涟钢300m^3高炉D900透平鼓风机的改造选型及保护

涟钢利用库存D800—31风机改造成D900—39型,虽能满足300m~3高炉生产要求,但效率偏低.利用高炉耗焦量简易计算法计算的数据,并与陕西鼓风机厂合作试制成D900—2.5/0.97型鼓风机,在涟钢首次安装运行后取得良好效果。安装中采用了多种“保护”,使风机安全性大为提高。     

D900-37型汽轮鼓风机的形成及应用

三明钢铁厂为提高风机出力，满足３１４ｍ～３高炉小高压炉顶供风的需要，决定重新配置一台汽轮鼓风机组。但国内无此种类型成套机组的定型产品，故通过认真的校验和计算，决定将杭汽厂的Ｎ３—２４型汽轮机与沈鼓厂的Ｄ９００—３１风机经改进后两者配套，从而形成新的Ｄ９００—３７型汽轮鼓风机组。文章介绍了改进方法及所遇到主要技术问题的处理办法。     

湖南涟钢高炉D900鼓风机改造成功

湖南涟钢3~#高炉255米~3,于1981年初改造扩大为300米~3,原700米~3分的风机,加前置加压风机,已不能满足生产要求。在风机选用上,是利用该厂库存D800—31型离心鼓风机,进行了局部修改,而后组装的,建成投产使用得到满意的效果。     

涟钢300m~3高炉选用风机沿革

涟钢300m~3高炉选用风机经历了三种情况。现简述如下: 1.将D800—31风机进行减速改造我厂于1976年购进两台沈阳鼓风机厂制造的D800—31风机,风压0.28MPa,风量850m~3/min,当时考虑该风机在常压高炉上使用风压偏高,一直没有安装。1983年3号高炉由255m~3扩容到300m~3时,由于一时找不到合适的风机,只好利用库存的两台D800—31风机,并将其进行减速改造,增     

D900—32离心鼓风机的改造及性能

本文通过对Ｄ９００—３２风机改造后性能测试和分析，说明利用“三元流”理论对风机的改造是成功的．     

涟钢2~#高炉移地大修工程建成投产

涟钢2~#高炉已于1993年7月12日顺利出铁。该工程的主体是涟钢自行设计施工的。从设计到出铁不到一年时间。现在,涟钢共有300m~3型高炉4座,总容积1304m~3。新高炉的投产为涟钢1993年年产铁72万t,产钢100万t提供了有力的保证。     

涟钢8号高炉出铁场除尘风机噪音治理研究

针对涟钢8号高炉出铁场除尘风机噪音情况,分析并提出噪声源降噪的相应措施,为除尘风机质量的提高提供了有效途径,同时取得了良好的环境效益和社会效益。     

涟钢 5# 高炉取消上渣操作的实践

对涟钢5^＃高炉在吨铁渣量达340－3450kg的条件下，2002年7月14日取消上渣操作前后的高炉操作指标进行了对比分析，涟钢5^#高炉由此避免了渣口损坏，利用系数提高0.05t/m^3.d,一级品率提高9．35％，综合焦比下降15．24kg/t铁，并减轻了炉前劳动强度。     

捣固焦在涟钢3200 m3高炉的使用实践

涟钢7号3200 m3高炉是国内第一座全部使用捣固焦的大型高炉。本文介绍了与涟钢7号高炉配套的捣固焦炉的概况及其主要配煤结构与焦炭质量指标,同时也阐述了涟钢高炉3200 m3高炉在使用捣固焦中所采用的原料条件、主要操作制度及取得的主要经济技术指标。涟钢3200 m3高炉全部使用捣固焦取得了良好的操作结果,证明了捣固焦在大型高炉上亦具有良好的应用前景。     

