、硬件设计及提高称量精度所采取的措施，经实践验证方案可行。     

大方坯中碳钢连铸保护渣的研制开发

详细介绍大方坯保护渣BL-MC-235的设计过程中，其主要物理、化学参数的确定，及保护渣的使用性能等。批量生产应用证明，该保护渣性能稳定，连铸生产及质量状况良好，能满足大方坯连铸生产的要求。     

高速连铸用结晶器保护渣

概述了高速铸的特点及其对结晶器保护渣的要求,给出了高速连铸用结晶器保护渣的理化性能及所应具有原成分;总结顾高拉速结晶器用保护渣的研究现状。     

制作粉末吸气带材的新工艺

采用一种带有中间带的粉末轧制技术,非挥发性金属粉末ZrAl_(16)被轧到镍或不锈钢基带的一个或两个表面上。粉末颗粒被牢固地机械嵌入基带的表面。因而不需进行随后的烧结或用粘结剂。由于放在轧辊和粉末之间的中间带比粉末软,粉末颗粒在轧制过程中的破碎和变形被大大降低。轧辊的磨损也大为降低。所得带材是一种具有高比表面,高抗热震性和耐机械振动的高性能吸气材料。