芹山水电站混凝土面板堆石坝一期混凝土面板施工及裂缝处理

芹山水电站是福建穆阳溪梯级的龙头电站，其混凝土面板石坝一期混凝土面板已于１９９９年上半年施工完毕，正经受蓄水的考验。施工质量总体上是好，基本达到“外光、内实”，但在后浇的双号块出现一些裂缝，对其成功作了初步分析，以期在二期混凝土面板施工中有所改进，对裂缝也作了处理，取得了预期效果。     

芹山水电站混凝土面板堆石坝一期面板施工及裂缝处理

芹山水电站是福建穆阳溪梯级龙头电站，其混凝土面板堆石坝一期混凝土面板已于1999年上半年施工完毕，正在经受蓄水的考验。施工质量总体上是好的，基本达到“外光、内实”，但在后浇的双号块出现一些裂缝，对其成因作了初步分析，以期在二期混凝土面板施工中有所改进，对裂缝也作了处理，取得了预期效果。     

水布垭面板堆石坝面板混凝土施工

水布垭面板堆石坝是目前世界上最高的面板堆石坝。经过室内试验和室外工艺试验,确定了面板混凝土施工配合比及浇筑流程。从混凝土原材料和浇筑时段选择,施工质量控制,加强面板保温、保湿、防风措施等方面,防止或减少了面板裂缝的产生。经现场试验室检测和完工后对面板表面的检查,面板混凝土质量均满足设计要求,裂缝数量很少。     

混凝土面板堆石坝面板防裂技术探讨

混凝土面板是混凝土面板堆石坝防渗的主体，即使是面板上的微小裂缝也可能会对大坝的安全留下隐患，因此要求面板混凝土不仅要有足够的强度，还应具有较高的耐久性，抗渗性，较低的干缩率和良好的和易性，尽可能减少，消除面板微小裂缝。本文通过对国内外已建面板坝面板混凝土施工调研，分析研究国内外混凝土面板坝面板裂缝产生原因的基础上，对面板混凝土的原材料和配合比进行比较，以期总结面板混凝土施工的防裂技术，为面板混凝土的施工提供一些参考。     

面板堆石坝混凝土面板裂缝原因分析

我院近年来在寒冷地区设计、施工了三座70m以上的面板堆石坝，现均已投入运行。在设计和施工过程中积累了一定的经验和教训，尤其在混凝土面板裂缝方面。本根据混凝土面板裂缝现象和施工实践，分析认为：混凝土面板裂缝原因既有一般性更有特殊性。由于浇筑混凝土环节多、时间长而造成混凝土初凝，严重影响混凝土层面结合强度，同时在滑模滑升时对混凝土有时有拉伤现象，因此使面板混凝土过早产生较多的水平裂缝。另外在气温变化较大的地区，如不妥善加以保护可产生较大的温度应力，也可产生裂缝。从国内外混凝土面板裂缝情况看，在裂缝产状、裂缝发生的时间等方面各坝有相似之处，但与一般混凝土结构裂缝存在明显的不同，认为除温度与干缩等原因外还有其特殊原因。本根据施工实践及实际运行中观测资料的分析来对面板裂缝的成因及处理措施提出分析意见，仅供参考。     

白云水电站混凝土面板堆石坝面板施工

白云大坝是我国已建和在建的最高的混凝土面板堆石坝之一。面板施工分两期进行，一期面板施工已经完成，并且面板裂缝很少，详细地介绍了一期面板的施工方法。     

混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治措施

根据混凝土面板堆石坝的不同裂缝成因，提出相应的防治措施。对于非机构性裂缝，主要是通过优化面板混凝土原料及配合比，减小垫层约束作用力，加强面板施工质量管理等方面控制裂缝；对于结构性裂缝，可以通过做到面板合理分缝及配筋，采用双层面板技术，优化主堆石和下游堆石的分区，提高堆石填方的压实密度，使坝体填方全断面均衡上升，留有一定的坝体预沉降期等措施来防治。     

西藏楚松面板坝混凝土面板施工

楚松水库面板混凝土高寒、干燥、温差较大的气候条件下施工，合理安排施工，严格控制混凝土的浇筑工程和洒水养护工作，是搞好混凝土质量，防止裂缝乃至大坝的长久安全运用的根本保证。     

浅议混凝土面板裂缝与控制

本文从堆石体的填筑密度、面板混凝土原材料选择，面板浇筑与养护等几个方面论述了面板裂缝产生的原因；以大桥水库一期面板施工浇筑为例，对裂缝的控制进行了论述。     

泽雅水库工程混凝土面板堆石坝面板施工质量控制

混凝土面板堆石坝的面板属薄板结构，温度变化、坝体变形和混凝土干缩等易使面板产生拉应变，甚至出现裂缝。本文是在坝体填筑质量完全符合规范规定的前提下讨论面板混凝土的施工质量。对影响面板施工质量的“人”、“机”、“料”、“法”、“环”等５大因素采取相应的控制措施，以确保质量目标的实现。     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土的施工

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝高１７８ｍ，面板面积１７．３万ｍ＾３，分三期进行浇筑。面板垫层料坡面进行了平整、压实并用乳化沥青保护。面板混凝土的配合比是通过对比试验的，二、三期面板混凝土的配合比还在一期面板的基础上进行了优化。面板采用有轨滑模和无轨滑模进行施工。为保证面板的质量，对砂石骨料、水泥、外加剂和坡面平整度、侧模安装质量及混凝土的塌落度等进行了严格的控制。混缔造土地以样结果、面板裂缝检查     

