低合金钢及其名称的由来

· 什么是低合金钢? 中国钢材品种结构不合理的矛盾十分突出,应把大力开发低合金钢列入发展战略的重要内容。许多普钢企业在钢材品种结构调整和编制科技发展规划中,已意识到低合金钢生产是提高产品技术含量和附加值的关键,对低合金钢开发中碰到的种种问题心中无数,一些科技管理干部觉得“成也低合金钢,败也低合金钢”,迫切要求对低合金钢有个全面的了解。 · 低合金钢名称的由来: 按国际标准,把钢区分为非合金钢和合金钢两大     

“七五”期间鞍钢低合金钢的发展

“七五”期间是鞍钢低合金钢发展比较活跃的一个时期,低合金钢、微合金钢品种开发取得重大成果。完成8项国家科技攻关技术合同21个牌号,共取得48项转产鉴定成果,其中有25项达到国际或国际先进水平。开发的低合金钢钢种应用领域不断扩大,应用效果显著,保证了国家重点工程急需。鞍钢生产技术装备不断完善,生产技术水平和产品质量有新的提高。     

优质低合金钢的生产实践

武钢第三炼钢厂以其先进的工艺和技术装备,开发了一系列高附加值,替代进口的低合金钢,如桥梁用钢１４ＭｎＮｂｑ等;低合金钢在武钢第三炼钢厂品种结构中的比例由开工的０％上升到现在的３２％。通过对冶炼低合金钢工艺的不断优化,其生产的低合金钢的铸坯质量和产品性能达到了较高的水准,满足了用户对不同低合金钢不同的质量需求。     

鞍钢低合金钢及微合金钢生产与开发

为着阐述鞍钢低合金钢及微合金钢的生产与开发,首先回顾了我国特别是鞍钢的低合金钢及微合金钢的发展历程,接着又说明近20年来共生产低合金钢两干多万吨,“八五”期间生产了117种微合金钢,共计68万多吨,为我国经济建设和发展的需求及替代进口作出了较大的贡献。近几年为满足经济建设的急需,鞍钢高度重视技术改造,采用先进的生产工艺,已经为技术改造和设备配套投资10多亿元,同时又锻炼和培养了一支高素质高水平的技术队伍,为今后鞍钢在扩大低合金钢微合金品种、提高质量、促进高附加值产品的开发与生产,提高产品竞争力等,奠定了良好的基础。     

关于加速发展我国低合金钢的几点看法

介绍发目前我国低合金钢产量，品种结构，质量的现状，指出了占我国低合金钢产量８０％的三大钢种的主要总是及改造更新的必然趋势。为加速发展我国的低合金钢，要特别注重新品种开发，在开发中要注意配套并与新工艺的研究与应用相结合根据各自的资源特点，开发能源，交通等部门急需的才品种和各种高性能专用材料。     

低合金高强度钢的发展与对策

文章分析了我国低合金钢的发展，结合近年来济钢在品种钢开发生产方面的成绩与经验，指出济钢今后应加强配套设施建设，强化质量保证措施，把低合金钢科研成果尽快转化为生产力加快济钢微合金化低合高强度钢的开发。     

我国转炉冶炼低合金钢技术工艺的进步

本文综述了我国转炉冶炼低合金钢的发展，以及采用的冶炼工艺，品种开发，对今后进一步发展低合金钢有一定的作用。     

宝钢微合金、低合金钢的发展

1 宝钢微合金、低合金钢的生产概况 微合金、低合金钢是数十年来发展和形成的一类钢种系列,被广泛应用于各个工业部门,它的品种、规格、数量和质量反映了冶金企业的综合技术实力。 宝钢投产20年来充分利用先进的装备技术条件,在积极利用国际标准和替代进口钢材的同时,注意开发与研制技术难度高的产品,填补国内空白,特     

我国低合金钢和合金钢生产技术的进展

根据赵紫阳总理关于发展合金钢,特别是低合金钢的指示精神,方毅同志亲自主持,召开了第一次和第二次全国低合金钢、合金钢会议,分析了我国低合金钢、合金钢的生产状况以及国民经济的要求,讨论了如何提高质量,扩大品种,降低能耗,降低成本,提高它们在     

低合金钢精炼工艺优化

随着用户对低合金钢性能、纯净度要求越来越高,给钢水冶炼提出了更高要求。邯钢三炼钢厂利用现有设备,结合生产经验,采用炉外精炼和关键工艺控制过程,对脱硫、酸溶铝含量控制、窄成分控制、出站温度和夹杂物控制工艺进行了优化,成功开发了高级别低合金钢类钢种,增强了邯钢产品的市场竞争力。     

复合坯生产低合金特厚钢板初探

为了满足低合金特厚钢板多品种、多规格、小批量、大单重和高质量的市场需求,开发了复合坯生产特厚钢板的新技术.生产实践表明,与模铸扁锭相比,采用复合坯生产的低合金特厚钢板具有成材率高、成本低、内部质量和力学性能好的优点,而且坯料尺寸可根据订单需要灵活调整,更能适应多品种、多规格、小批量、大单重和高质量的市场需求.     

