喷墨印刷技术在我国陶瓷领域中的应用现状

喷墨印刷技术正在我国的瓷砖领域中快速发展,预测不久的将来,我国陶瓷行业将有1000台以上的喷墨印刷设备投入使用,瓷砖的装饰技术正在发生一场历史性的“革命”。标准化的墨水将拥有75—160亿元／年的大市场,喷墨印刷设备也将拥有30～60亿元／年的市场。喷墨印刷技术正在改变传统的“对版对色”的研发模式与生产方式,这项全新的技术将给我国陶瓷行业增加40—640亿元的附加值。     

信息荟萃

<正>2017全球喷墨印刷市场值将达673亿美元据全球包装、印刷和造纸业研究权威咨询机构派诺国际公司(PiraInternational)披露,2011年全球喷墨印刷市场值约为334亿美元,预计到2017年这一数字将达673亿美元。此数据系派诺公司在最近发表的《全球市场预测:喷墨印刷的未来》研究报告中列举,喷墨印刷市场能够保持增长主要因其在多个领域的卓越应用表现。喷墨     

瓷砖介质喷墨印刷色彩管理的研究及实践

色彩管理技术应用在数字印刷领域,可大大提高生产效率,减少出错率。瓷砖喷墨印刷与传统纸类喷墨印刷在墨水发色原理、通道数量、以及印后工序等多方面具有不同,本文基于不同之处,研究瓷砖介质喷墨印刷色彩管理技术及实践,为陶瓷企业应用印刷色彩管理技术提出技术建议,帮助陶瓷企业更好地进行喷墨印刷的技术革新。     

喷墨印刷时代下的木纹瓷砖产品研发

喷墨印刷技术突破了传统印刷必须与瓷砖接触的局限,通过喷头喷出陶瓷墨水实现砖面印刷效果,砖面不再与印刷工具直接接触,从而实现多角度、高致密性上釉,呈现瓷砖立体装饰的设计效果。本文主要是介绍木纹瓷砖在喷墨印刷时代下的研发趋势,并对丝网、辊筒和喷墨印刷进行简要对比分析。     

土耳其期待一个绿色未来

在全球主要陶瓷和卫生洁具生产国家当中，土耳其是遭受2008年国际经济危机以及其后消费量滑落影响最大的国家之一。与2007年的2．6亿平方米相比，全国瓷砖产最下降至2．25亿平方米，而卫生洁具产量从260000吨减少到235000吨。在国内外市场中的销售最也行所下降。     

土耳其期待一个绿色未来

在全球主要陶瓷和卫生洁具生产国家当中，土耳其是遭受2008年国际经济危机以及其后消费量滑落影响最大的国家之一。与2007年的2．6亿平方米相比，全国瓷砖产最下降至2．25亿平方米，而卫生洁具产量从260000吨减少到235000吨。在国内外市场中的销售最也行所下降。     

美嘉陶机加强售后服务,提高市场占有率

正本刊讯当前,"喷墨技术"无疑是陶瓷行业最热门的技术之一。喷墨打印技术的出现能使瓷砖花色纹理层次感更强.色彩更为丰富、细腻,因而各陶瓷企业纷纷购买喷墨印花机进行瓷砖生产。伴随着国产喷墨机的需求快速地加大,作为喷墨设备厂家,除了保障设备稳定性外,还需要提供优质服务。近日,记者来到佛山市美嘉陶瓷机械设备有限公司(以下简称"美嘉陶机")培训部。在现场,记者看到每台喷墨机前都围绕了几十名学员,亲自学习机器的操作方法。据技术工程     

陶瓷墨水的制备及其应用

陶瓷数字喷墨打印技术是一种极具潜力的陶瓷装饰技术,是现代计算机技术与陶瓷装饰材料技术相结合的产物,其具有传统陶瓷装饰工艺无可比拟的的优势。本文探讨了喷墨打印陶瓷墨水的制备及其在陶瓷制造中的应用。通过分析陶瓷墨水的合成方法、墨水的性能要求和喷墨陶瓷打印工艺的应用等领域的最新进展情况,笔者认为喷墨打印陶瓷墨水的成功研发及其与喷墨打印机兼容性研究是该技术应用的基础,喷墨陶瓷打印技术可为实现陶瓷制品表面装饰的复杂化、自动化提供新的技术路线和解决方案,因而在制备高附加值瓷砖领域,具有巨大的竞争力,显示出良好的应用前景。     

