浅析辊型对薄规格中板生产的影响

本文简介绍了对辊型对薄规格中板生产的影响，提供了多次试制及测量数据，通过对数据分析确定了辊型条件。     

四辊轧机薄规格中板轧制稳定性因素分析

分析了影响中反四辊轧机轧制厚度≤8mm薄规格产品的稳定性因素,介绍了提高薄规格中板轧制稳定性的措施。     

浅谈降低中板轧辊辊耗

简介中板厂轧辊消耗情况，指出影响辊耗的主要原因，提出改进方法。     

2300中板四辊轧机的辊型研制

根据2300中板轧机的设备特点、轧制产品的工艺状况,开发了一个能适应轧件宽度变化范围较大的2300四辊轧机支撑辊辊型的计算机仿真程序,并研制了一种新的2300四辊轧机支撑辊辊型曲线,以提高该轧机的板形控制能力。研制的新支撑辊辊型曲线经过一年的工业化生产,取得明显的实效,钢板的横向同板差下降幅度达60%~75%;同时钢板的板形明显改善、薄板的边浪现象基本消除;另外轧制压力下降幅度达5%~7.5%,辊间压力分布变化趋缓、轧辊磨损减少、使用周期延长。     

230Q中板四辊轧机的辊型研制

根据2300中板轧机的设备特点、轧制产品的工艺状况，开发了一个能适应轧件宽度变化范围较大的2300四辊轧机支撑辊辊型的计算机仿真程序，并研制了一种新的2300四辊轧机支撑辊辊型曲线，以提高该轧机的板形控制能力。研制的新支撑辊辊型曲线经过一年的工业化生产，取得明显的实效，钢板的横向同板差下降幅度达60％-75％；同时钢板的板形明显改善、薄板的边浪现象基本消除；另外轧制压力下降幅度达5%-7．5％，辊间压力分布变化趋缓、轧辊磨损减少、使用周期延长。     

2300中板四辊轧机辊型的计算机模拟设计

开发了一个能适应轧件宽度变化范围较大的2300四辊轧机支撑辊辊型的计算机仿真程序，并研制了一种新的支撑辊辊型曲线，以提高该轧机的板形控制能力。生产应用表明，用新支撑辊辊型曲线可使钢板的横向同板差下降幅度达60％～75％，板形明显改善，薄板的边浪现象基本消除，轧制压力下降幅度达5％～7．5％，辊间压力分布变化趋缓，轧辊磨损减少、使用周期延长。     

中板轧机工作辊失效分析与对策

文章从多方面分析了轧辊失效的原因，提出了相应的对策，并对轧辊使用与管理提出了建议。     

中板四辊压下辊缝仪系统改造

在济钢中板厂四辊轧机的四辊辊缝仪系统改造,采用了日本欧姆龙技术生产的传感器代替原传感器,保留原来齿轮箱及二次仪表等设备,从而克服了仪器之间的不匹配难题,节约了改造费用。改造系统自投用以来,没有发生过一次故障,可靠性极高。     

3000mm中板轧机辊型预测模型研究及应用

研究国内某钢厂3 000 mm中板轧机的辊型预测模型,分析了其轧辊磨损模型与轧辊热膨胀模型。确定了模型的影响系数,开发了辊型预测系统,并应用于实际生产控制中,取得良好的效果。     

2800mm中板轧机幂函数曲线辊型的研究

根据中厚板轧机轧制力和轧件宽度变化范围大的特点,在研制2800mm轧机辊型中,通过引进压力加权系数和宽度加权系数,使设计出的幂函数曲线辊型能自适应于生产中各品种规格的变化,特别是实现了工作辊辊型在支撑辊的整个服役期内可保持不变的目的,从而大大简化了工作辊的管理和储备量.生产实践表明,该辊型使用效果显著.     

中板轧机辊缝异常分析及解决办法

1　前言南钢中板厂 2 5 0 0 mm四辊可逆式中厚板轧机采用电动压下和液压压下的混合压下系统。压下系统的总速比 i=1 6.7,电动压下速度为0 .2 0 m /s。液压压下系统由“一重”设计和制造 ,其液压缸行程为 2 5 mm ,在压下过程中只对两边辊缝做微量的精确调整 ,轧制过程中辊缝主要由电动压下来实现。在 1 996年前该压下系统未出现过异常。此后一段时间内该系统在轧钢过程中时常会出现辊缝值发生变化这种不正常现象 ,使得压下工不能很好地控制厚度 ,造成“计划外”,甚至废品。一般情况下 ,在“咬钢”开始一段时间 (0～ 1 s内 ) ,两侧辊缝会增大 …     

降低中板厂轧辊辊耗的分析与对策

本简单的介绍了中板厂轧辊辊耗的计算原理，对影响辊耗的各个因素作了分析，采取了有效的措施，取得了良好的效果。     

轧制数学模型在中板厂四辊精轧机上的应用

对中板厂四辊精轧机自动轧钢系统做了重点介绍，并对其核心部分——轧制过程数学模型进行了分析和研究，以最终实现中厚板高精度自动轧制的需求。     

中板轧机支承辊轴承使用技术的改进

本文通过对中板轧机支承辊轴承烧坏的原因分析，介绍了轴承的技术改进，以及改进后的使用情况。     

鞍钢中板厂2350四辊轧机智能系统的开发研究

介绍了四辊轧机软,硬件结构特点及实际应用情况,实践证明,在四辊中板轧机上实现智能控制是切实可行的,它不仅能有效地发挥设备潜能,而且更好地控制板形和异板差。     

南钢中板四辊轧机电控系统的改造及其应用

1 概况 南钢中板厂生产的钢板约占公司轧材总量的30％以上。1992年2月在原3辊劳特式轧机和2座加热炉的基础上进行了以增建4辊精轧机和11辊四重武矫直机为主体的技术改造。1994年9月基本完成。 四辊轧机区域改造工艺流程控制见图1。     

支撑辊阶梯辊型技术的应用试验

本文介绍了阶梯辊型技术在秦皇岛板材公司的应用试验情况，其中阐述了试验内容和方法，检测和分析了板凸度、辊型磨损等数值。结果表明，支撑辊Ｌ－２７０ｍｍ阶梯辊型型技术的应用在改善板型、减少轧型浪型废品方面效果显著。