谈真空渗透煮茧的应用效果

通过真空渗透和湿差温差渗透煮茧效果的比较,就真空渗透的优缺点进行了讨论,提出现用真空渗透煮茧茧工艺一定程度上影响着生丝净度,抱合及外观质量的提高,生产中应根据茧质和煮茧机结构来确定合理的渗透方法。     

议煮茧茧层丝胶溶失率的测定方法

由于煮茧茧层丝胶溶失率的测定方法不同或不正确,引起煮茧茧层丝胶溶失率的差异和误差。文中对比分析了不同测定方法的溶失率差异,从而提出统一的测定方法。     

减压煮茧技术简介

减压煮茧技术是国家茧丝绸协调办公室下达的科技攻关项目《煮茧节能降耗新技术新装备研究及应用》的主要研究内容,其主要特点是:在同一设备内完成减压吸水+茧腔吐水+茧层触蒸的煮茧工艺路线,为煮茧技术的发展开拓     

真空渗透茧直接用于自动缫丝的探讨与实践

本文阐述了丝胶膨胀润理论及煮茧的目的和要求，指出了蚕茧渗透和煮熟在煮茧中的作用；介绍了真空渗透茧的原理和工艺流程；并对真空渗透茧直接用于自动缫丝的主要弊病进行了分析和比较；提出了真空渗透茧一般应用循环式煮茧机煮熟及其煮茧工艺。     

煮茧工艺必须重视丝胶溶失率的设计

在缫丝生产中,丝胶溶失率、万米类吊两项半成品指标,与解舒半成品指标存在着尖锐的矛盾,被认为是一种普遍现象,而认为存在矛盾的原因是偏熟煮茧,丝胶溶失多,易离解,解舒好,类节增加。笔者认为,丝胶溶失的多少,对解舒、万米类吊影响很大,而适当减少丝胶溶失,正是提高解舒,减少丝条故障,增加生丝抱合,减少纤度偏差,提高缫丝车间出丝率,降低消耗的有效途径。     

特殊原料茧煮茧工艺探讨

煮茧是制丝生产中一个非常重要的环节 ,煮茧质量的好坏关系到缫丝的产、质、耗 ,尤其对缫丝的缫折、生丝洁净影响很大。企业生产的目的是为了追求高额的利润 ,同样的市场原料茧 ,谁的生产成本低则谁的利润就高。在制丝生产中 ,原料茧成本占总成本的 75 %以上 ,故降低原料成本是降低总成本的关键。降低原料成本必须降低缫折 (消耗 ) ,这与优化煮茧工艺有关。为此 ,运用科学的方法来优选特殊原料茧 (茧型小、茧层薄、缩皱松、薄头多 )的煮茧工艺是厂丝生产中的主要课题。1　煮茧工艺试验在通过初试的基础上 ,确定是否触蒸处理、助剂使用部位、…     

低温长时间煮茧及JD－104G型高效节能煮茧机

对现行煮茧机及煮茧工艺而言，提高出丝率与提高解舒率之间存在着矛盾，作者通过分析认为，解决这一矛盾的关键是采用低温长时间煮茧的方法，并开发适合此工艺的煮茧机。文章介绍了适合此工艺路线的ＪＤ－１０４Ｇ型高效节能煮茧机结构性能、煮茧工艺及效果。     

差原料的煮茧工艺探讨

差原料的煮茧工艺探讨（云南省陆良丝绸厂）章开泰ＩｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｓｏｎＩｎｆｅｒｉｏｒＣｏｃｏｏｎｓＣｏｏｋｉｎｇ￥ＺｈａｎｇＫａｉｔａｉ云南陆良地区１９９５年夏蚕饲养过程中阴雨多湿，气温偏低，是历史上少见天气，因而桑叶叶薄汁淡、一茧丝长短、...     

