韶钢中板厂

1概况韶钢中板厂是一家专业中厚板生产厂,建于1970年,1996年12月完成单机架2500mm四辊轧机改造工程。设计能力为年产25万t,改造后的韶钢中板厂由3座加热炉、单机架2500mm四辊轧机、十一辊四重式热矫直机、3台铡刀剪、辊切式双边剪和辊切式定尺剪组成。通过这几年的不断改进,2004年产量达到98万t。韶钢中板厂现有职工420人,其中管理人员15名,设有4个生产作业班和1个准备作业班,实行作业班制的纵向管理模式。2工艺流程原料→加热→高压水除鳞→四辊轧机(机前除鳞)→矫直→冷床冷却→翻板检查→剪切(铡刀剪定宽定长或辊切式双边剪、定尺剪定宽…     

韶钢中板厂

1概况韶钢中板厂是一家专业中厚板生产厂,建于1970年,1996年12月完成单机架2 500 mm四辊轧机改造工程。设计能力为年产25万t,改造后的韶钢中板厂由3座加热炉、单机架2 500 mm四辊轧机、十一辊四重式热矫直机、3台铡刀剪、辊切式双边剪和辊切式定尺剪组成。通过近几年的不断改进,2004年产量达到98万t。韶钢中板厂现有职工420人,其中管理人员15名,设有4个生产作业班和1个准备作业班,实行作业班制的纵向管理模式。2工艺流程原料→加热→高压水除鳞→四辊轧机(机前除鳞)→矫直→冷床冷却→翻板检查→剪切(铡刀剪定宽定长或辊切式双边剪、定尺剪…     

中板计划兑现率的影响因素及对策

酒钢中板厂是一条中厚板材生产线．主要设备有：两座推钢式加热炉、高压水除鳞系统、单机架可逆式四辊轧机、汽雾式快速冷却装置、下切式热分段剪、十一辊强力矫直机、两台辊盘式冷床、双边剪、定尺剪等。整套设备装备水平在国内处于领先地位，每年可生产约80万吨中厚板。     

宝钢5m宽厚板轧机剪切线设备与剪切质量的相关因素

宝钢5m宽厚板轧机剪切线共有四台滚切式剪切机,在钢板剪切过程中,剪刃间隙、夹送辊安装精度及同步性、剪刃安装精度、剪切机相关设备精度等诸多因素会影响剪切质量,文章分析了剪切线设备与剪切质量相关的因素,并提出建议,以利于今后的生产和设备维护.     

滚切式双边剪退刀机构与主剪刃间隙调整理论分析

滚切式双边剪是目前国内外中厚板轧机剪切线上必不可少的关键设备,主要用于对冷却后的钢板两边同时进行剪切,具有切口光滑、板材无变形、切边平直度高、能耗小、寿命长、产量高等优点.其结构复杂,在生产过程中操作和维护困难.对滚切式双边剪退刀机构、剪刃间隙调整机构工作原理以及退刀机构与剪刃调整之间的相互关系进行了分析,解决了在剪刃间隙调整机构正常的情况下出现的无法调整剪刃间隙问题.为了保证钢板剪切质量、延长刀片使用寿命,结合首秦金属材料有限公司生产实践,给出了剪切普碳钢时的最佳剪刃间隙.     

滚切式剪机剪刃间隙调整经验公式的探讨

分析了滚切式双边剪和定尺剪剪切钢板时剪刃水平间隙 (以下简称剪刃间隙 )的合理选择问题 .结合韶钢二轧厂滚切式双边剪和定尺剪试产以来的生产实践 ,探讨剪刃间隙调整的经验公式     

滚切式双边剪和定尺剪联合剪切机组的应用

分析了在中厚板轧钢厂使用的滚切式双边剪和定尺剪联合剪切机组的设备组成 ,国内外技术对比及应用概况 ,应用具有我国自主知识产权的滚切式双边剪和定尺剪 ,对国内外中厚板轧钢厂切边剪和定尺剪的新建或技术改造 ,具有重要的技术经济价值。     

钢板自动定尺模型在滚切式横剪系统中应用

通过在滚切式定尺剪的定尺设备上建立剪切钢板长度为控制变量的钢板自动定位数学模型,使剪切设备根据钢板剩余的剪切长度进行自动速度调节,实现了滚切式横剪系统的全自动运行、精确定位及精确剪切功能,提高了钢板的剪切质量,增加了系统的稳定性。     

低合金高强度钢及宽厚板生产技术交流会总结材料

1 概况 邯钢中板分厂单机架3000mm四辊轧机生产线1991年6月逐步投入生产。生产线主要设备:推钢式加热炉一座,有效宽度5.22米,有效长度26.264米,15MPa高压水除鳞,3000mm四辊轧机一架,主机功率3440kW,11辊和9辊热矫直机各一台,热剪一台,辊盘式冷床(21×28米)二座,圆盘剪一台,斜刃定尺剪一台。新建步进炉一座,90t/时,有效长度26.1米,有效宽度6.38米。 原料尺寸 180×1200×1500——2250毫米 成品尺寸 6——25毫米 主要钢种:普碳钢、低合金钢(主要为16Mn)、船板     

滚切式定尺剪的剪切优势

分析了滚切式定尺剪的结构、机组设备组成、剪切过程,国内外技术对比,影响定尺剪生产率和剪切质量的因素,对新建中厚板轧钢厂和其技术改造具有参考价值。     

滚切式联合剪切机组的发展

中厚板剪切线主要采用各种滚切剪将热轧精整后的钢板进行切边、切头和定尺,而将不同种类的滚切剪组合在一起形成联合剪切机组,是一项重要的技术工艺创新,可以获得良好的经济效益。概述了滚切式联合剪切机组的结构组成,并简要分析了组合剪的特点。     

