磁性壳聚糖/聚多巴胺改性棉织物的天然花青素染色

制备了磁性壳聚糖/聚多巴胺溶胶,并将其用于棉织物的表面改性。用葡萄籽来源的花青素天然染料对改性的棉织物染色,用全反射红外光谱与扫描电镜对改性棉纤维进行结构表征,并探讨了影响改性棉纤维吸附天然花青素染料的因素。结果表明,经过磁性壳聚糖/聚多巴胺改性的棉织物表面有高分子聚合物薄膜沉积,其织物表面比未处理棉织物粗糙,且抗紫外线效果增强,织物断裂强度提高。用天然染料花青素染色后的棉织物表面色深K/S值增加。当花青素质量浓度为5 g/L,染色温度为60℃,染色时间为70 min,在中性染色条件下,改性棉织物可获得较好的染色效果。     

改性硅溶胶在棉织物超拒水整理中的应用研究

利用溶胶-凝胶技术,以十二烷基三甲氧基硅烷和四乙氧基硅烷作为反应前驱体,在室温条件下制备无氟超拒水改性硅溶胶,并将其通过浸-轧-烘的方式在纯棉织物上应用.纳米粒度仪测试结果表明,制备的SiO2颗粒尺寸大多集中在5～8 nm;能谱仪测试结果表明,整理后棉织物表面有硅元素存在;接触角测试结果表明,纯棉织物对水接触角(5 μL)由整理前的0°变为整理后的151°;扫描探针显微镜测试结果表明,相比未处理棉纤维,处理后棉纤维表面粗糙度大大提高.粗糙度的提高和低表面能物质的引入是拒水性提高的主要原因,符合Wenzel模型.     

共价有机框架接枝法制备超疏水棉织物及其稳定性评价

以乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)和二乙烯基苯(DVB)为原料,通过溶剂热合成有机框架P(DVB-VTMS)对棉织物进行表面接枝改性,以实现棉织物的超疏水功能化。采用接触角、SEM、UV、XPS和FTIR测试研究溶剂配比对织物表面浸润性能、微观形貌与化学成分的影响。结果表明,VTMS∶DVB质量比为1∶4时,改性织物的接触角为169.32°,滚动角为5°,经过500次磨损和24 h酸碱腐蚀后仍可维持织物的超疏水性能;接枝改性处理对棉织物的透气性、拉伸断裂性能无明显影响。     

木棉纤维润湿、吸湿及织物湿传递性能研究

为研究木棉纤维润湿、吸湿及织物湿传递性能,对木棉纤维接触角、表面自由能、吸放湿回潮率及含木棉纤维织物的芯吸高度、水扩散面积等指标进行了测试分析。结果表明,木棉纤维和棉纤维对去离子水的静态接触角都较大,表面润湿性差,两种纤维都属于低能表面材料,木棉纤维极性分量较棉纤维略小,表面疏水性略强。木棉纤维吸、放湿曲线规律与棉纤维相似,前者的回潮率和吸、放湿速率及吸、放湿性均较棉纤维好。木棉含量高时织物芯吸高度大,扩散面积大,并且二者均与木棉纤维含量呈线性相关,含木棉织物较棉织物具有更好的液态水传递性能。     

纳米TiO2对改性棉织物耐久性整理工艺研究

正纳米TiO2粒子与织物的坚牢结合是纳米功能纺织品开发和应用的关键技术。利用硅烷偶联剂对棉织物进行改性预处理,并用轧-烘-焙及轧-烘-高压汽蒸二种工艺将纳米TiO2处理到改性棉织物上,通过扫描电镜(SEM)、织物的抗紫外线及光催化性能的变化对经处理的棉织物表面结构及性能进行表征和研究。结果表明:采用轧-烘-高压汽蒸工艺有利于纳米TiO2在棉织物上的坚牢结合,并有较明显耐久性;当硅烷偶联剂用量为2.5g/L时,所改性的棉织物经纳米TiO2处理后的耐洗性最好。同时在20次洗涤后,织物的抗紫外线性能略有下降,光催化性能和处理后的织物机械性能几乎无变化,而织物白度却得到了提高。     

涤棉织物的改性硅溶胶／有机硅聚氨酯疏水整理北大核心

采用有机硅聚氨酯树脂和氟硅烷改性硅溶胶共混整理液浸渍涤/棉织物,得到高疏水性的整理织物。SEM表明,整理后织物表面成膜均匀,并且具有一定的粗糙性。当改性硅溶胶质量分数为23.5%时,接触角达到最佳145°。该整理织物在-10、140℃的极端环境中处理后,接触角仍保持在145°;经过200次干摩擦后,织物仍拥有135°的接触角,表现出良好的耐寒、耐热和耐摩损性。     