煮茧前触蒸处理试验报告

研究触蒸至平衡止丝胶微观变性规律,认为应根据不同原料性能采用不同的触蒸工艺和还性时间,合理地制订其工艺标准。     

煮茧过程中产生瘪茧原因的探讨

简要阐述了煮茧原理,分析了瘪茧产生的原因,认为起主要作用的是茧的渗透程度及调整段入口处的温差的大小,并提出了解决瘪茧的办法。     

煮茧过程茧腔温度测试分析

通过C-C热电偶对煮茧过程中茧腔内外温度变化规律测试,分析V型煮茧机和循环式煮茧机温度变化差异,并通过缫丝成绩对比,探讨了温度对缫丝成绩的影响,认为改进V型煮茧机可适应中国原料,提高煮茧质量。     

减少内层落绪率的煮茧工艺试验

针对缫丝时茧子内层落绪多这一问题,在煮茧时运用触蒸,添加2次助剂,添加2次助剂,机外渗透等多种方法,通过优选工艺,取得了内层落绪率下降18．2个百分点,解舒率提高6．8个百分点,生丝品级提高0．68级,缫折下降5．8kg的好成绩。     

减压煮茧吐水蒸煮技术及生产效果

煮茧过程中,传统的循环煮茧机通过盲管保温、孔管喷射蒸汽方法使蚕茧吐水蒸煮,因此吐水温度高。减压自动煮茧机通过"真空+蒸汽"为主导的方法,真空对蒸汽起到导流作用,将蒸汽热能传递到茧层内部,大幅度降低了吐水温度,保护了蚕茧外层,提高了煮茧质量。介绍了减压自动煮茧机吐水蒸煮技术及控制方法,在生产中提高生丝质量、降低原料茧耗。     

论煮茧实务中的几个问题

本文针支目前我国煮茧实务中存在的主要问题，参考日本对煮熟度与绪丝量、丝量的关系，影响清洁成绩的大环类，裂丝的发生数与茧吐水量、膨化率的关系的研究结果，提出了解决问题的有效方法。     

茧腔内外煮茧工艺温度曲线分析

对“煮茧茧腔内外温度测量装置”实地采集的多组煮茧茧腔内外温度曲线进行分析,把分析结果与实际生产作对照,得山茧腔内温度比处理室温度的变化幅度要小;比较茧腔内温度相对于处理室温度的反映特性,能掌握原料茧关于煮茧抵抗等品质情况;对于煮茧机各部位所采用的温度以及时间的长短需视茧子、煮茧机的不同而定;同一煮茧机因进水管、进气管的位置或出水量的不同,左右茧笼温度略有差异;通过比较、分忻茧腔内外温度曲线,便能掌握煮茧过程中与茧子的吸水、吐水等煮熟特性有关的煮茧温度特性,从而为确立生产中煮茧处理的研究打下基础。     

煮茧机理分析

从胶体理论着手，在对原煮茧理论进行深入分析的基础上，提出煮茧机理要点可由两个公式和一个Ｐ值不等式表达，并且分析了公式与不等式之间的相互关系，对现有煮茧经验进行了解释。     

V型煮茧机的工作原理和技术特征

简要介绍了飞宇201V型煮茧机煮茧工艺区段的结构、作用及其主要技术特征，与目前使用的小锈钢循环式煮茧机相比较，其工艺方法和自动化程度有较大突破。     

煮茧工艺温度曲线分析

对“煮茧温度连续高精度测量装置”实地采集的多组煮茧温度曲线进行分析，把分析的结果与实际生产作对照得到以下结论：对于煮茧机各部所采用的温度以及时间的长短需视茧子、缫丝机型、煮茧机的不同而进行设计；同一煮茧机因进水管、进汽管的位置或出水量的不同，温度略有差异；采用煮茧温度连续高精度测量系统所测煮茧机内部温度更有助于了解煮茧工艺。     

SAS多元回归统计分析在煮茧工艺设计中的应用

以安徽歙县黄山丝厂1995—2000年间的茧质数据资料和煮茧参数为依据，运用数理统计知识，通过SAS多元回归分析程序计算，得出煮茧工艺模型。