双螺杆泵在顺丁橡胶装置中的应用

介绍了顺丁橡胶装置原旋转活塞胶液泵的使用现状,和双螺杆泵的结构特点,分析了双螺杆泵替代原来旋转活塞泵输送胶液的情况,以及其在输送高黏度胶液中的效果,说明了双螺杆泵在顺丁橡胶装置中输送胶液运行可靠,经济效益良好。     

双吸液环泵的效率与设计

本文对双吸液环泵的效率与结构、性能进行分析,推导出一系列计算公式、给出了新型、高效液环泵的设计方法,以解决当前液环泵效率低下的状况。     

双螺杆泵型线的修正

针对现有双螺杆泵型线普遍情况,提出了一种圆弧修正的型线,避免了点接触,从根本上解决影响双螺杆泵寿命的型线结构问题。     

基于流固耦合的耐高温双吸双流道泵强度分析

基于CFD性能预测方法,对双吸双流道泵内部流场进行三维数值模拟,将流场的计算结果作为结构场的初始条件。采用单向流固耦合方法对泵转子系统进行仿真计算,以预测其在不同的温度条件下,泵转子系统的强度和刚度。研究结果表明,各部件的最大等效应力远远小于材料的许用应力,最大变形都在工程允许的范围之内。各阶固有频率远离泵的叶频与轴频,各阶临界转速远远高于额定转速,泵运行过程中发生共振的可能性极小。该研究可为进一步研究双吸双流道泵的水力设计和结构优化提供一定的参考。     

混输泵

混输泵具有内压缩的双螺杆泵，采用具有内压缩的双螺杆的啮合运动和随机地将不可压缩的液体引出的方法和实现该方法的结构，实现原油、水和气的混合输送。出口压力小于2．4MPa的系列混输泵，成功应用于油田采油，装在油井出口管线，它能把从油井采出的原油、水和气等物料升压后，直接输送出去，也能降低井口的压力，提高油井产量，延长油井寿命。     

双螺杆泵流场动力特性的数值模拟

提出一种新型高效、密封性能更优越的渐开线修形双螺杆泵,并基于有限容积方法与摆线型双螺杆泵进行对比,建立两种泵的数值仿真模型,分析其压力场、速度场等的基本规律及特性曲线,得出了双螺杆泵流道的容积效率。研究表明:流道压力随密封腔逐级增大,且同级压力由于泄漏作用呈减小趋势;流道螺槽内存在涡流现象,啮合区混合强烈,在转子与泵套壁面接触区域及啮合区存在负轴向速度,为主要泄漏区域;渐开线修形双螺杆泵容积效率相对较高,密封性能更优越。研究结果为螺杆泵开发以及性能预估提供了理论指导和依据。     

立式双吸管道泵设计探讨

本文概述一个具体设计实例,对双吸叶轮用于立式管道泵的设计和实际测试结果作一说明,对此类泵型的设计具有一定的参考价值。     

常用典型油气混输泵性能比较分析及认识

通过论述国内外油气混输泵种类、原理、结构,分析了不同油气混输泵的性能并对其优缺点进行比较,并从油气混输泵性能与经济效益的角度对单螺杆式泵、双螺杆式泵、内压缩式双螺杆泵、摆动转子泵等使用范围及适用条件进行说明。     

基于变齿高系数Ω型双螺杆泵螺杆型线的设计

为了适应双螺杆泵模块化设计的需求,提出基于变齿高系数Ω型双螺杆型线的设计,扩大了双螺杆泵的使用范围。同时推导出变齿高系数螺杆理论流量的计算公式,整理出齿高系数与理论流量的关系曲线,并给出合理的齿高系数范围,为Ω型双螺杆泵模块化设计提供理论基础。     

喷水推进新型对称双螺杆泵的泵体设计

为了推进喷水推进技术的发展,研发出一种新型对称双螺杆泵,并在常规泵体的基础上提出并设计了新型对称双螺杆泵的泵体.以SolidWorks为工具,对该新型对称双螺杆泵的泵体进行了三维造型设计,得出了一般泵体类零件的造型方法,同时也为进一步研究该泵体的受力、强度、变形、运转、密封等性能打下了良好的基础.     

