高频低功耗功率铁氧体DMR50材料的试制和产业化生产

依据Mn-Zn功率铁氧体材料的微结构与损耗之间的关系，以充分考虑大生产的可能性的前提下，采用传统的氧化物生产工艺，通过分析各种添加物如CaO-SiO2等对微结构及功耗的影响，优化烧结条件，成功地制备出了可批量生产的性能优异的高频低功耗功率铁氧体材料DMR50，与国外同类产品的对比测试表明，该产品的各种物理性能已经全面达到甚至超过了国外同类产品的先进水平，并已经成功地为国内外多家客户提供了性能合格的DMR50材料磁芯。文中还对由DMR50材料制成的铁氧体磁芯的各种电磁性能及显微结构作了全面的研究和分析。     

高频宽温低功耗MnZn铁氧体材料的研制

按基本配方Fe2O3∶MnO∶ZnO=52.8∶36.5∶10.7(mol%),加入适量杂质,采用氧化物陶瓷工艺、平衡气氛烧结法,制备了低温度系数、低功耗及优良直流叠加特性的MnZn铁氧体材料.该材料适用于高频开关电源变压器.     

现代软磁铁氧体材料的合理选用

本文介绍了现代软磁铁氧体材料的部分主要用途及各种用途所需要的特殊材料性能，提供了合理选用国内外四家主要厂商材料牌号和磁芯形状的参考资料。     

浅谈现代功率铁氧体材料的现状及发展方向

综合介绍了国内外有代表性的铁氧体制造厂商功率铁氧体材料的研制开发和生产现状，同时列出了国外著名软磁制造厂商目前研制和生产中的新材料标准及这些新材料和磁芯在制备中的工艺特点。     

高分辨率显示器用功率铁氧体材料的研制

采用氧化物陶瓷工艺，选择适当的主成分和添加剂，按照平衡气氛严格控制烧结工艺，制得了高分辨率显示器用高性能铁氧体材料。     

高频高直流叠加Mn-Zn铁氧体DMR50B材料研制

随着电子设备的小型化,现代高频电子技术需要使用高直流叠加和低功耗的MnZn软磁铁氧体材料。在DMR50材料的基础上,用传统的陶瓷法制备了可使用至3MHz、具有更低功耗、极优直流叠加特性的DMR50B铁氧体材料。通过对成份、掺杂、制备工艺及微结构的优化,其磁性能也得到了进一步提升。在3MHz,10mT和100℃时材料的功耗在200kW/m3左右,在700kHz,30mT和100℃时只有20kW/m3左右。其截止频率fr在4MHz左右,并且在HDC=100A/m时其增量磁导率μΔ仍保持不变。另外,也研究了这种DMR50B新材料的各种电磁特性及微结构。     

迭层片式电感用低温烧结Ni－Cu－Zn铁氧体材料研制

报道了迭层片式电感器（ＭＬＣＩ）用低温烧结Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ铁氧体材料的研制过程和结果。该材料技术指标已接近日本同类产品水平，并已批量生产，供给用户。     

批量生产的高磁导率铁氧体材料与磁芯

以低ZnO配方和高价离子代换的方法,用普通原料,在真空护,推板窑中,按常规烧结冷却的方式,都可以得到性能优良的R7K,R10K,R12K,R15K高μ材料与磁芯器件,在钟罩炉中可快速烧结出R18K,R20K样环,特别是在功率N2窑中与PC40窑中与PC40材料同烧的R7K,R10K材料ET,EP,RM和环境磁芯,具有高阻抗,高居里点和良好的μ－f特性,获得了用户的好评。     

铁氧体磁芯高频损耗的有效值法测量

磁芯损耗的测试方法有很多,如谐振法、电桥法、功率表法等,但是这些测试方法均用在较低频率。阴着功率缺氧体磁芯的使用频率越来越高,进一步研究高频下的磁芯损耗测量方法成为必要。阐述了国际电工委员会（ＩＦＣ）发布的效值法的原理,并用组成的测试系统进行了一些测试。最后对测试所得的数据地分析,结果表明磁芯损耗曲线与经验公式Ｐ＝ＫＢｐ－ｐ＾ｎ吻合。     

