太平驿水电站地下厂房布置设计

太平驿水电站地下厂房，在特有的地质、地形条件下，布置范围受到一定限制，致使影响地下厂房布置的因素增多，针对该电站的特点，结合各个设计阶段、投资环境、洞室规模、支护、结构形式，详细介绍了地下厂房的布置设计。     

太平驿水电站地下厂房的快速施工

太平驿水电站地下厂房由２５个洞室群组成，具有尺寸大、洞室交叉多、锚喷量大和多设置岩壁吊车梁等特点，地下工程实际工期２２．５个月，完成洞（明）挖、锚喷和２×１２５ｔ桥吊，比合同工期提前２个月；５９ｄ完成了钢管安装８１６ｔ；尾水工程比合同工期提前１年；工程质量优良；施工中无重大安全事故．通过这一大型而复杂的地下厂房施工，使水电十局深化了内部改革，提高了技术、管理水平，锻练了队伍，提高了企业综合实力．     

太平驿水电站地下厂房围岩稳定分析

太平驿水电站位于四川省汶川县境内,距成都约97km,系引水式电站,装机容量26万kW。厂房深埋于地下170～220m,轴向北东55°。地下厂房断面形状为圆拱直墙,长120m,宽20m,主厂房最大高度35.8m。一、地质概况电站位于岷江上游高山峡谷区,大地构造部位处于龙门山断折带中段之茂汶断裂与映秀断裂之间的断块上。断块岩体由晋宁—澄江期岩浆岩构成,岩性为闪长岩及花岗岩。虽然,断块之两侧茂汶及映秀断裂均是长期发展的并在挽近时期仍有活动的断裂带,地震     

太平驿水电站地下厂房渗漏水成因分析及处理方案

太平驿水电站地下厂房在１９９４年１０月下旬压力管道充水过程中，３，４号机组上游墙渗漏明显增大，出水点增多，给混凝土浇筑和厂房的安全运行带来影响。通过调查、测试、分析，特别是直接放空２号压力管道后对渗漏水的变化进行观察的结果表明，渗漏水来源于两条压力管道的混凝土施工缝。最后提出了采用灌浆或新型堵漏材料进行处理。     

太平驿水电站地下厂房的快速施工

太平驿水电站地下厂房由２８个洞室群组成，具有尺寸大、洞室交叉多、锚喷量大和设置岩壁吊车梁等特点。地下工程实际开挖工期２２．５个月，完成洞（明）挖、锚喷和２×１２５ｔ桥吊，比合同工期提前近２个月；５９ｄ完成了钢管安装８１６ｔ，比合同工期提前了２个月；尾水工程比合同工期提前１年；工程开工至首台机投产仅用了３９个月。工程质量优良，施工中无重大安全事故。通过这一大型而复杂的地下厂房施工，提高了技术、管理水平，锻炼了队伍，提高了企业综合实力。     

太平驿水电站地下厂房岩壁梁施工与管理

四川华能太平驿水电站地下厂房岩壁吊车梁系充分利用围夺的承载能力，将一定深度的注浆长锚杆把钢筋混凝土梁牢牢地锚固在岩体之中的新型结构。介绍如何严格控制岩台的开挖及注浆长锚杆的施工质量。     

益地水电站地下厂房布置

益地水电站地下厂房所处地层岩性以中薄层变质石英砂岩为主,结合厂区建筑物布置、岩层走向、地质构造、地应力等对厂房纵轴线及洞室布置方式进行比较,最终确定厂房纵轴线及主要洞室布置方式。     

白鹤滩水电站左岸地下厂房支护优化设计

白鹤滩水电站地下厂房洞室群地质条件复杂。为了确保该大型地下洞室群围岩稳定,确定出合理的系统支护参数,根据工程类比初拟锚杆、锚索等系统支护参数,利用前期地质勘测成果,精确模拟了断层、层间错动带等大型地质结构面并根据实测地应力方向及数值对模型施加地应力,从而使计算模型更贴近实际。有限元计算结果表明:施加合适的系统支护参数,地下厂房高边墙最大变形量值由80~90 mm减少至50~60 mm,高边墙塑性区深度由支护前的约8~12 m减少到支护后的约5~7 m。经与监测数据对比分析可知,数值计算结果能比较客观地反映围岩变形的量级。施工期对特殊地质部位采取了针对性加强支护措施,确保了围岩稳定和施工安全。     

项目业主责任制在太平驿水电站的实践

太平驿水电站由华能集团公司、四川阿坝自治州、原国家能源投资公司按５：４：１的比例合资建设。该电站（４×６．５万ｋＷ）于１９９１年７月开工，１９９４年１１月首台机组发电，１９９５年完建。电站建设工期短，质量好，投资得到了有效控制。华能集团公司开发水电采用以业主责任制为核心的管理体制和配套的运行机制，追求“项目高起点、建设高速度、管理高水平、经营高效益”的目标，在太平驿水电站的建设、营运中取得了可喜的成绩。     

天花板水电站厂房布置与结构设计

天花板水电站厂房位于峡谷地区,河谷偏窄,地质条件较差,机组安装高程低,设计校核尾水位高.厂房设计时采取厂区建筑物紧凑布置、因地制宜的原则,在尾水渠布置、主机间整体稳定、尾水挡水结构、出线布置设计和边坡开挖支护设计上采取有针对性的措施,较好地解决了存在的问题.实践证明,天花板水电站厂房设计方案合理,为电站的顺利发电奠定了良好的基础.     

索风营水电站地下厂房设计优化及技术特点

介绍了索风营水电站地下厂房的设计优化.根据地下硐室群的围岩稳定分析和监测成果,对地下厂房硐室开挖及主要结构采用了新的技术方案和新的结构型式,加快了地下厂房施工进度,节省了工程投资.     

龙滩水电站地下厂房开挖技术

龙滩水电站左岸地下厂房规模大,与之相贯通的洞室较多,与其平行布置的主变洞、尾水调压井之间的岩柱较薄,工程地质条件复杂,开挖过程中围岩稳定及快速施工问题是难点和重点。为此,龙滩水电站根据其特点,采用了“平面多工序”、“立面多层次”、“先洞后墙”,以及设置预裂缝、预留保护层、浅孔小药量爆破等技术措施,较好地完成了地下厂房的开挖与支护。     

吉沙水电站发电系统布置与设计

吉沙水电站采用引水式开发,岸边式地面厂房。发电系统主要由厂区建筑物、主副厂房、尾水渠、开敞式开关站等建筑物组成。各建筑物的布置和结构设计较常规,在常规水电站中具有一定的代表性。     

大岗山水电站地下厂房开挖应力应变控制实践

为科学控制大岗山水电站地下厂房施工过程中围岩的应力和变形,针对厂房的结构特点及地质条件,通过采取地质预报预测、控制地下水、优化施工程序、控制爆破、先洞后墙贯通工艺、及时支护、提高开挖支护质量、加强安全监测管理及信息反馈等综合措施,使地下厂房实际发生的围岩变形总体较小,变形控制达到国内同类工程领先水平。详细介绍了施工控制过程,可为同类工程施工提供借鉴参考。