刮板输送机中部溜槽摩擦学问题

刮板输送机是目前国内外缓倾斜长壁采煤工作面唯一的煤炭运输设备，它的工作原理是：由绕过机头链轮的循环刮板链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构，电动机经过液力联轴器、减速器带动链轮旋转，从而带动刮板链连续运动，将装在溜槽中的货载从机尾运到机头处卸载转运。刮板输送机在结构上主要由以下几部分组成：机头部、机尾部、中间部以及紧链装置和推移装置。机头部由机头架、链轮、减速器、盲轴、联轴器和电动机等组成，     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析及改进

针对刮板输送机中部槽(溜槽)磨损,从溜槽的结构及工况入手,分析磨损的原因,提出了改进措施。在设计上选用改性MC新材料,也可以用40Mn2钢冷轧板代替16Mn钢热轧板制作刮板输送机中部槽或对普通中部槽进行等离子熔覆强化处理,生产成本低廉、使用寿命大大延长。     

刮板输送机安全紧链装置的研制

淮沪煤电丁集矿使用的SGZ900/1050型刮板输送机,在地面车间利用行车张紧链条,或在井下采用单体液压支柱张紧,都存在较大的安全隐患。专用紧链装置可以确保安装及使用过程中紧链安全。     

刮板输送机断链监测装置的研制

分析了刮板输送机断链监测装置的研究现状,提出了一种刮板输送机断链故障在线监测方案,选择适用的传感器和安装位置。试验结果证明,该方案可有效监测刮板链的运行状态,并输出监测结果。对断链监测装置的进一步研究具有重要的借鉴意义。     

大功率刮板输送机过渡段溜槽设计理论探讨

大功率刮板输送机过渡段溜槽存在着早期严重磨损以致失效的问题。本文从现场使用角度出发探讨其设计理论,解决这个问题,并在初试见效的基础上,提出了新的设计办法     

双中板溜槽刮板输送机的研制

介绍煤矿生产中，目前使用效果较好的两种类型的刮板输送机的使用情况，分析了这两种型号的刮板输送机溜槽中板的损坏原因，并从力学角度分析了溜槽中板变形的机理。为了彻底解决溜槽中板损坏，提高刮板输送机的使用寿命，降低成本，提出了双中板溜槽，从结构上逐项进行了研讨，如溜槽中板材料的选用、槽帮制造工艺，溜槽间的连接装置、电缆糟结构等，在原有的基础上均有突破；介绍了双中板溜槽刮板输送机与其它设备的配套情况和技术特征。     

刮板输送机溜槽中板上弯变形分析

在兖矿集团首次使用SGZ－764／500WK型刮板输送机过程中，发生了中部溜槽中板上弯变形的情况，造成刮板E型螺栓弯曲与折断，刮扳两端磨损加重，飘断链事故频繁发生。在拆检的96节中部溜槽上，中板均有不同程序的上弯变形，其平均变形量为74mm，最大变形量达问mm，滔槽中板上弯情况如图1所示n1上弯变形愿因分析该刮板输送机的突出特点是框架结构，挡板、铲板和封底三位一体，中部溜槽置于框架之间，通过哑铃销联接。11底板浮煤的影响经过工作面的实际测量，底板在没有浮煤的情况下，刮板上平面与溜槽中极的间隙为14mm，而在实际运行中，由…     

关于刮板输送机溜槽和刮板链的几点探讨

溜槽和刮板是刮板输送机的主要构件 ,不断改进其结构、材质和制造工艺 ,可提高其使用性能 ,延长其使用寿命 ,满足采煤工作面的要求     

刮板输送机溜槽等离子体碳硼共渗研究

利权输送机溜槽等离子体碳础共渗研究．其三洋等（46－47）选用合适或渗剂及工艺参数，利用长压等离子体分热源对矿刮板运输机溜槽实现了碳硼共渗及表面淬火。表层硬度达HV50595（HRC56）以上，硬度分布合理。     

一种刮板输送机推移连接装置的设计与应用

针对综采工作面液压支架与溜槽的连接不稳固发生支架倒架和支架推移箱被支架底座压死等现象,设计了一种刮板输送机推移连接装置。该装置在挖金湾虎龙沟煤业公司的实践应用,实现了支架与溜槽的连接,提高了刮板输送机的安全性和使用寿命。     

刮板输送机刮板链的强度计算

刮板输送机是一种以扰性体为牵引机构的连续动作式输送机械,它主要用于煤矿综采工作面的煤炭的输送。为提高刮板输送机运转的可靠性,其零部件要向高强度、高寿命发展,主要应该从设计入手。     

刮板输送机主要部件的故障树分析

刮板输送机是煤炭运输系统中重要的一环,随着现代化矿井建设和煤矿机械化程度的提高,对刮板输送机连续性正常生产的要求也越来越高,但由于恶劣的生产环境,刮板输送机常常发生故障而需要停机修复。为减少故障的发生和发生故障后快速的维修,本文提出故障树分析法分析刮板输送机的故障问题,提高煤矿刮板输送机处理故障的能力和减少刮板输送机的故障率,推进了煤矿安全高效生产。     

刮板输送机刮板链故障分析

分析了刮板链故障的种类和产生原因,通过分析,从刮板链的选择、刮板输送机的铺设、刮板链的组装、刮板链的张紧、刮板链的日常维护几方面提出了故障的预防措施。     

SGZC-730/320s型刮板输送机整体焊接溜槽的设计

<正> 在邢台矿务局东庞煤矿提出的“4.8m厚煤层一次采全高综采设备和采煤工艺”的课题中,我厂担任了刮板输送机的研制工作。在开展研制工作之前,我厂与邢台矿务局、东庞煤矿的工程技术人员一起,总结了过去机械化采煤和“4.5m厚煤层一次采全高综采设备及采煤工艺”的经验。然后,根据刮板输送机和支架及采煤机在工作中出现的故障和问题对三者提出了具体要求,其中对刮板机具体要求如下:     

基于故障树的刮板输送机主要部件故障分析

文章用故障树分析法分析刮板输送机存在的故障问题,并指出了煤矿刮板输送机主要部件发生故障的原因,提出了提高刮板输送机可靠性的措施。     

刮板输送机断链保护

针对我国选煤自动化程度不断提高,选煤设备的各种保护越来越多,而应用于刮板机的保护措施却不多的现状,本文介绍了生产中摸索出的刮板机掉链检测装置及其应用情况。