超快冷技术在TMCP钢种工业化生产中的应用

基于南钢板材生产线的超快冷系统及技术特点,成功开发并工业化生产低合金减量化Q345升级板、高强钢及在线淬火钢等TMCP钢种,实现了低成本减量化生产和简化工艺流程。     

鞍钢含铌汽车用钢生产现状及进展

主要介绍了鞍钢含铌汽车用钢的品种及生产技术、质量状况,同时提出进一步开发含铌钢的设想.     

钛及钛合金热轧中厚板轧机选择及高效使用

目前国内钛及钛合金热轧中厚板主要依靠钢铁加工设备进行生产,介绍并对比了二辊式、三辊劳特式及四辊式热轧机。提出了使用一台四辊可逆式粗轧机和一台宽板炉卷轧机用于热轧的配置建议,并设计了相关辅助设备,该生产线同时能兼容碳钢板、钛钢复合板的生产,为建设专业钛及钛合金热轧中厚板生产线提供了新思路。     

超快冷条件下低合金钢板的合金减量化生产工艺实践

随着唐山中厚板材有限公司生产线技术改造的完成,特别是超快冷(UFC)设备投入使用,轧后冷却能力得到明显提升,为高级中厚板品种开发奠定了基础。但如果在超快冷(UFC)条件下仍然使用原来在加速冷却(ACC)条件下使用的成分设计,将导致合金富余量过大,成本具有进一步下降的空间,因此在超快冷条件下低合金钢板的合金减量化生产具有重要的实用价值。唐钢为此设计了C-Mn、C-Mn-Nb-Ti和C-Mn-Nb-Ti-V 3个体系6种成分,并在试验中分析研究返红温度对钢板实物性能的影响。试验结果表明:降低返红温度能够显著提高钢板的力学性能;钢板厚度增加时,适当降低返红温度,其力学性能也同样能够得到保证。通过合金减量化生产工艺实践,唐山中厚板材有限公司实现了80 mm厚度460 MPa强度级别钢板的稳定生产,且板型良好。     

硅钢的研究现状及发展趋势

硅钢是军事工业和电子电力行业不可或缺的重要软磁合金。因生产工艺复杂、制造技术严格,硅钢质量成为一个国家钢铁产业发展水平的标志。分别从无取向硅钢和取向硅钢两个方面进一步概括了硅钢的理论研究、取向硅钢抑制剂的研究改进及新品种的开发,综述了硅钢先进生产工艺在国内外主要生产厂家的应用现状。在此基础上,指出了目前硅钢研究和生产存在的问题, 并对其今后的研究方向作简单展望。     

铁路车辆用耐候钢的现状及发展

介绍了我国耐候钢的现状和国外耐候钢的发展，研究了耐候钢的化学成分，主要对耐候钢的品种及性能、生产厂家、市场情况进行了分析，针对耐候钢生产中存在的问题提出了具体的对策。     

我国Mn13轧制耐磨钢板的开发生产与应用

Mn13钢种在受到强烈的冲击或较大挤压载荷作用下,表面会瞬时产生加工硬化。随着这种硬化效果的快速积累,钢板表面的硬度迅速升高,而钢的基板始终保持奥氏体钢良好的冲击性能。目前Mn13广泛应用于我国机械设备制造中,是用途最广、用量最大的耐磨钢品种。Mn13轧制钢板现在尚处于推广发展的阶段,正逐步成为替代高锰钢铸件等品种的新一代材料。重点阐述了Mn13轧制钢板的生产工艺、产品用途和生产应用的建议。     

舞钢船用宽厚板实物质量水平及发展方向

为了阐明舞钢船板的实物质量水平和发展方向,从近几年生产的近10万t船板的P.S含量低,抗拉性能稳定,以及对化学成分、机械性能、金相组织、焊接性能等方面的质量研究和综合评定,证明其实物质量已达到了国内先进水平。又从船板生产已得到多家船级社生产认证,并且具有先进的电炉、轧机设备和发挥品种质量优势及坚持走质量效益型道路,指明了舞钢又将成为我国船板的生产基地。