600MW机组滑压运行方式优化的试验研究

介绍了某电厂3台600 MW机组滑压运行方式优化的试验研究。对机组调节汽阀采取不同开度进行滑压运行的主要特性参数变化进行比较和分析,确定出运行效率较佳的滑压运行控制曲线。修改后新的滑压运行控制曲线改善了高压缸做功,降低了机组供电煤耗率。     

机组定压-滑压-定压运行方式的优化技术

论述了调峰机组采用定压-滑压-定压运行方式的必要性,以某机组为例,阐述了合理优化确定机组滑压曲线方法,并分析比较了定-滑-定运行方式的经济性,探讨了机组合理滑压运行的控制方式和滑压运行时的一次调频控制策略。     

国产210MW供热汽轮机滑压运行的试验研究

介绍了定压和滑压运行对机组经济性的影响.同时针对某电厂国产210MW供热汽轮机,分别在170MW、140MW、110MW负荷工况下进行了定滑压运行性能对比试验,得到了机组滑压运行曲线.新的滑压运行方式有效地降低了汽轮机热耗率,提高了机组变负荷时的运行经济性.     

基于阀点优化的1 000 MW超超临界机组节能优化控制技术

针对目前1 000 MW超超临界机组滑压优化运行中存在的问题,分析了凝汽式机组真空变化和抽汽变化对发电机组最优滑压曲线的影响,提出一种以汽轮机阀门开度为控制目标的滑压曲线在线节能优化调整控制策略,结合协调控制系统（CCS）的优化,加快了主蒸汽压力和机组负荷的响应速率,提高了CCS控制品质,实现主蒸汽压力快速、平稳过渡到最佳滑压曲线上,很好地解决了滑压优化带来的CCS控制问题。通过在2台1 000 MW 超超临界机组上的实际应用表明,无论环境温度、抽汽量如何变化,机组始终能在最佳的滑压状态运行,实现了机组经济运行的目的。     

汽轮机组最佳经济运行方式的确定

基于最优初压理论,建立最优初压计算模型,并以300 MW机组为例进行了运行优化试验,按阀点寻优确定曲线上拐点,按初压寻优确定滑压过程的运行初压,并由此得出合理的机组定-滑-定运行曲线.实践表明,机组按此曲线运行经济性较高,参与调峰能力强,安全有保障,且有助于机组节能降耗.     

300 MW机组自动滑压运行的实施

介绍了300MW机组实现自动滑压运行所采取的一些主要技术措施,如修正机组滑压曲线,修改DCS中相应控制逻辑,并针对投运初期出现的问题,提出了一系列相应的改进措施,以及将其对提高机组运行的经济性做了分析.     

大型汽轮机组运行方式优化试验研究及经济性分析

介绍了汽轮机组2种基本的运行方式:定压运行和滑压运行.比较不同运行方式的经济性.通过开展300 MW和600 MW机组滑压运行优化试验,得出机组不同负荷下合理的运行方式和最佳滑压曲线,达到了降低机组供电煤耗、提高经济效益的目的.     

国产300MW亚临界机组滑压优化运行试验研究

介绍了某国产亚临界300 MW机组滑压优化运行的试验研究方法。通过在各工况下进行定滑压运行性能对比试验,得到了机组优化后的滑压运行曲线。新的滑压运行方式有效地降低了汽轮机热耗率,提高了机组变负荷时的运行经济性。     

超临界600 MW汽轮机低负荷运行优化技术研究

为了改善汽轮机组低负荷运行时的经济性,介绍了某电厂东汽超临界600 MW汽轮机组低负荷运行优化的情况。按照机组的实际运行状况和自身特点,先通过高压缸调节门管理曲线优化,实现了顺序阀控制方式,然后进行滑压运行优化,得到了机组优化后的滑压运行控制曲线。通过优化前后的热效率对比试验,表明优化后的运行方式有效地提高了机组低负荷运行时的经济性。     

某1000MW超超临界机组滑压曲线工程调整方法探讨

将滑压曲线的调整作为机组提高运行经济性的手段已逐渐得到认可。然而怎样工程化地进行滑压曲线调整,调整后对机组运行有何影响,如何处理机组滑压曲线修改后存在的问题等则常困扰着热工人员。就某1000 MW超超临界机组的滑压曲线工程化调整工作相关问题进行分析,给出建议,为其他相似工程提供参考。     

1 000 MW超超临界机组协调控制系统节能优化试验研究

为了挖掘机组的节能潜力,在分析滑压曲线存在的问题的基础上,在不同负荷点及汽轮机调节汽门开度下进行了机组滑压运行优化试验,得出发电热耗率、供电煤耗和主蒸汽压力与机组负荷的关系曲线。依据试验结果,重新分析并确定机组在各个负荷段主蒸汽压力的设定值,保持调节汽门开度在45%以减少汽轮机调节汽门的节流损失,寻求机组最佳的经济运行方式。通过机组滑压曲线优化调整,机组供电煤耗平均降低约0.83 g/（kW?h）,同时改善了机组低负荷工况的经济性,达到了预期效果。     

600MW机组滑压运行的优化及效益分析

根据600 MW机组在不同工况下的定、滑压性能对比试验,确定机组由定压运行转为滑压运行的拐点以及机组在部分负荷下滑压运行的最佳初压,为机组优化运行提供指导.     

超临界600MW机组滑压运行参数优化分析与试验

对超临界机组滑压运行参数的合理选取进行了理论分析。通过对某电厂东方汽轮机有限公司制造的超临界600MW机组在各种工况不同参数的对比试验,得到了机组的最佳滑压运行曲线,有效地降低了汽轮机的热耗率。     

大型亚临界汽轮机发电机组的滑压运行安全经济性对比研究

介绍700 MW机组性能特点,分析机组各调峰负荷下不同压力运行时的主要经济指标,对比同负荷下不同压力时机组的安全性能,得出机组调峰时不同负荷下合理的运行方式和滑压曲线,也提出一些意见和建议,供国内同行参考。     

600 MW空冷供热机组主蒸汽压力寻优试验

通过对600 MW空冷供热机组不同供热抽汽量、排汽压力的试验,研究了供热抽汽量及排汽压力变化对机组主蒸汽压力的影响规律,并定量计算了不同试验工况下汽轮机热耗率的变化.提出了空冷机组全年高效定滑压运行模型,修正了机组原有的滑压运行控制逻辑.运行结果表明：按修正后定滑压运行曲线运行在450 MW、供热抽汽量300 t/h时,可降低供电煤耗1.1 g/（kW·h）.     

在运600 MW空冷机组汽轮机增效降耗措施

运城发电公司1、2号机组为600MW空冷机组,自投产以来汽机效率远低于设计值。为了提高机组的经济性,采取了一系列增效降耗措施,主要有汽封改造、汽阀内漏治理、调节阀特性曲线及滑压曲线优化、高压调节阀顺阀控制优化等。实施这些措施后,在低负荷工况下,机组的经济性有了很大提高;在大负荷工况下,高压调节阀的节流损失明显减小,提高了高压缸效率。按运城发电公司2010年发电量计算,此项治理获得的经济效益超1 000万元。