涤棉织物的改性硅溶胶/有机硅聚氨酯疏水整理

采用有机硅聚氨酯树脂和氟硅烷改性硅溶胶共混整理液浸渍涤/棉织物,得到高疏水性的整理织物。SEM表明,整理后织物表面成膜均匀,并且具有一定的粗糙性。当改性硅溶胶质量分数为23.5%时,接触角达到最佳145°。该整理织物在-10、140℃的极端环境中处理后,接触角仍保持在145°;经过200次干摩擦后,织物仍拥有135°的接触角,表现出良好的耐寒、耐热和耐摩损性。     

碳纳米管对棉织物的表面改性

棉纤维是纺织行业中最重要的原材料之一.与合成纤维相比,棉纤维的主要缺点是力学性能相对较差、易燃、紫外线防护性能较差.研究了碳纳米管(CNT)对普通棉纤维的功能化改性.采用浸轧法在棉纤维表面涂覆致密的碳纳米管涂层,并对织物的机械强度、阻燃性能和防紫外线性能进行了测试.由于碳纳米管的包覆和保护作用,改性棉织物表现出优异的机...     

高聚合度Q-PDE阳离子改性棉的无盐染色

用自制高聚合度季铵型阳离子改性剂Q-PDE对棉织物进行改性处理,研究了改性前后棉纤维在水溶液中Zeta电位的变化及改性前后棉纤维的表面微观形态。采用活性染料无盐染色,优化了改性剂质量分数,评价了改性棉织物的染色性能。结果表明:改性后棉纤维表面带正电荷,且改性均匀、纤维表面无损伤;当改性剂质量分数为4%(omf)时,改性棉织物活性染料无盐染色的固色率和K/S值较好,匀染性优良,色光变化小,且耐洗色牢度及耐摩擦色牢度较未改性棉织物高。     

棉纤维的氨基化改性及长效抗菌功能加工研究

本文通过氧化活化棉纤维并接枝端氨基超支化聚合物制备了氨基化改性棉纤维及织物,利用改性棉纤维中丰富氨基对银离子的络合、还原作用原位控制生成纳米银实现了对棉织物的高效抗菌整理;比较研究了原棉和氨基化棉织物原位生成纳米银整理的效果。结果表明,氨基化棉纤维原位生成的纳米银粒径远小于原棉纤维,且氨基化棉织物整理后纳米银的耐洗牢度较高,能够保持对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌99.9%以上的抑菌率。     

基于纳米CuS/RGO制备超疏水多功能棉织物

褶皱状纳米CuS/RGO结合低表面能物质的聚二甲基硅氧烷(PDMS),通过浸轧法制备超疏水多功能棉织物。采用红外光谱仪(FTIR)、X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、接触角测量仪和织物抗紫外性测试仪对样品形貌、结构及性能进行分析。结果表明,利用PDMS的交联黏结作用成功将CuS/RGO负载于棉纤维上,PDMS膜包裹在棉纤维和CuS/RGO表面,整理棉织物表面具有微观粗糙结构,具有较好的超疏水性能和抗紫外性能,接触角达到了158.4°,紫外线防护系数(UPF)为851.2,并且自清洁性能优良。     

棉织物的硅溶胶疏水整理

为实现超疏水织物的绿色加工,采用正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体,乙醇和水为溶剂制备硅溶胶预缩体对棉织物进行疏水整理,研究各工艺因素对棉织物疏水性能的影响,重点分析预缩体的制备、硅烷偶联剂的添加、低温烘干工艺与提高整理织物疏水性的相关性。结果表明:棉织物表面的SiO₂纳米粒子形成的粗糙表面与织物表面结合的疏水脂肪烃链可赋予织物良好的疏水性;在TEOS量为0.1 mol,乙醇量为0.9 mol,水的量为0.8 mol,先二浸二轧硅溶胶,再浸轧十六烷基三甲氧基硅烷醇溶剂优化工艺条件下,整理棉织物的水接触角可达152.1°,棉织物的力学性能得到提高。     

阳离子改性棉织物的染色性能

采用聚环氧氯丙烷胺化物对棉织物进行阳离子改性,通过正交试验和单因素分析,得到优化的改性和染色工艺,并比较了改性棉织物采用优化染色工艺和未改性棉织物常规染色的染色性能.结果表明,棉纤维织物经阳离子改性后用活性染料进行染色,上染率高于常规工艺,改性染色废水可以回用,且染色织物的各项性能指标不低于常规染色织物.     

