磨床用液性塑料夹具

我厂生产的６１１０Ａ等各种湿式气缸套年产量达６０多万只,由于气缸套内孔与外圆的上、下腰带同轴度以及外圆上、下腰带的圆柱度要求较高（见图１）,采用弹簧套筒等自动定心夹具,已经满足不了精磨上腰带和下腰带两工序（Ｍ１３１和ＭＢ１３３２Ａ磨床）的工艺要求精度了,为此我们经过研究设计制造了用于磨削气缸套上腰带和下腰带两道工序用的自动定心液性塑料夹具,并且在结构上相应地作了一些改进,提高了夹具的使用寿命,同时生产效率也得到了相应提高。一、夹具的基本原理 我厂设计的液性夹具是利用薄壁套筒,在液性塑料的压力下,…     

6105柴油机气缸套失效分析

某厂生产的硼铸铁６１０５柴油机气缸套在进行整机装配过程中 ,多次产生气缸套从上端面下方退刀槽的内倒角处开裂 ,导致整个上端面崩断的情况 ,见图１。依据内燃机硼铸铁气缸套金相检验标准ＪＢ／Ｔ５０８２ -９１ ,对失效后的气缸套进行了分析和检验。１分析检验（１）宏观检验从断口处可看出 ,从上端面下方退刀槽的上倒角开始向气缸套内壁延伸 ,有一段约呈４５°角向上的断面 ,此断面用肉眼观察有明显的山脉状花纹 ,在上端面下方退刀槽处测得上下内倒角均为Ｒ＝０．３ｍｍ（标准中规定为Ｒ＝０．３～０．５ｍｍ）。（２）化学分析经取样分…     

铝合金车轮轮辋端径跳值控制工艺研究

通过对比分析不同工装夹具对铝合金车轮轮辋机加工后端径跳值影响的实验,得知工装夹具的结构在很大程度上影响着车轮轮辋的端径跳值,特别是对径跳值的影响尤为明显;同时,分析了工装夹具夹紧变形对车轮轮辋端径跳值的影响原理,提出了铝合金车轮轮辋端径跳值控制的一般方法。     

突跳式控温元件检测系统

本文叙述了突跳式控温元件自动检测方法，用该系统可以大大提高检测效率，并且使得检测误差降到０．２℃。     

气缸套开合精镗夹具

内燃机气缸套的精镗工序是决定气缸套的圆柱度处于优劣关键控制工序之一,传统的内燃机气缸套的精镗工序是以上下腰带定位,支承肩上端面三点压紧方式。然而由于夹具体内的上、下腰带镶圈由于磨损和气缸套上、下腰带由于加工差值内的变化,实则上起不到上、下腰带径向定位作用,仅靠支承肩上端面三点压紧。在高速镗削时导致气缸套的摆动,从而保证不了气缸套内孔的圆柱度。     

气缸套支撑肩端面圆跳动检具

介绍内燃机气缸套支撑肩端面圆跳动的基准选择，结合气缸套的生产特点，介绍一种以气缸套上、下腰带外圆中心为基准测量支撑肩端面圆跳动的通用、可调式检具。     

液性塑料夹具在湿式缸套生产线上的应用

我厂生产的６１１０Ａ等各种湿式气缸套年产量达到５６万只,由于气缸套内孔与外圆的上、下腰带同轴度以及外圆上、下腰带圆柱度要求较高（图１）,采用弹簧套筒等自动定心夹具,满足不了精铰内孔以后车外圆各工图１序（Ｃ７６３２和Ｃ７６２０多刀半自动车床）和精磨上、...     

工业CT中机械径跳对投影数据的影响

在工业X射线CT检测系统中,当对某一物体进行检测的时候,系统中的载物台机架会进行不断的旋转。在旋转过程中,机架将会伴随有机械径跳,径跳会影响到探测器接收到的光子数,最后对投影数据产生一定的影响,进而影响重建出的物体图像。针对上面提出的问题,分析了在对物体进行检测过程中,载物台机架发生机械径跳的原因,以及发生径跳时对探测器接收X射线光子的影响,并提出了在考虑CT机架径跳时的CT投影公式,最后对这一投影进行了仿真。     

AFM针尖"突跳"研究

为了研究原子力显微镜（AFM）“突跳”现象的产生机理，基于经典弹性理论和Lennard-Jones势能定律建立了AFM针尖与样品纳米接触的弹性模型。给出了在AFM针尖逐渐趋近样品表面的过程中，AFM针尖与样品间的粘着力、样品表面的轮廓曲线和样品表面的变形量随AFM针尖与样品表面间距的变化规律。分析了AFM“突跳”现象的产生机理和影响因素。研究表明，AFM“突跳”现象主要是由样品表面在粘着引力的作用下产生拉伸变形并与AFM针尖“突跳”接触引起的。     

跳牙丝锥的制造与使用(续)

<正> 三、跳牙滚丝模的基本原理和制造方法1.跳牙滚丝模的基本原理首先分析一下构成圆柱体螺纹的三要素: 螺纹中径d_2,导程L,导程角α,三者是互相联系,,互相制约,互为条件而共同存在一个圆柱体上。当螺纹中径确定之后,导程的大小决定着导程角的大小。反之,也是一样,一个参数的变化必然会影响另一个参数,它们的关系是互为变量与应变量的关系,关系式为:     

