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迁钢2号高炉热风炉系统高风温技术研究 总被引:7,自引:1,他引:6
针对使用单一高炉煤气实现热风炉1250℃以上的风温问题,比较分析国外内各项空煤气预热技术,认为迁钢2号高炉采用高温预热炉和分离式热管换热器等技术相结合工艺方法实现高风温是较佳方案。为此,利用仿真、试验等手段,系统研究了预热热风炉、霍戈文热风炉和混风炉等关键设备的炉内流场、温度场等分布的均匀性问题。研究结果表明,预热热风炉具有炉顶、炉墙温度低、燃烧完全等优点,能满足高风温热风炉系统使用要求,但中心存在回流问题;霍戈文热风炉流场均匀,但存在偏流,燃烧不完全问题;设计简单的混风炉和改进的高风温管道,均能满足使用要求。通过烟气残氧、CO浓度测试表明,预热炉和霍戈文热风炉的燃烧状况与仿真基本一致。投产应用表明,迁钢热风炉系统实现了高风温,降低高炉焦比、煤比,实现了高炉工序的节能。 相似文献
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鞍钢10号高炉高风温热风炉设计 总被引:1,自引:1,他引:0
鞍钢10号高炉(2580m~3)于1993年4月开始进行改造性大修,于1995年2月10日建成投产。本次大修在消化吸收国内外先进技术的基础上,对热风炉系统进行了较大规模的改造,配备4座AWR-Ⅱ型外燃式热风炉;采用二烧一送一预热(利用热风炉送风完了的自身余热,来预热助燃空气)的工作制 相似文献
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分析全国重点钢铁企业和首钢历年年均风温的变化,介绍了首钢近年提高高炉风温情况。分析了近年首钢各厂区高炉的年均风温,结合1 250℃以上月均风温的实例,说明迁钢2号高炉高风温实践是首钢高炉风温进步的主要标志。讨论了与高风温紧密关联的工艺流程、设备及材料、原燃料和高炉操作等问题。高风温是1项综合技术,与大喷煤、富氧等技术融为一体,才能充分发挥其节能作用。 相似文献
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本文介绍了马钢300m^3级高炉,通过对内燃式热风炉系统进行一些低投入的技术改造,并且采用新技术,挖掘操作与管理潜力,实现了1100℃风温的实践。 相似文献
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首钢高炉热风炉高风温技术进步 总被引:1,自引:0,他引:1
本文叙述首钢高炉热风炉现状和技术进步,说明首钢高炉热风炉向大型、高风温方向发展。通过分析首钢北京地区、首秦和迁钢等高炉热风炉投产以来的风温变化,阐明首钢全烧高炉煤气热风炉采用高温空气燃烧预热技术实现风温1250℃。利用仿真和冷态试验等手段从理论和机理上研究了首钢现有不同高炉热风炉结构的流场和温度分布特征,指出了顶燃式和内燃式热风炉存在的问题。首钢高风温试验研究采取加强系统监测、操作制度优化和改善原燃料条件等措施,实现了1250~1280℃的风温。该试验研究结果将在首钢迁钢3#高炉、京唐大型高炉上进一步实施,为国内外高炉提高风温研究提供参考。 相似文献
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首钢高风温热风炉技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在简述国内外热风炉高风温和首钢热风炉技术开发历史基础上,从仿真、冷态试验和投产应用等方面比较、研究了首秦引进的俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉、迁钢2号高炉上应用的自研制预热炉和首钢原顶燃式热风炉技术性能特点。研究结果表明:原顶燃式热风炉不能适应高风温使用,卡卢金顶燃式热风炉和自研制预热炉具有炉顶炉墙温度低、中心温度高、结构紧凑、燃烧完全等优点,而且自研制预热炉性能更好,两者均在生产应用中实现了高风温,满足了高炉炼铁生产需要,可为国内外热风炉进一步提高风温提供参考。 相似文献
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高风温热风炉结构探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
提高热风温度是高炉增加喷煤量和降低燃料比的重要措施.本文着重探讨了为提高热风炉风温水平,应采取的合理热风炉结构,在高温区采用硅砖及纠正热风管道系统存在的问题. 相似文献
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针对热风炉由于高风温操作生成的氮氧化合物易导致热风炉炉壳晶界的严重腐蚀,从而影响热风炉使用寿命的问题,本文采用CFX11.0软件对不同煤气流量条件下霍戈文热风炉燃烧室的燃烧状态进行了数值模拟研究。研究结果表明:在高炉煤气热值为3000kJ/m3左右,预热温度为170℃,助燃空气预热温度为600℃的条件下,控制煤气流量在66000~74000 m3/h之间时,可同时获得较高的燃烧温度和较好的燃烧效率,能有效地控制拱顶温度,从而使热风炉长寿。此项研究为迁钢2号高炉霍戈文热风炉1280℃高风温工业实践的顺利实施提供了理论依据。 相似文献
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南钢公司认真消化球式热风炉等新技术,改进控制工作,使送风系统连续正常运行至今,实现了高风温,取得良好效果. 相似文献
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随着高炉冶炼技术的不断发展,高炉冶炼强度逐年得到提高,为达到节能降耗的目的,对风温的要求也越来越高,我厂的风温水平和国内高水平风温相比有一定的差距,同时也存在着很大的潜力。 相似文献
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通过理论计算分析了燃料对热风炉高风温的影响,同时结合热风炉结构特点分析了热风炉实际操作对高风温的影响,提出了热风炉合理操作的措施,确保了热风炉节能和长寿。 相似文献