棉织物溶胶-凝胶法的无氟拒水整理研究

以接触角作为评价依据，研究了纯棉织物经不同改性二氧化硅溶胶处理纯棉织物后的拒水性能。讨论了改性剂结构、浓度、处理物表面粗糙程度及洗涤次数对接触角的影响。试验表明，整理棉织物的拒水性随溶胶中烷基硅烷添加剂浓度和烷基链长度的增加而提高；改性溶胶处理后，织物的拉伸强力减小，而白度和透湿量变化不大。     

棉纤维的非反应型改性及其在天然染料染色中的应用

针对天然染料在棉纤维上染色存在上染率低和色牢度差的问题,研究棉纤维的非反应型改性技术。探讨改性剂种类、改性剂浓度、改性温度、改性pH值及时间对改性棉织物染色K/S值的影响;分析测试改性前后棉织物的物理机械性能及染色织物的匀染性和色牢度。结果表明,棉织物经改性后仍保持其良好的白度、强力和吸湿性能,染色棉织物的K/S值有较大提高,且具有较好的匀染性和染色牢度。     

棉织物的改性SiO2水溶胶耐久超疏水整理

采用溶胶-凝胶法,以甲基三甲氧基硅烷为前驱体,氨水为催化剂,十六烷基三甲氧基硅烷为拒水添加剂,在表面活性剂十二烷基苯磺酸钠作用下,添加硅烷偶联剂,制备了改性纳米SiO2水溶胶,并将其用于棉织物的耐久疏水整理;探讨了硅烷偶联剂种类及添加量对棉织物耐洗性的影响.结果表明,用添加2％正硅酸四乙酯(TEOS)制得改性SiO2水溶胶,整理后棉织物具有耐久的拒水效果,皂洗20次后,棉织物的接触角和滚动角分别可达141.5°和25.0°,沾水评级75分.     

纳米杂化氟硅疏水织物整理剂的制备及应用

用聚甲基(3,3,3-三氟丙基)/甲基含氢硅氧烷与烯丙基缩水甘油醚、全氟辛基乙烯进行硅氢加成反应,先制得侧链含全氟烷基和环氧基的氟硅聚合物(PFAMS),再与氨基改性的纳米SiO2进行接枝共聚反应,制备了一种纳米杂化氟硅聚合物(PFAMS-SiO2)并将其用于织物整理,获得了对水静态接触角达160.91°的超疏水棉织物.用红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)和静态接触角测量仪等仪器研究了PFAMS-SiO2的结构、在棉纤维表面的微观形态以及织物的疏水性能.结果显示,PFAMS-SiO2与预先设计的分子结构一致;经PFAMS-SiO2整理的棉纤维表面存在一层低表面能的氟硅疏水膜和大量仿荷叶的纳米微凸起,此即织物达超疏水的主要原因.     

低压等离子体改性棉织物表面性能研究

研究了对原棉织物进行低温等离子体表面改性以改善其表面性能以及构成复合材料时的界面性能。通过设计对照试验,借助低压等离子体中的高能粒子轰击棉纤维表面,使棉纤维表面产生微小的凹槽,比表面积增大,引入亲水基团,进而改善棉织物的表面性能。对改性前后的棉织物进行了SEM、红外光谱与润湿性测试等性能表征,试验结果显示:经过低温等离子改性的棉纤维表面结构更加粗糙,棉织物的平整性被破坏,出现了大量含氮、含氧等亲水基团,能极大地提升棉织物的亲水性,使棉织物达到瞬吸的效果。     

棉织物的壳聚糖改性处理及胭脂虫红染色

为了改善胭脂虫红对棉织物的染色性能,采用过氧化氢和壳聚糖对棉织物进行改性处理。通过分析比较织物的强力和醛基含量,优选出合适的氧化剂质量浓度为2 g/L。探讨壳聚糖含量对胭脂虫红上染率和织物撕破强力的影响,确定壳聚糖的质量浓度为15 g/L。胭脂虫红在乙醇-水体系中对壳聚糖改性棉织物的染色热力学曲线为朗格缪尔型,且平衡上染量随染色温度的升高而增加。色牢度测试结果表明,壳聚糖处理氧化棉织物的耐水洗和耐摩擦牢度均有一定的提升。棉织物经壳聚糖改性处理后织物表面接触角增加,芯吸高度下降。     

基于正硅酸四乙酯/十八烷基胺的棉织物疏水整理

采用BTCA对棉织物进行预处理,以增加织物上活性基团的数量;以正硅酸四乙酯为反应单体、氨水为催化剂、乙醇为溶剂,采用溶胶-凝胶法对前处理后的织物进行粗糙处理;再利用十八烷基胺降低织物表面能量,制备了具有显著疏水效果的棉织物。以静态水接触角、耐喷淋和静水压来表征改性棉织物疏水性能,并用扫描电镜对整理后的棉布形貌进行表征。整理后棉织物的水接触角145°,拒水等级95分,耐静水压力2.56×10~3Pa(25.6 mbar)。