激光虹膜切除术治疗原发性闭角型青光眼

观察单独用Nd∶YAG激光及联合应用氪激光和Nd∶YAG激光虹膜切除术治疗原发性闭角型青光眼的疗效.根据患者虹膜情况选择不同的激光手术方式,取得良好效果.联合术式效果比较理想,适合中国人的虹膜特点,术后并发症较单独术式低.     

激光虹膜切除术治疗原发性闭角型青光眼

观察单独用 Nd∶ YAG激光及联合应用氪激光和 Nd∶ YAG激光虹膜切除术治疗原发性闭角型青光眼的疗效。根据患者虹膜情况选择不同的激光手术方式 ,取得良好效果。联合术式效果比较理想 ,适合中国人的虹膜特点 ,术后并发症较单独术式低     

真空电子束烧结Nd∶YAG陶瓷材料

采用真空条件下的电子束扫描加热方法烧结Nd∶ YAG陶瓷材料,研究真空电子束烧结技术和工艺参数,并对Nd∶ YAG陶瓷材料的结构和性能进行了测试,室温下得到了和Nd∶ YAG单晶接近的荧光光谱.     

真空电子束烧结Nd∶YAG陶瓷材料

采用真空条件下的电子束扫描加热方法烧结Nd∶ YAG陶瓷材料,研究真空电子束烧结技术和工艺参数,并对Nd∶ YAG陶瓷材料的结构和性能进行了测试,室温下得到了和Nd∶ YAG单晶接近的荧光光谱.     

垂直腔面发射激光端面泵浦的高能量调Q Nd:YAG激光

采用垂直腔面发射激光端面泵浦Nd∶YAG获得了高能量的1 064 nm调Q激光输出。与边发射半导体激光相比,垂直腔面发射激光具有各向发散角相同、波长随温度漂移小等优点,更适合用作泵浦源以产生高效率、结构紧凑的激光。泵浦能量为200 mJ时,产生了最高45 mJ的1 064 nm激光输出,光光转换效率达到22.5%,激光脉宽为8 ns,发散角为1.2 mrad。基于模拟计算优化了Nd3+掺杂浓度,通过采用低浓度的Nd∶YAG晶体减小泵浦端面增益,从而有效抑制了影响调Q激光能量提高的自激振荡,为获得高能量的端面泵浦调Q激光输出提供了有效的技术手段。     

电场作用下染料掺杂液晶器件的激光辐射

基于掺杂激光染料DCM和手性剂CB15、向列相液晶TEB30A、制作了平面排列态液晶器件。采用Nd∶YAG倍频532 nm波段激光作为泵浦光源,测量分析了平行于液晶器件表面方向的受激辐射     

无蜡上盘加工Nd:YAG激光晶体板条

本文以No.2,BⅢθ20″Nd:YAG激光板条为例,介绍了无蜡上盘加工Nd:YAG激光晶体板条的加工方法,通过对上盘工艺的改进,有效地去除了胶结变形、热变形对零件面型的影响,解决了由于胶结上盘,下盘后板条面型变化的问题,本方法也适用于其他材质的大直径薄形光学零件的加工。     

不同波长激光对激光—MAG电弧复合焊接熔滴行为的影响

通过计算分析了金属对Nd：YAG激光和CO2激光的吸收率;以8.0mm厚高强钢板为试验材料,采用高速摄像系统观测熔滴过渡模式和等离子体形态的变化.建立脉冲MAG焊接熔滴力学模型,从熔滴受力角度分析了不同波长两种激光YAG激光和C02激光在激光—MAG焊接中对熔滴过渡形式和熔滴过渡频率的影响.结果表明,Nd：YAG激光和CO2激光输出特性存在差异,金属表面对YAG激光的吸收率约为CO2激光的3倍多;在焊接电流180A、焊接电压26V、光丝间距3mm的相同条件下,YAG激光—MAG电弧复合焊接熔滴过渡频率高于CO2激光—MAG电弧复合焊接的熔滴过渡频率,且熔滴过渡频率均随着激光功率的增加而降低,但是增加等量的激光功率,YAG激光—MAG电弧复合焊接熔滴过渡频率下降幅度更大;CO2激光—MAG电弧复合焊接过程中,熔滴的过渡形式由射滴过渡转变为颗粒过渡,在YAG激光—MAG电弧复合焊接过程中,熔滴过渡形式主要为射滴过渡.     

使用长脉冲高能激光对石英玻璃打孔

为了实现玻璃上的高效快速打孔,研究了使用长脉冲激光在石英玻璃上打孔的方法.通过在玻璃表面镀制ZrO2,解决了石英玻璃对1 064 nm激光吸收弱的问题.使用脉宽为1 ms,波长为1 064 nm的Nd:YAG激光在石英玻璃上打出了深为1.55 mm的锥形孔.研究了激光打孔的能效比,结果显示,当激光的能量密度为6.8 k...     

聚晶金刚石的Nd:YAG激光切割与电火花线切割损伤分析

采用近红外Nd:YAG激光切割方法与电火花线切割方法进行了聚晶金刚石(polycrystalline diamond compacts,PDC)切割加工实验,并分别利用细砂纸打磨、金刚石微粉抛光以及王水腐蚀等表面处理方法对试件进行了表面处理,通过扫描电镜显微观察与拉曼光谱分析等方法对试件进行了显微观察与分析。经分析发现:尽管近红外Nd:YAG激光切割速度较快,然而因脉宽较大导致热损伤大,加工表面存在明显的残留层,而且金刚石与硬质合金层界面存在明显的裂纹;电火花线切割表面质量好于激光切割加工,但金刚石界面处存在材料过量去除现象,而且切割速度比近红外激光切割加工小得多。为获得较好的PDC切割质量与切割效率,需采用脉宽更短的Nd:YAG激光或紫外激光。