氨基磺酸盐系高效减水剂的改性研究

氨基磺酸盐系减水剂具有高减水率、抑制混凝土塌落度经时损失等优点,但泌水严重,限制了其在混凝土中的应用。本文根据“分子设计”原则,通过单体A和单体U引入适当的官能团,对传统氨基磺酸盐系高效减水剂进行改性,测试了产品对水泥净浆流动度、流动度经时损失和泌水率的影响。试验表明,单体A的改性效果优于单体U,以9%的单体A改性后,减水剂的分散性和分散保持性能好,泌水率显著降低。     

改性氨基磺酸盐高效减水剂在PHC管桩高强混凝土中的应用

通过对氨基磺酸盐高效减水剂进行改性,消除了原氨基磺酸盐高效减水剂在混凝土中引起泌水严重和影响混凝土凝结时间的问题。与掺加萘系高效减水剂混凝土相比,改性氨基磺酸系减水剂的混凝土拌合物的坍落度经时损失较小,无泌水现象,符合管桩混凝土的要求,掺加改性氨基磺酸系减水剂混凝土的抗压强度满足管桩混凝土的要求。     

黑液改性氨基磺酸盐高效减水剂的制备与研究

通过一系列的单因素试验,研究了氨基磺酸盐高效减水剂合成的最佳参数,并在最佳合成参数基础上添加黑液进行改性,合成了一系列不同黑液掺量的改性氨基磺酸盐高效减水剂.采用红外光谱对黑液改性产物的分子结构进行了表征,并对黑液改性产物进行净浆流动度、砂浆流动度、泌水率、混凝土坍落度等测试,结果显示,黑液添加量为18％的改性氨基磺酸盐高效减水剂性价比最高、综合性能最佳.     

改性氨基磺酸系高效减水剂配伍性能研究

氨基磺酸系高效减水剂ASP的减水率高、坍落度损失小,但价格较高、混凝土保水性差,限制了其应用。将ASP与改性木钙GCL1-3A及保水剂按一定比例配伍,制成改性氨基磺酸系高性能减水剂ASG。掺0.5%ASP时,混凝土的减水率为25.3%,泌水率高达28.4%;而掺0.6%ASG时,混凝土的减水率为22.4%,泌水率仅为7.3%,28d抗压强度比为139.6%。ASG起泡性能和泡沫稳定性好,掺入混凝土后,可提高混凝土的分散性能和保水性能,也使混凝土和易性及强度得到改善。     

新型氨基磺酸系高效减水剂的最佳合成工艺研究

研究了传统对氨基苯磺酸钠、苯酚、甲醛三元单体在碱性条件下的缩聚反应工艺。提出在控制反应单体最佳配比不变的情况下,通过在合成过程中加入高聚物改性剂,优化其比例和浓度,合成一种新型改性氨基磺酸系高效减水剂ASL。性能测试结果表明:ASL减水剂综合性能比传统氨基磺酸系高效减水剂高,且成本大幅度降低。     

改性氨基磺酸盐系高效减水剂的合成与性能研究

讨论了改性氨基磺酸盐系高效减水剂合成过程中原料配比对其性能的影响。通过添加自制的第4单体,促进分子重排,形成具有引入气泡、稳定气泡功能的支链结构,改善了传统氨基磺酸盐高效减水剂的性能,从而在不降低产品性能的前提下,提高产品性价比。     

改性氨基磺酸盐高效减水剂的合成研究

研究了氨基磺酸盐系高效减水剂合成过程中,原材料摩尔比、反应温度、反应pH值的影响。加入第四单体尿素,以最佳工艺合成一种氨基磺酸盐高效减水剂并测试性能。结果表明:当加入尿素,可以在不降低性能的前提下降低成本,并有较好的适应性。     

氨基磺酸系高性能减水剂的研制开发

本文主要讨论了氨基磺酸系高性能减水剂的合成过程及后期混凝土试验情况。通过对反应温度、反应时间、溶液浓度和酸碱度、投料顺序及速度、第四单体的选择等反应条件的控制,合成具有最佳分子结构的最终产物,并通过红外光谱图和核磁共振谱图对合成主产物的分子结构进行了验证。同时,大量的混凝土试验说明氨基磺酸高性能减水剂具有优良的保坍性能。     

氨基磺酸系高效减水剂的合成及其性能研究

通过对氨基苯磺酸、苯酚、甲醛三元单体的共缩聚反应,成功合成了氨基磺酸系高效减水剂,分析了反应体系的单体的配比、酸碱度、反应温度以及反应时间对产品结构及分散性能的影响。并且比较了氨基磺酸系高效减水剂与萘系高效减水剂的性能。     

氨基磺酸盐系（ASP）高效减水剂合成工艺的研究进展

作为一种新型高效减水剂,氨基磺酸盐系（ASP）高效减水剂是国内外研究的热点。本文在阐述ASP高效减水剂合成机理的基础上,详细介绍了合成过程中反应物料的配比、反应的温度和时间、反应体系的酸碱度及反应单体的加入顺序与速度等工艺参数对ASP高效减水剂性能的影响,最后归纳出控制合成工艺参数的建议。     

