钢表面钝化膜在混凝土空隙碱性环境下的耐蚀性分析

研究了普通低碳钢和细晶粒钢在混凝土空隙液碱性环境下的耐腐蚀性。结果表明,细晶粒钢和低碳钢在混凝土腐蚀溶液中的公共钝化区域在-0.25~+0.60 V之间。微量元素的含量以及晶界的数量是影响细晶粒钢抗氯离子点蚀性能的主要原因。     

电焊碳素钢管生产过程的改进

进行了双辊焊接机架焊辊振动对焊缝强度的影响研究,采用新式机架可以减小焊接时板坯边缘的错位量,从而使焊管焊缝金属强度接近于基体强度。     

碳素钢中硼扩散行为的研究

黑色金属的渗硼作为一种表面强化技术在工业上得到了广泛应用，以防止腐蚀、磨损和冲刷。本文用ＡＩＳＩ１０１８和和ＡＩＳＩ１０４５两种钢进行研究。用最好的渗剂作最好的固体渗硼以产生有梯度的硼化物显微组织。因为在渗硼层前沿形成了富碳区，合金中碳阻碍扩散，ＡＩＳＩ１０４５钢的硼化物与珠光体界面上碳浓度高达３．０％；本实验研制的最佳渗硼剂在渗硼层内部没有形成明显的分层现象，生成硼元素含量连续变化的有梯度的显微     

不同温度条件下铬酸盐钝化镀锡板的耐蚀性研究

以镀锡钢板钝化工艺中的钝化温度为研究对象,使用金相观察、X射线光电子能谱(XPS)、电化学等试验方法,讨论了不同温度条件对铬酸盐钝化镀锡板的耐中性溶液腐蚀、耐硫蚀、耐酸蚀等性能的影响以及钝化膜表面元素铬的元素价态.结果表明:铬元素在钝化膜中的状态为2种铬的化合物组成,分别为Cr2O3和Cr(OH)3.随着钝化温度的增加,钝化镀锡板耐中性溶液腐蚀有不同程度的增强,镀锡板耐硫蚀以及耐酸蚀性能均提高.     

大气环境中碳钢腐蚀速率推测方法

为了研究气候环境因素对金属腐蚀速率的影响,推测它们的量化关系,以碳钢为例,将数据挖掘的方法应用于大气腐蚀试验站点的腐蚀速率数据和气候环境数据,建立了大气环境中推测碳钢腐蚀速率的模型,并得出腐蚀速率推测公式。腐蚀站点试验数据的验证结果表明:该方法有较高的推测准确度,对于全面了解我国不同地区的碳钢腐蚀状况具有指导意义。     

深海环境碳钢的腐蚀与防护

深海工程腐蚀防护技术对深海油气田开发进展的影响日益凸显。综述了海水溶解氧浓度、温度、压力、盐度、流速、生物环境等多种因素对深海金属材料腐蚀的影响,结合不同水深条件下含氧量对碳钢材料腐蚀的实际为基础,总结了采用有机涂层和阴极保护两大深海碳钢材料的腐蚀防护措施。     

不同气氛环境中A3钢的耐腐蚀性能研究

研究了不同降雨强度、p H值、添加侵蚀性阴离子SO_4~(2-)和Cl-环境中A3钢的腐蚀行为,分析了其作用机理。结果表明,雨水对A3钢的腐蚀和冲蚀作用随着p H值的升高和降雨强度的降低而减弱;侵蚀性阴离子SO_4~(2-)和Cl-对A3钢的腐蚀具有加速作用,且Cl-环境中的腐蚀行为要高于SO_4~(2-)环境。     

Q235 钢在模拟海洋大气环境中的耐蚀性研究

目的研究Q235钢在海洋大气环境中的耐蚀性能,分析近海环境下Q235钢的腐蚀机理。方法采用盐雾试验、恒温恒湿试验等,模拟海洋大气环境,研究不同温度、相对湿度、氯离子含量下Q235钢的腐蚀规律,并利用表观腐蚀形貌分析、金相分析及XRD等技术手段,分析对应的腐蚀形貌和腐蚀产物。结果模拟海洋大气环境下,Q235钢腐蚀速率随温度升高而增加。随着氯离子含量增加,Q235钢腐蚀速率先增加后减小,当Na Cl质量分数为1.75%时,其腐蚀速率最大。相对湿度增大可以加速Q235钢腐蚀,相对湿度大于85%后,其腐蚀速率急剧增大。盐雾环境下,Q235钢的腐蚀类型为点蚀,主要腐蚀产物为Fe2O3和Fe3O4。结论海洋大气环境下,温度、相对湿度、氯离子含量均为Q235钢腐蚀的重要影响因素,腐蚀危害表现为点蚀穿孔,需要采取表面防护措施。     

