Qi式炉顶装置的设计与研究

“Ｑｉ”式炉顶集中心加焦,矿焦混装和矿焦层装三项装料于一体,用其装料,可实现高炉料柱中的焦炭呈“塔松”状充填结构分布,形成高大的倒Ｖ型软熔带,确保足够,稳定的中心煤气流和较为理想的煤气分布,以达到强化冶炼,改善各项技术经济指标和延长高炉一代寿命等目的。     

Qi式炉顶装置的设计与研究

“Ｑｉ”式炉顶集中心加焦、矿焦混装和矿焦层装三项装料技术于一体,它可实现高炉料柱中的焦炭呈“塔松”状充填结构分布,形成高大的倒Ｖ型软熔带,确保足够、稳定的中心煤气流和较为理想的煤气分布,以达到哟化冶炼、改善各项技术经济指标和延长高炉寿命等目的。     

攀钢四高炉无料钟炉顶开炉装料测试与生产实践

针对攀钢新建四高炉无料钟炉顶上料系统的特点,在开炉装料期间,系统地对钒钛磁铁烧结矿炉料在炉内的料面形状、粒度分布和料流轨迹等进行了测试,取得了较全面的布料参数。将这些参数应用到生产实际中,高炉收到了良好的效果。     

借助边缘环布碎焦和中心加焦控制高炉内气流分布

分析了高炉边缘环布碎焦和中心加焦对气流分布的控制作用。中心加焦可促进中心气流发展，减轻煤气对炉墙的冲刷；环布碎焦可有效隔热且避免矿石结炉墙。此两项措施并用可使高炉内气流分布合理，侵蚀减缓，结果消除、热损失减少，有利于节能。     

高炉装料装置高温磨损的研究

高炉装料装置（料钟或旋转布料潴槽）长期处在炉内高温环境和炉料中，磨损条件下工作，造成装料装置很快被磨料，导致高炉再生产不正常，甚至停炉检修更换，ＴｒｉｔｏｎＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ公司推荐采用合金材质和改进装置结构的办法，以此改善装料装置的高温耐磨性能，并通过高炉生产实践得到了证实。     

首钢京唐1号高炉装料制度的演变与优化北大核心

对首钢京唐1号高炉开炉之后的装料制度调整及演变过程进行了分析总结。1号高炉投产以后,通过长时间的摸索,最终建立了适合自身特点的大矿批中心加焦的装料制度,确定了"稳定边沿、打开中心,稳定中心、照顾边沿"的十六字操作方针,实现了中心开放、边沿稳定的煤气流分布。2015年10月—2016年4月,高炉主要技术经济指标达到历史最好水平,其中,平均利用利用系数2.37,日产量13035t/d,焦比275.6kg/t,煤比191.5kg/t。     

高炉无钟炉顶装料过程中矿料偏析的研究

１引言正确控制高炉炉身内的煤气径向分布，对于优化高炉操作，尤其是对于还原效率、低燃料比、高煤／焦置换比、低热损失和高生产率来说极为关键，在喷煤比很高的现代操作条件下，这一措施显得更加重要。通过高炉炉喉布料，从而得到径向矿／焦比分布和矿料粒度偏析，以控...     

高炉紧凑型无料钟炉顶装料设备的新构想

从高炉改造及工程设计的实际应用出发,介绍了一种新型的无料钟炉顶装料设备,可供高炉炼铁参考。     

高炉装料液压系统的分析与改进

本文通过高炉生产实践,对装料液压系统中存在的大钟油缸同步、大钟开启影响均压、放散阀以及小钟开启影响整个系统等三个问题进行了分析,并提出了改进意见。     

八钢高炉无料钟炉顶的装料制度

以八钢高炉炼铁实践为依据，系统研究和分析了八钢2号和3号高炉炉顶设备装料制度对高炉冶炼的影响。认为高炉操作制度是当前高炉炼铁的主要技术之一，也是影响高炉焦比主要技术经济指标的重要因素。在原燃料和装备水平一定的条件下，合理的操作制度对高炉的技术经济指标起到决定性的作用。     

攀钢无料钟炉顶高炉中心加焦工业试验

介绍了攀钢４＾＃高炉中心加焦工业试验的情况，分析了高炉中心加焦的煤气流变化及温度分布情况，简述了中心加焦后高炉的冶炼效果。