单螺杆抽油泵测试台

单螺杆抽油泵测试台由支撑平台、泵工作循环系统、泵加载系统和操作控制系统组成。它是为了测试螺杆泵在常温状态下的流量、转速、转矩和压力而研制的。这一工具的研制应用,为判断螺杆泵性能优劣提供了检测手段。有利于提高进货质量,杜绝不合格泵下井。对提高螺杆奈井措施有效率,延长螺杆泵井运转周期及能降耗等都具有重要意义。     

可环空测试防落物抽油泵研制与应用

针对油田井底落物和地层出砂加剧,造成检泵作业频繁的问题,研制了可环空测试防落物抽油泵,实现了不停井环空测试技术,同时使得进入油管内的落物和砂粒得到有效疏导,从而有效延长了检泵周期,降低了采油成本。     

抽油泵泵阀运动规律的测试研究

作者介绍了在抽油泵试验台上对泵阀运动规律进行的观察和测试情况。以图表的形式表明了泵阀的运动规律与柱塞运动规律的变化关系。指出:抽油泵泵阀的运动不仅有上下直线运动,而且还有旋转运动。这对抽油泵泵阀的结构设计和材料选择有参考价值。     

GM2—2型管式抽油泵柱塞拉力测试台

ＧＭ２－２型管式抽油泵柱塞拉力测试台，可以准确测量各型管式泵检泵时柱塞与泵筒之间的摩擦阻力。文中介绍了该测试台电力拖动－机械传动－测试链各部分的结构，工作原理和测试实例。为油田，制造厂家及泵的大修单位提供了一种机电一体化的测试手段。     

整筒抽油泵测试相对漏失量控制指标探讨

从生产实践出发,给出了衬套泵相对漏失量控制指标的理论依据,并结合实际讨论了整筒泵的相对漏失量控制指标,从而指出测量整筒泵相对漏失量指标时,不能盲目按照衬套泵的相对漏失量控制指标值来要求整筒泵,二者存在差距。     

环空测试抽油泵的管柱结构与检泵作业

江汉油田研制的以“JLS-φ25”多参数分测仪为主的一整套环空测试技术，已逐渐在全国各油田推广应用，而与之相配套的φ70mm环测泵抽油技术，又扩大了油田环空测试应用的范围。然而，如何正确设计它的管柱结构，使之不仅能够完成φ70mm大泵的抽汲功能，而且能够配合环空测试，测取井下动态资料，就成为矿场上使用环测泵至关重要的问题。为此介绍了江汉油田常用的两种环测泵管柱结构及起、下泵操作方法和注意事项。以利于环测泵的推广应用和我国环空测试技术的进一步发展。     

有杆泵采油设备的新进展

杆式泵(包括塔式泵)是目前应用最广泛的人工举升装置,它应用抽油杆的垂直运动或铜缆带动井下柱塞泵工作.本文介绍的是美国五家公司研制应用的4种新型泵抽系统和3种配套设备与技术:用于杆式泵的Rotaflex长冲程系统、燃气发动机驱动系统、低成本杆式泵、矮型泵、用电缆替代抽油杆技术、抽油杆接箍和用井下示功图计算泵的进口压力.     

几种抽油泵闭式阀罩

闭式阀罩是影响抽油泵使用性能的零件。结构合理的阀罩应有良好的导向性能、适度的流道面积和合理的阀球回跳高度,能有效地提高泵的充满系数。经对比,槽形球室型阀罩的性能较好,阀球飘忽量0.5～0.6mm,流道面积比0.15～0.22,最大达0.30,阀球下落迅速。推荐一般采用四槽结构阀罩,稠油采用三槽结构阀罩。     

防砂卡抽油泵的研制及应用效果

防砂卡抽油泵由抽汲部分,沉砂部分和滑阀泄油部分组成。工作时,泵筒上端的滑阀随柱塞上下冲程做敞开和关闭运动,完成排液和挡砂任务,有效地避免了砂卡事故。经175井次使用,下泵一次成功率和防砂卡成功率均达100％,已连续运转919天,平均提高泵效23.4％。     

特种杆式抽油泵结构优化设计

提出了根据井况进行杆式抽油泵结构优化设计的一般原则,并在常规杆式抽油泵的基础上,进行了结构优化设计,形成了系列特种杆式抽油泵,提高了杆式抽油泵密封锚定的可靠性,以适应含气、砂等井况.     

抽油泵阀座锥角的选择

抽油泵阀座锥角2α是泵阀结构设计中的重要参数。2α角应满足阀座孔有较大的过流面积,阀有良好的密封性和密封稳定性,阀开启灵活和始启瞬间过流面积大等要求。经综合分析和计算表明,2α=70°较为理想,建议作为此项参数的标准值。     

抽油泵阀球失效分析

本文作者对在抽油泵上用过的废旧阀球作了金相、电镜、电子探针等综合分析,结果表明:腐蚀、磨损和疲劳的交互作用是阀球失效的主要原因,并指出,提高材料的抗腐蚀、耐磨性能是延长阀球使用寿命的主要途径。     

高硬长泵筒电解加工工艺

采用电解加工工艺加工抽油泵高硬长泵筒,可大幅度提高工作效率,减少加工费用,并保证泵筒质量。本文阐述了电解加工原理,介绍了阴极结构及其各部位尺寸计算公式,推荐了有关工艺参数。     

几种稠油抽油泵的设计分析

针对我国各油田应用常规抽油泵开采高粘度重质原油时出现的种种问题,江汉钻采设备研究所开展了稠油抽油泵的研制工作。本文介绍了三种采用液压反馈原理设计的稠油抽油泵,分别进行了设计分析,闸明其对稠油开采中各种不同工况的适应性。     

有杆抽油泵机械系统运动方程的数值解法

《石油机械》第18卷第10期,1990,第1～10页,图6,表4 论述了在考虑电动机机械特性、周期交变载荷及系统动力参数等影响下的抽油机真实运动规律的分析计算问题。建立了有杆抽油泵等效动力学模型,列出了运动微分方程式,并采用预测-校正数值法求解。编制了相应的电算程序。算例表明,因曲柄和电动机转速有较大的波动,以曲柄作匀速转动进行的运动分析,有时会产生很大的误差。     

抽油泵阀球直径的选择

作者在分析了抽油泵阀球直径尺寸对液体流动性、泵阀开启灵活性和阀罩及阀座结构布置的影响后,指出:采用较大直径的阀球,有利于液体的流动,但泵阀开启欠灵,也给阀罩结构设计带来困难,应该在结构允许的前提下,选用尽可能大的阀球。据此推荐了估算阀球直径的经验公式,给出了阀球直径系列,制造阀球的技术条件和专业生产厂采用的阀球直径数据。