电镀砂轮径跳检测方法和磨削试验研究

电镀砂轮特别是粗粒度电镀砂轮外圆跳动检测一直没有理想的检测方法或装置,采用自制的砂轮外圆跳动检测装置,较准确地测出了砂轮的径跳值;进而,针对砂轮不同的径跳量状态开展了精密修整和磨削试验。试验结果表明:在砂轮径跳量小于磨粒直径的(25~30)%情况下,通过精密修整的方法可以有效改善工件表面的振纹和粗糙度。但如果修整量大于磨粒直径的35%,砂轮将失去磨削能力。     

变电站跳合闸电源回路控制系统的设计

叙述了变电站跳合闸电源加 控制系统的功能和可程序控制器（ＰＬＣ）的结构配置，最后详细介绍了由ＭＯＴＯＲＯＬＡ公司生产的ＭＣ６８７０５Ｕ３微控制器组成的智能键盘的硬件和软件设计。     

复合式渐开线跳齿内孔拉刀

复合式渐开线跳齿内孔拉刀是我们结合实际设计成功的新型拉刀。它不仅具有传统复合式渐开线内孔拉刀的优点,而且由于能明显提高工件的渐开线花键孔的小径圆面与齿形面以及大径圆面的同轴度,可靠地解决了工件的装配基准与加工定位基准间的位置精度问题。 1.刀齿的排布方式 立式拉床上使用的复合式渐开线跳齿内孔拉刀(图1)主要由前柄部、前颈部、过渡锥、前导部、花键切削刃、跳齿切削刃、跳齿校准刃、后托部、后颈部和后柄部共10个部分组成。跳齿即一个花     

气缸套外圆端跳新检具

我设计了一种用于检测气缸套外圆圆度及端跳的新检具,其结构如图示。检具采用心轴定位,心轴8放在气缸套的内孔中,并能自由转动,配合间隙应很小,心轴支撑在其底端的钢球上转动,心轴下端的中心孔锥面与钢球接触,并用黄油粘住。新检具使用时:先将165F气缸套放在平板上,然后将钢球用     

高速冲裁时“小料上跳”的诊治

洛阳读者许杰来信说，在高速冲裁小尺寸的物料作业中，常会出现“小料上跳”而导致冲裁的废品率高，希能分析其原因并提出防治“小料上跳”的方法。小尺寸的冲裁物料（一般为废料，下称“小料”）从凹模洞口上跳至下楼上平面的现 象（下称“上跳”）是高速冲裁作业过程中常见的故障。它导致冲裁件上出现印痕和叠料冲裁等不容许的弊端，使废品增加，还会严重地损坏模具。国内外厂家采取了若干措施来避免“小料上跳”，现结合我厂经验，简述如下。一、“小料上跳”的成因小料上跳是作用于小料的向上外力大于其所受到的阻力所致。向上作用力的…     

变电站跳合闸电源回路控制系统的设计

叙述了变电站跳合闸电源回路控制系统的功能和可编程序控制器（ＰＬＣ）的结构配置，最后详细介绍了由ＭＯＴＯＲＯＬＡ公司生产的ＭＣ６８７０５Ｕ３微控制器组成的智能键盘的硬件和软件设计。     

纵跳高度测量系统研究

通过对纵跳过程的分析,依据国家相关规定设计了新型纵跳高度测量系统。该系统基于高性能微控制器MC9S12NE64,利用红外光电技术检测人体纵跳腾空时间,计算得到纵跳高度,并通过点阵液晶显示测量结果。系统具有IC卡接口和以太网接口,实现了纵跳测量的智能化、网络化。实验表明该系统功能完善,性能可靠,有很好的应用推广价值。     

液性塑料夹具在湿式缸套生产线上的应用

我厂生产的6110A等各种湿式气缸套年产量很高。由于气缸套内孔与外圆的上、下腰带同轴度以及外圆上、下腰带圆柱度要求较高(见图1),采用弹簧套筒等自动定心夹具,满足不了精铰内孔以后车外圆各工序(C7620和C7632多刀半自动车床)和精磨上、下腰带各工序(M131磨床)的工艺要求精度,为此我们设计制造了用于加工外圆和精磨上、下腰带各工序用的自动定心液性塑料夹具,并且在结构上作了一些改进,提高了夹具的使用寿命。一、基本原理液性塑料夹具是利用薄壁套筒,在液性塑料的压力作用下,产生均匀的径向变形,使之夹紧缸套内孔表     

跳牙丝锥的制造

本文详细地分析了在制造奇数齿及偶数齿丝锥时设计凸轮的区别及要求,并介绍了在铲齿车床上制造跳牙丝锥所取得的经验。     

安全阀频跳颤振分析及阀瓣的影响

在安全阀的使用过程中，出现颤振和频跳，很容易影响安全阀的密封性能和使用寿命，更严重威胁着设备安全和人员安全。解决安全阀颤振和频跳的问题能够有效的提高安全阀运行的稳定性和安全性。基于以上，本文从安全阀的颤振和频跳现象入手，深度分析了安全阀频跳、颤振的原因，以及阀瓣角度对安全阀的影响。