高温高Bs和低功耗MnZn铁氧体材料的研制

选用高纯原料,采用传统氧化物陶瓷工艺,复合添加纳米SiO2、普通CaCO3,制备MnZn铁氧体材料,实现了低ZnO、高密度,高温(100℃)Bs达到了450mT;通过二次添加TiO2杂质、调整Mn3O4含量控制Fe2 ,使K1→0,获得了较为平坦的Pcv~T曲线。根据铁氧体各温区固相反应的机理研究出烧结工艺与混合气氛的合理匹配技术并应用于材料研制。成功研制出了高温高Bs、低功耗MnZn铁氧体TP4F材料。     

高磁导率低损耗MnZn铁氧体材料TH13的开发

研究了预烧工艺对高磁导率MnZn铁氧体材料主要电磁性能的影响。结果表明,适宜的预烧温度可明显缓和该材料的磁导率与品质因数之间的矛盾,同时获得较高磁导率和较高的品质因数,即具有较低的比损耗因子和磁滞常数,同时其它参数也得到一定的改善。     

高频开关电源变压器用功率铁氧体的关键制备技术

根据高频开关电源变压器用PC44、PC50等功率铁氧体材料的高起始磁导率（μi）、饱和磁通密度（Bs）、低功率损耗（Pc）等特性要求，分别讨论了配方、添加物和烧结工艺等关键技术对该类材料制备的影响。     

纳米添加剂对MnZn功率铁氧体材料功率损耗的影响

研究了添加纳米CaCO3和SiO对MnZn功率铁氧体材料功率损耗的影响，并用俄歇电子能谱仪(AES)和扫描电镜(SEM)对Mnzn功率铁氧体材料的微结构和晶界进行了研究，结果表明加入适量的纳米Sio2有助于降低MnZn的功率损耗。     

低待机功耗FPT宽温软磁铁氧体材料的开发

用普通氮窑批量生产的FPT宽温低功耗软磁铁氧体材料和磁芯,25～100℃宽温范围、100kHz、200mT条件下其功率损耗均低于400kW/m3,适用于视听设备、通信仪表、计算机显示器和其它待机时间较长的电源系统.而且高温时(工作状态下)功耗值还大大低于EPCOS公司不久前推出的低待机功耗N51材料.可使用普通推板窑密堆积烧结,具有低成本、高品质优势.     

应用于高频变压器的NiZn铁氧体材料性能分析

依据高频变压器对软磁材料性能的要求和NiZn铁氧体材料的特性设计了三种不同磁导率的NiZn材料配方,对材料的功耗特性等进行了具体的测试分析,并对高频变压器设计中关心的NiZn材料关键参数进行了测试分析,结果表明采用该配方制备的新型功率NiZn材料具有良好的高频特性。     

Nb2O5掺杂在高磁导率、低失真、低损耗 MnZn铁氧体中的作用

用普通氧化物法研制高磁导率低失真TH10i软磁铁氧体材料.通过不同Nb2O5掺杂量的设计试验、数据分析,研究了Nb2O5掺杂量对材料性能的影响.实验结果表明,适量的Nb2O5添加可以降低高磁导率MnZn铁氧体的磁滞常数和比损耗因数,提高材料的综合性能.     

锰锌铁氧体用原材料的工艺与理化性能

锰锌铁氧体的主要原材料有氧化铁、四氧化三锰、氧化锌,其理化性能对制成的铁氧体材料具有重要影响。分别概述了锰锌铁氧体使用的主要原材料的生产工艺、理化性能指标及主要生产厂家,最后简要地讨论了各种原材料之间的匹配问题。