碳钢在CO2环境中无机垢下腐蚀研究进展

垢下腐蚀(UDC)是油气管道失效的重要原因之一。垢层下腐蚀环境区别于无垢层覆盖区域,可能产生严重的局部腐蚀,甚至引起管道穿孔。针对CO2环境下的无机物垢层,对油气管道中碳钢的垢下腐蚀研究进展进行了综述,简述了垢下腐蚀的作用机理、影响因素和控制方法。由于化学成分和环境的多样性,垢下腐蚀的作用机制并不唯一,发现在CO2环境下电偶腐蚀机理被普遍讨论,根据阴阳极的分布情况,从3个方面对电偶腐蚀机理进行了概括。垢下腐蚀速率主要与垢层性质和介质环境有关,总结了无机物垢层性质、pH值和不同工况条件对碳钢垢下腐蚀的影响。概述了垢下腐蚀的主要控制方法,着重介绍了缓蚀剂的作用机理,发现缓蚀剂的效果很大程度上受到垢层性质的影响。最后,对垢下腐蚀未来的研究方向及发展趋势进行了展望,为进一步揭示无机盐与CO2腐蚀产物混合层的保护性,有必要从半导体电子微观的角度进行分析。同时,在高浓度CO2环境下探讨垢下腐蚀的作用机制与影响规律,也是未来的研究方向之一。     

混凝土介质中普通低碳钢和细晶粒钢的耐蚀性研究

在模拟混凝土孔溶液中,利用循环伏安与动电位极化曲线、Mott-Schottky曲线和电化学阻抗谱对经钝化处理后普通低碳钢与细晶粒钢的耐蚀性进行研究。结果表明,细晶粒钢与普通低碳钢的公共钝化电位区域为-0.25⁰.45V,微量元素的含量与晶界的数量影响细晶粒钢钝化膜的耐蚀性。     

碳钢Ni-P化学镀耐碱性溶液腐蚀性能的研究

为了研究碳钢材料在碱性介质中的腐蚀以及防护方法,采用静态浸泡法以及电化学的方法,对普碳钢以及进行化学镀后的耐碱液腐蚀性能进行了研究.结果表明:普碳钢在室温碱性溶液中放置1h后,表面即发生了严重的腐蚀.在碱性溶液中浸泡24h后,出现了基体局部剥离的现象.普碳钢在碱性溶液中发生了严重的腐蚀.在施加了化学镀层后,普碳钢在碱性溶液中浸泡24h后,表面光洁完整,与未施加化学镀层相比,有很小的腐蚀电流.在碳钢表面施加化学镀层后在碱性介质中具有良好的耐腐蚀性.     

中碳调质钢激光热处理耐蚀性研究

采用5 kW横流CO_2激光器对40Cr钢表面进行大面积的激光相变硬化;用失重法和电化学方法测试材料激光相变硬化后的耐蚀性.结果表明,在搭接率为20%的条件下,调质态的40Cr激光相变硬化后腐蚀电流密度为110.4μA,耐蚀性较母材提高了30%,而正火态的40Cr激光相变硬化后腐蚀电流密度为293.9 μA,耐蚀性能大幅度下降.     

冷凝液环境下建筑用459不锈钢的耐蚀性分析

研究了单钛稳定和双稳定两种459不锈钢在冷凝液环境下的腐蚀行为。结果表明,单钛稳定459钢中的析出相有Ti N、Ti N+Ti C及Ti C三种形式存在;双稳定459不锈钢中析出相有Ti N+(Nb,Ti)C及(Nb,Ti)(C,N)两种形式存在。在80℃冷凝液环境中双稳定459不锈钢表面钝化膜的化学稳定性高于单稳定459不锈钢。     

流动Cl~-环境下X70管线钢的二氧化碳腐蚀行为研究

利用自行设计的在高压条件下高低起伏管道模拟设备,对油气两相流动状态下X70管线钢的腐蚀行为进行了模拟,并利用软件对腐蚀过程进行了数值分析。得出结论:Cl-浓度对点蚀趋势的影响存在一个临界浓度,超过临界浓度,点蚀急剧恶化,点蚀坑和点蚀半径增加,低于这个浓度,对点蚀影响不大,这是因为点蚀的形成和金属钝化达到一个动态的平衡,使点蚀处于一个较平稳的状态。Cl-浓度对腐蚀速率的影响也存在一个临界浓度,只是这个浓度大大低于点蚀的临界浓度,大约在2.5~5.0 g/L之间。