基于热网络技术的双螺杆泵温度场分析

基于热网络技术对双螺杆泵装置在实际工况条件下的温度场分布进行了研究,在对固体结构件、润滑油和原生石油的热物性参数分析、工况条件和边界条件分析的基础上,通过求解包含有113个节点温度值的方程组,获得了双螺杆泵装置的稳态温度场分布。不仅为类似于双螺杆泵装置这样的复杂系统的热分析提供了可行的手段,而且为系统中关键零部件的有限元热分析提供了温度边界条件。     

HD型石油化工流程泵叶轮内部流场数值计算

采用k-ε紊流模型以及由Patankar和Spalding提出的SIMPLE算法,对双吸式HD型石油化工流程泵首级叶轮内部流场进行数值模拟,给出了其压力和速度的分布规律,揭示了其内部流动的主要特征,为双吸式离心泵叶轮设计提供了重要理论依据,同时填补了CFD流场计算中尚无双吸式离心泵叶轮整体模拟的空白。     

双螺杆液体泵双头全光滑螺杆的流场特性研究

针对双螺杆液体泵的内部流场比较复杂,建立双螺杆液体泵的三维模型,采用三维结构化网格对模型进行网格划分,加密啮合间隙处的网格,从而准确、清晰地反应泵内流场的流动特性和流场分布规律。研究结果表明:双螺杆液体泵内压力呈阶梯状分布,转子啮合间隙处高低压交替分布;螺杆转子之间的法向间隙处存在Z轴泄漏速度的最大值,是主要的泄漏位置。研究结果为优化螺杆转子的设计提供依据。     

一种胀套式齿轮安装结构在双螺杆泵中的应用

针对高压重载型双螺杆泵齿轮安装结构设计的需求和低压双螺杆泵中齿轮安装结构的不足，提出一种胀套式齿轮安装结构，该齿轮安装结构降低了装配要求、提高了装配精度，有效地提高了容积效率，并且具有结构简单，尺寸小的特点，为高压重载型双螺杆泵的效率提高及可靠传动提供了良好解决方案。     

基于PDC-PMSM的双螺杆泵系统刚度及模态分析

双螺杆泵、挤压类负载并行对驱机械装备一般采用"异步电机+同步齿轮"驱动,同时螺杆间间距很小,由于系统共振极易造成螺杆碰撞,甚至损坏.针对这一问题,提出了一种并联直驱连体永磁电机直接驱动双螺杆泵的方法,并对其刚度与模态进行了研究.首先,提出了电机的运行机理和设计方法,并对连体电机双螺杆泵系统进行了研究;然后,对其进行了刚...     

双螺杆泵型线的计算及二次车削

本文介绍双螺杆泵齿形、型线的计算及机械加工方法。通过分析双螺杆型线一次车削存在的型线成型不足的原因，提出了用二次车削的方法来解决双螺杆型线加工成型不足的问题，并详述双螺杆二次车削的方法。     

高温高压离心式煤浆泵的设计方案

煤制油项目中加氢循环泵输送的介质为固态、气态、液态并存,温度为455～482℃,进口压力最高达21MPa.针对这一工况设计了高温高压离心式煤浆泵.该泵选用了镍哈特合金材料,采用了双吸叶轮,双壳体结构,使用专用热屏冷却结构,三级机械密封和浮动密封.     

基于Matlab的双螺杆泵螺杆端面截形求解

提出了基于离散点的双螺杆泵螺杆端面截形的计算方法,建立了由已知刀具廓形离散点数据计算加工的工件端面截形的数学模型,利用Matlab采用累积三次参数样条法计算刀具廓形离散点的倾斜角,最终求得双螺杆泵螺杆端面截形。     

双螺杆泵螺旋面数控车削数据的计算

为适应双螺杆泵螺旋面数控车削的需求,将径向进刀量作为一个输入参数来计算双头Ω型双螺杆的轴截面坐标,保证数控车削中径向进刀量相等,并可以根据不同径向进刀量来计算轴截面坐标。通过实验验证了该方法在双头Ω型双螺杆螺旋面数控车削中得到了切实有效的应用。该计算方法可以推广应用到其他螺杆的数控车削中。     

双螺杆泵选型和必需汽蚀余量探讨

对比了德国鲍曼公司的双螺杆泵样本的计算必需汽蚀余量公式、ALLWEILER公司的双螺杆泵的必需汽蚀特性曲线,并与国内某泵业2G系列中NPSHr曲线示例进行了比对计算。文中指出由于螺杆泵输送的介质品质不同、粘度工况不同,计算误差可能很大,需根据实际情况作大量试验来修正计算公式。