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碱—过氧化氢棉短绒浆的过氧化氢漂白 总被引:4,自引:0,他引:4
棉短绒传统的制浆工艺一般采用高温高碱蒸煮和次氯酸盐或CEH漂白。为解决传统蒸煮工艺成浆得率低、强度差、废水污染严重等问题,当前正在用碱—过氧化氢蒸煮新工艺代替传统工艺。试验表明,Ⅰ、Ⅱ类棉短绒经碱—过氧化氢蒸煮后可获得较高的实用白度,因此可实现蒸漂一次完成。 相似文献
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棉短绒低污染制浆工艺的研究 总被引:6,自引:3,他引:6
探讨了棉短绒的碱过氧化氢法、氧碱法和过氧化氢强化的氧碱法制浆工艺。结果表明,该工艺得率,白度提高,聚合度易控制,污染明显减轻。据测定,纸浆得率提高5%以上,CODCr和BOD5降低40%以上。该工艺可用于溶解浆和纸浆的生产。 相似文献
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棉短绒过氧化氢—氧碱蒸煮 总被引:3,自引:0,他引:3
目前棉短绒低污染制浆方法主要有氧碱法和碱-过氧化氢法。氧碱法制装所用的蒸煮药剂O2是溶解性较差的气体,O2经过气相、液相扩散至纤维的周围并渗透到纤维内部才能发生反应,因此蒸煮的渗透性至关重要。由于O2渗透性较差,从而影响了蒸煮的均匀性,但动价格便宜,且对原料质量无特殊要求,这是其优点。碱一过氧化氢蒸煮,虽然蒸煮的均匀性较好,但药品价格高,对原料质量要求高,且H2O2易受原料中杂质和重金属离子等的影响而发生无效分解。可见,上述两种蒸煮方法各有其缺陷。为此我们提出了一种过氧化氢-氧碱蒸煮工艺,该工艺兼顾了O2… 相似文献
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棉短绒过氧化氢法制浆试验 总被引:1,自引:0,他引:1
棉短绒过氧化氢法制浆试验丁洪杰,孙先启,王学玲,朱长青山东省轻工业学校济南250014关键词:棉短绒,过氧化氢,蒸漂一次成浆目前棉短绒制浆多采用蒸煮、漂白两段法,由于其污染重、得率低,因而我们依据有关资料和理论,在实验室进行了棉短绒过氧化氢法蒸漂一次... 相似文献
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介绍了棉短绒制特种浆的碱一双氧水法蒸煮漂白一次性在蒸球中成浆的工艺,对工艺的选择性作了对比研究,表明碱与双氧水的合理比值及其用量对纸浆的聚合度、白度、耐折度等有较大的影响。 相似文献
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介绍了棉短绒制特种浆的碱—双氧水法蒸煮漂白一次性在蒸球中成浆的工艺,对工艺的选择性作了对比研究,表明碱与双氧水的合理比值及其用量对纸浆的聚合度、白度、耐折度等有较大的影响。 相似文献
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介绍了棉短绒制特种浆的碱一双氧水法蒸煮漂白一次性在蒸球中成浆的工艺,对工艺的选择性作了对比研究,表明碱与双氧水的合理比值及其用量对纸浆的聚合度、白度、耐折度等有较大的影响。 相似文献
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对棉短绒制备微晶纤维素的工艺进行研究,主要对酸催化乙醇法制浆工艺的加乙酸量、液比和保温时间对浆料高锰酸钾值、得率、漂后浆料的白度、α-纤维素含量和高锰酸钾值的影响进行了研究;对制备MCC酸水解工艺的液比、水解温度、水解时间进行研究。结果表明:液比和保温时间对降低棉短绒高锰酸钾值的贡献最显著,加酸量也有一定的影响。棉短绒酸催化乙醇法最佳制浆工艺为:加乙酸量1%,液比1:8,保温时间60min。该制浆条件下棉短绒乙醇浆高锰酸钾值为8.7,得率81.93%,经EAPP漂白后浆料的高锰酸钾值为3.3,α-纤维素含量为92.48%,白度为86.56%ISO;酸水解制备微晶纤维素的最佳工艺条件为:液比1:7、水解温度60℃、水解时间40min、5%稀碱处理温度80~90℃、碱处理时间40min。 相似文献
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介绍了棉短绒湿法除杂制浆工艺,该工艺可去除80%以上杂质,为H2O2清洁蒸漂制浆创造良好条件,可有效治理黑液的污染,节省化工原料;湿法除杂中的洗涤水沉淀后呈中性,可以循环使用,可用于灌溉;有机污泥可以用作肥料、种蘑菇,变废为宝。 相似文献
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棉短绒制浆蒸煮过程中,不同等级的棉短绒所含杂质的不同在很大程度上决定了用碱量的多少,与在蒸煮过程中采用化学方法去除杂质相比较,采用物理方法去除棉短绒中的杂质能显著节省蒸煮用碱量,降低生产成本. 相似文献
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