中板命中率的影响因素及对策

韶钢二轧厂是一条中厚板生产线 ,主要设备有 :两座推钢式加热炉、高压水除鳞系统、单机架四辊轧机、可倾动式十辊矫直机及两条精整线 (一条是铡刀式剪机 ,另一条是滚切式双边剪和定尺剪 ) .整套设备装备水平在国内处于领先地位 ,每年可生产约 35万ｔ 6～ 4 0ｍｍ的中厚板 .中板命中率高是指生产中符合计划要求板的产量与总产量的比率 .其它中板厂也有称其为轧成率、兑现率等 .命中率的高低体现了生产厂管理水平、工人操作水平的高低 ,同时也与企业的经济效益有直接关系 .命中率高就是在生产中获得的符合用户技术要求的板占产量的比率高 ,这…     

新型三合一钢板剪切机的研制

新型三合一钢板剪切机是集滚切式、摆动式、斜刃铡刀式三种剪切方式为一体的多种形式的剪切机,为同时研究不同剪切方式的剪切理论成为可能,为把在线钢板斜刃剪改造成为滚切剪成为可能。     

铜衬板及高分子板在宽厚板切头、定尺剪上的应用

宝钢分公司宽厚板剪切线的主要设备为四台由德国SMSD公司设计、国内合作制造的剪机,按工艺流程可分为切头剪、双边剪、剖分剪、定尺剪。厚板厂投产三年来,用户对剪切质量的要求越来越高,主要集中在对剪切缺陷及钢板表面出现的油污缺陷要求更加严格。     

矫直和定尺剪切生产线可生产达25毫米厚的带钢

引言 过去,对板厚超过15毫米的钢板质量要求不是特别高,只关注平直度和内应力平衡.这些钢板通常是由中厚板轧机进行轧制生产,并由轧辊数目较少的中厚板矫直机进行矫直,而且通常是在切割完成后再进行矫直.然而,当钢板厚度达到25毫米时,在带钢热连轧机轧制和后续特定的定尺剪切生产线进行钢板切割的效果更好. 过去的几年中,主要是对...     

首钢中厚板轧钢厂

1　概况首钢中厚板轧钢厂 1 987年正式投产 ,是首钢总公司直属企业。改造前主要生产设备是由美国引进的 330 0 mm中厚板轧机二手设备 ,2 0 0 3年完成了工艺技术升级改造 ,新上 35 0 0 mm强力型四辊轧机 ,年设计能力 60万 t。2　工艺流程原料→加热→高压水除鳞→四辊轧机→控制冷却→矫直→冷床→反光检查→翻板 (修磨 )→切头剪→圆盘剪→定尺剪→检查打印→收集标识→计重→入库3　主要设备1 ) 2座加热炉1 #加热炉型式 :三段连续推钢式 ,加热能力80 t/h,烧嘴型式为辐射烧嘴和套筒烧嘴 ;2 #加热炉型式 :三段连续推钢式 ,加热能力 1 2 0 t/h…     

滚切式双边剪剪切45^#钢剪刃问隙调整公式探讨

本文对滚切式双边剪剪切高强度钢（45^#钢）剪刃间隙如何选择进行了分析。为了保证钢板剪切质量、延长刀片使用寿命，结合南钢中厚板卷厂生产45^#钢的实践，对其剪刃间隙调整的经验公式进行了探讨。     

中厚板厂定尺剪立导辊提高对中精度技术改造

中厚板生产线定尺剪立导辊装置是钢板剪切对中的关键部件,一旦出现故障就会影响钢板剪切定尺精度,因此需要不断进行维护和改进。本文介绍了天津钢铁集团有限公司中厚板厂定尺剪立导辊原有装置的构成及存在的问题,通过对定尺剪移动式短行程立导辊装置故障分析、参数校核,最终确定了立导辊改造方案,并对改造方案进行了分析和说明。通过改造措施实施,解决了生产过程中设备损坏频繁的问题,不但精简了定尺剪立导辊装置结构,还保证了钢板的剪切精度,提高了中厚板生产线的成材率。     

定尺剪剪切50mm钢板的力能参数分析

1 前言 定尺剪是舞阳钢铁公司轧钢厂的主要设备之一,共2台,布置在双边剪后,完成对钢板头尾的切除。其剪切钢板厚度规格为8～40mm。1996年双边剪改造后,新的滚边式双边剪剪切钢板厚度规格为8～50mm,这就对定尺剪提出了能否对40～50mm厚的钢板实施剪切的问题,如果定尺剪剪切能力能够进一步挖掘,那么8～50mm钢板就可在精整线一路畅通,这样通过可提高设备生产能力,能够较大地提高钢板头尾切除的生产效率,同时提高40～50mm钢板的切边质量,有效     

滚切式定尺剪机架分析研究

滚切式定尺剪目前广泛应用于中厚板生产线上,是中厚板生产线不可缺少的关键设备。针对目前定尺剪较通用的两种机架结构形式,"D口"形式和"C口"形式进行对比分析,通过有限元分析可知:两种结构机架均满足工况需要,但"D口"机架比"C口"机架抵抗变形能力有很大提高,实际剪切时机架应力最大平均值前者比后者降低了21%,剪切力方向上机架位移变形量前者比后者降低了40%。实践证明,定尺剪机架采用"D口"形式后增加了机架的刚度,更有利于剪刃间隙的稳定和剪切质量的提高。