哈拉布拉钢筋混凝土面板坝面板混凝土裂缝控制

结合哈拉布拉水库钢筋混凝土面板坝工程实际,探讨通过采取优化面板混凝土配合比、改进面板混凝土的施工方法与施工工艺、调整面板混凝土的养护方式、加强面板混凝土的施工质量控制等措施,从而提高面板混凝土的抗裂能力,减小对面板的外部破坏力,使面板混凝土的裂缝得到有效控制。     

浅议混凝土面板裂缝与控制

国内外已建面板坝工程其混凝土面板裂缝是普遍存在的，但多数只是小于0．2mm的微细裂缝，它们不贯穿或少数贯穿某个浇筑块。当面板垫层设计考虑不周，混凝土原材料选择及配合比设计不合理以及施工控制不当等因素均会降低面板的抗裂性能。根据混凝土原材料选择及配合比设计，模拟面板施工时段以及水库运行期的温度、湿度变化对面板的影响等试验数据，论述了面板的裂缝变化与合理控制。     

混凝土面板堆石坝水下面板裂缝成因数值分析

混凝土面板堆石坝的水下面板裂缝形成发展,影响了面板的工作性态。为揭示水下面板裂缝的成因,依据监测资料研究了运行期不利温度工况及施工质量对面板裂缝的影响,提出以空隙率的概率分布函数表征施工质量的方法,采用质量保证率模拟堆石区的施工缺陷区域,确定了运行期堆石坝面板裂缝分析的流程。以某混凝土面板堆石坝为例,通过结构计算研究了面板裂缝开裂区域的应力情况及变化趋势。结果表明:温度因子对深水区裂缝产生及发展影响不大。在水荷载作用下,当施工质量缺陷区堆石料质量保证率为90%时,计算的裂缝应力符合裂缝的检查情况,验证了该模拟方法的合理性。研究成果对面板堆石坝的安全运行具有工程意义,也对同种坝型运行期水下裂缝的成因和判断具有参考价值。     

潘口水电站堆石坝混凝土面板施工

潘口水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土采用分期连续施工方案。经室内试验论证,在混凝土中掺入2%水泥用量的WHDF增密剂,可提高混凝土的和易性和施工性能。大坝面板混凝土施工跨越春夏两季,施工期气温高,通过采取常规的温控措施,减少了面板裂缝发生。完工后检查,面板混凝土质量满足设计要求,裂缝数量与国内类似工程相近。裂缝表面封闭采用喷涂聚脲技术,效果检查良好。     

天生桥一级水电站面板堆石坝面板脱空处理

天生桥一级水电站面板堆石坝为特大型面板堆石坝，混凝土面板总面积17．15万m^2，分3期施工。下期面板施工前，在对上期面板进行检查时发现，面板与大坡面产生脱空，其主要原因是施工组织欠妥、大坝沉降量大及水库蓄水使面板产生挠面变形所致。处理措施为：采用水泥娄灰浆液灌注脱空部位，对于减少面板裂缝有着积极的意义。其处理方法，可为其它类似工程借鉴。     

混凝土面板堆石坝面板防裂混凝土性能研究

混凝土面板是堆石面板坝的主要防渗体。混凝土面板存在裂缝，严重地影响混凝土面板的防渗效果和使用寿命。因此，面板混凝土防裂技术是混凝土面板堆石坝施工的关键技术之一，本文主要阐述面板防裂混凝土的防裂原理、材料性能和补偿收缩混凝土特性等内容。     

浅谈面板堆石坝面板混凝土的质量控制

九甸峡水利枢纽混凝土面板堆石坝地处高寒峡谷地区、覆盖层较深、地震设防烈度高、风速较大,自然条件对面板的施工极为不利。通过把面板混凝土质量控制分解为内在质量控制和外在质量控制两个方面,针对工程特点和难点细化了控制目标,对施工关键工序提出了控制要求。面板浇筑完成后进行检查,没有发现结构性裂缝,库水位最高蓄至2 201.0 m(距正常蓄水位1.0 m),面板未发现裂缝,运行良好。     

茄子山砼面板堆石坝面板的设计与施工

茄子山砼面板堆石坝位于云南省保山苏帕河上，最大坝高１０６．１ｍ，面板面积２．２万ｍ＾２，砼量９３９１ｍ＾３。分三期浇筑，取样试验检测结果，面板砼各项的指标较好，裂缝较少。本文介绍面板设计、砼配合比试验研究、施工质量控制和面板裂缝较少的原因分析。     

混凝土面板堆石坝的面板裂缝机理与防治措施初探

系统地介绍了混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防止措施.一般裂缝分为结构性裂缝和非结构裂缝,产生原因分别为温度和干缩,外力作用.根据不同裂缝成因,提出相应的防治措施.对于非结构性裂缝,主要是通过采用合理的面板混凝土原料及配合比,减小垫层约束作用力,加强面板施工质量管理等方面控制裂缝.对于结构性裂缝,可以通过做到面板合理分缝及配筋;采用双层面板技术;优化主堆石和下游堆石的分区;提高堆石填方的压实密度;留有一定的坝体预沉降期;使坝体填方全断面均衡上升等措施来防治.