高性能改性密胺减水剂的研究与开发

采用对氨基苯磺酸钠替代传统的亚硫酸盐作为磺化剂,制得的改性密胺减水剂克服了传统密胺减水剂减水率偏低、保坍性能差等缺点,并且对泥土含量的敏感性大大降低。使用对氨基苯磺酸钠制备密胺减水剂的合成工艺由传统的"四步法"改进为"三步法",操作更为简单可控。通过对比亚硫酸盐和对氨基苯磺酸钠2种磺化剂所制备密胺减水剂的性能,分别对合成过程中的磺化剂用量进行了系统的探索研究。与萘系、脂肪族、氨基磺酸盐系等缩聚型减水剂的性能对比,改性密胺减水剂具有优异的分散和分散保持性能。     

脂肪族高效减水剂的合成及其分散性能研究

以丙酮、甲醛与亚硫酸盐为主要原料，合成脂肪族高效减水剂（SAF），研究原料的配比和反应条件对产物分散性能的影响，以及SAF对与水泥的适应性，同时比较不同减水剂的减水效果。在相同的掺量下，脂肪族减水剂具有比萘系更高的减水效果，而略低于氨基磺酸盐系减水剂，与NAF2持平；掺加脂肪族高效减水剂对混凝土早期强度的增长非常有利，混凝土后期强度也有一定程度的增长。     

烯丙基聚乙醇-丙烯酸共聚物合成工艺及分散性能研究

本文采用烯丙基聚乙醇、丙烯酸、乙烯基磺酸钠为聚合单体,在引发剂存在的条件下,水溶液自由基聚合合成一系列聚醚类聚羧酸减水剂,研究了合成工艺对减水剂性能的影响规律。结果表明:当烯丙基聚乙醇与丙烯酸质量比为3～5,引发剂用量为单体总质量6%～7%时,共聚物分子分散性能最好;聚合反应的最佳反应温度为75～85℃,引发剂分解速度合适,共聚物分散效果最好;当接枝共聚分子量为800～1200的AEO时,浆体流动性达到较好,当接枝共聚分子量为350～500的AEO时,分散保持性较好;当乙烯磺酸钠可明显改善流动性,当掺量为10%,净浆流动度可达到285mm。     

烯丙基聚乙二醇系聚羧酸类减水剂的研究

采用一步合成法,以烯丙基聚乙二醇(APEG)、马来酸酐和丙烯酸甲酯为单体,在引发剂作用下,直接聚合制得烯丙基聚乙二醇系聚羧酸类减水剂.通过试验,研究了单体摩尔比、引发剂用量、聚合温度、聚合时间和滴加时间对聚合产物分散性和保塑性的影响规律.通过正交试验,得到了最佳合成工艺为:n(APEG):n(马来酸酐):n(丙烯酸甲酯)=7:8:7、引发剂用量为1.7%(摩尔分数)、聚合温度为80℃、反应时间为8 h、丙烯酸甲酯和引发剂溶液滴加时间均为1 h.与以聚乙二醇单甲醚(MPEG)和甲基丙烯酸为单体合成的产品进行性能对比后发现,烯丙基聚乙二醇系聚羧酸类减水剂是一种性价比较好的聚羧酸类减水剂.     

棉浆粕黑液改性氨基磺酸系高效减水剂的研究

利用棉籽粕黑液对传统氨基磺酸系高效减水剂中进行改性,研究了其改性工艺,结果表明较佳的改性工艺条件为:n(对氨基苯磺酸钠)∶n(苯酚)∶n(甲醛)=1∶2∶5.5,棉籽粕黑液质量占对氨基苯磺酸钠与苯酚总质量百分数的10%,反应时间5 h,反应pH值9,反应温度90℃左右。改性产物的分散性能较未改性产物略有下降,但保水性能明显改善。     

低敏感型聚羧酸减水剂的制备及性能研究

采用双聚醚大单体(EM1)与丙烯酸共聚制备低敏感型聚羧酸减水剂PLS。其最佳合成工艺为:预先加入底料中的单体混合液比例为50%,AA、SMAS、APS用量分别为大单体质量的12%、1.2%、0.7%。GPC分析表明,PLS的单体转化率高达94.85%。混凝土试验结果表明,所制备的PLS具有对环境温度、单方用水量、机制砂MB值、减水剂掺量敏感性低的特性。     

葡萄糖酸钠改性萘系高效减水剂的研究

通过接枝改性合成葡萄糖酸钠改性萘系高效减水剂,阐述了该减水剂的合成工艺,分析了合成产品的红外光谱并比较改性前后萘系减水剂在流动度、表面张力、表面吸附量、坍落度、减水率和抗压强度等性能的差别。实验结果表明,通过接枝改性,使改性后的萘系减水剂的减水率提高3.39%,2 h坍落度损失率减小41.49%,克服了传统萘系减水剂坍落度损失大的缺点,同时提高了混凝土的早期抗压强度。