关于对提高涟钢大高炉入炉品位、确保高炉生产稳顺的研究与思考

1概况 涟钢大高炉有效容积2200m^3，涟钢大高炉自2003年12月份投产的两年多来，曾创造了骄人的业绩。（2004—2005年的主要经济技术指标如表1、表3）2005年下半年以来，由于钢材的价格起伏波动，原燃料的价格居高不下，为确保钢厂企业的最大化，许多单位采取了提高配吃国内矿，降低高价高品位矿的措施，该措施的实施有力地降低了高炉的吨铁成本，但同时也降低了高炉的入炉品位，导致高炉的吨铁渣量提高，因此，     

涟钢1#高炉大修扩容技术改造设计

介绍了涟钢1#高炉大修扩容技术改造情况。改造后，一代高炉炉龄10年不中修，高炉风温1150℃，顶压0．15MPa，年产铁55万t(能力60万t)，获得了较大的经济效益。     

涟钢2200m3高炉的技术特点及生产实践

涟钢2200m3高炉设计及施工采用了大量的新工艺、新技术、新设备及新材料,综合水平达到了世界一流水平.涟钢2200m3高炉顺利投产后,通过不断优化高炉操作,各项技术经济指标均处于国内同级别高炉的先进行列.     

涟钢2 200 m3高炉建成投产

由武汉钢铁设计研究总院承担总承包建设的涟源钢铁集团有限公司2200m^3高炉于2003年12月4日14：38点火开炉，次日下午18：08顺利出第一炉铁。涟钢2200m^3高炉采用了多项先进的工艺技术和新设备，技术装备水平处于目前国内同类型高炉的先进水平，它是涟钢第一座2000m^3级的大型高炉，     

2200m^3高炉喷枪堵塞自动监控系统的开发与应用

本文介绍了涟钢2200m^3高炉喷枪堵塞自动监控系统的原理，系统的硬件及软件组成及系统的具体应用方式。该系统具有简单、方便、实用、直观的特点，它对涟钢2200m^3高炉喷煤比的提高发挥了极其重要的作用。     

涟钢6号高炉富氧喷煤生产实践

对涟钢2200m^3高炉富氧喷煤实践进行了总结。通过狠抓入炉原燃料质量、改善高炉透气性、优化高炉操作制度、提高风温、狠抓炉前管理等措施，高炉富氧率已接近2％，利用系数达2．67，煤比达148kg/t。     

涟钢高炉生产实践

对涟钢生产实践进行总结。通过采取加强原燃料质量管理;保持合理的操作炉型和操作制度以及精细化的日常操作管理。为涟钢高炉保持长期稳顺高效生产积累一定的实践经验。     

高炉WZ-C密封阀结构分析与改进

介绍了涟钢3号高炉WZ—C无料钟布料系统上下密封阀使用情况，分析了故障产生的机理，对密封阀的结构进行了改造，并取得了相当可观的经济效益。     

D900-2.8/0.98型高炉鼓风机的技术改造

1概述 安钢5座300m，高炉，配备7台D900—2．8／0．98离心式鼓风机，5台运行，2台备用。长期以不，风机供风能力不足制约了高炉稳产高产。为了提高高炉的冶炼强度，从1996年起逐步将这7台风机全部改造为D1000—3．0／0．97风机。风机改造后为高炉强化冶炼、提高产量、优化各项技术经济指标奠定了基础，取得了较好的经济效益。     

涟钢高炉合理搭配使用自产焦外购焦的实践

涟钢现有300m~3级高炉5座,配有58型42孔焦炉2座,由于焦炉设备老化,焦炭产量下降,每年须从外地购买焦炭18万t。由于外购焦数量大,供应厂家多,质量差别大,所以焦炭质量波动大。针对如何合理混匀、使用外购焦,改善高炉炉况,涟钢进行了一些探     

涟钢高炉冷却壁破损的原因

对涟钢高炉冷却壁的材质、热面温度、挠度、镶砖材质进行分析,找出涟钢高炉冷却壁频繁破损的原因,认为涟钢最好采用小于1400mm长的镶砖冷却壁,并改进铸铁质量,提高球化率,镶砖材质改为导热性好的炭质材料.