2019-2020年全球瓷砖产品与技术发展趋势

正引言:2019年9月23～27日,参观意大利博洛尼亚陶瓷展,根据现场所看,结合《亚洲陶瓷》及《世界陶瓷评论》上阅读有关文章及资料,形成本文,仅供国内同行参考,不对之处,敬请批评指正。1 2018年全球瓷砖发展基础数据1.1全球瓷砖生产量正在下降(表1)2018年全球瓷砖产量13099百万平方米(约130亿平方米),相比于2017年下降3.6%,亚洲、中南美洲、北美洲瓷砖产量均下降。由于中国瓷砖产量大幅     

行业资讯

国内首届陶瓷喷墨印刷高峰论坛隆重举行国内首届陶瓷喷墨印刷高峰论坛——"陶业创新论坛2011陶瓷喷墨高峰论坛暨《陶瓷喷墨印刷实用生产技术汇编》首发仪式"于10月18日下午在中国陶瓷城5楼会议室隆重举行。此次论坛由中国硅酸盐学会陶瓷分会机械装备专业委员会、佛山市陶瓷学会主办,《佛山陶瓷》杂志、《创新陶业》     

喷墨打印技术在墙地砖行业的应用现状及发展趋势

本文概述了陶瓷砖装饰应用喷墨打印技术的进展状况.着重介绍了喷墨打印技术的历史,工作原理,喷头和陶瓷墨水性能要求等问题.     

陶瓷装饰用彩喷墨水研究进展

介绍了陶瓷装饰用喷墨打印技术的概念、特点及陶瓷墨水的性能要求,分析了彩色陶瓷墨水组成和制备技术的研究进展。     

陶瓷装饰的一场革命--喷墨印刷及其应用

喷墨印刷在IT行业上已是一种常用的印刷手段，它广泛用在黑白和彩色件及图片的打印上，打印清楚，图像逼真， 并可与电脑及相关设备联网，实现远距离传输，自动化程度较高。本介绍了这种方法在陶瓷制品如墙地砖的装饰上的应用，随着陶瓷四色印刷技术的问世，喷墨印刷将能够很快实现产业化生产，其应用也将给陶瓷的装饰-无论是在装饰手法、装饰效果还是在陶瓷色釉料新产品的开发上带来一场革命。     

喷墨打印技术的发展现状

简要介绍了喷墨打印技术的发展现状。目前主要有两类喷墨打印技术:连续喷墨打印和脉冲喷墨打印技术。前者可设计成双重或多重弯曲系统;后者可分为热喷墨、压电喷墨、阀门喷墨、静电喷墨过程,描述了喷墨打印用墨的最新发展。水性、溶剂性、热熔性、紫外固化和反应性墨是目前主要的喷墨打印用墨。     

陶瓷喷墨打印成型技术进展

陶瓷喷墨打印成型技术是一种把计算机辅助制造(CAM)应用于陶瓷成型中的新技术.它是在计算机控制下多层打印逐层叠加制出三维陶瓷坯体.它在复杂单体陶瓷制造、有序成分复合材料制造,固体氧化物燃料电池制造等方面有很好的应用前景.本文概述了陶瓷喷墨打印技术的进展状况.着重介绍了该技术的历史原理设备和陶瓷墨水性能要求,以及现存的问题.     

喷墨打印用陶瓷墨水的研究现状及其发展趋势(连载完)

陶瓷数字喷墨打印技术是一种极具潜力的陶瓷装饰技术,它是现代计算机技术与陶瓷装饰材料技术相结合的产物,其独特的优势是传统陶瓷装饰工艺无可比拟的。本文主要对陶瓷墨水的制备工艺及目前国内外陶瓷墨水的研究现状进行了评述,同时,对陶瓷墨水今后的研究重点及发展趋势进行了分析。     

喷墨打印用陶瓷墨水的研究现状及其发展趋势

陶瓷数字喷墨打印技术是一种极具潜力的陶瓷装饰技术,它是现代计算机技术与陶瓷装饰材料技术相结合的产物,其独特的优势是传统陶瓷装饰工艺无可比拟的。本文主要对陶瓷墨水的制备工艺及目前国内外陶瓷墨水的研究现状进行了评述,同时,对陶瓷墨水今后的研究重点及发展趋势进行了分析。     

Recycling of steelmaking electric arc furnace dust into aqueous cyan ceramic ink for inkjet printing process and its printability

Recycling of electric arc furnace dust (EAFD) has great potential for industrial applications, due to its useful metal contents, including zinc. In this study, aqueous cyan ceramic ink for ink-jet printing applications was synthesized using EAFD. More specifically, cyan ceramic pigments were synthesized using an empirical composition of Zn(EAFD)_XCo_1-XAl₂O₄, in which expensive cobalt oxide is replaced by Zn-enriched EAFD. Zn(EAFD)_0.25Co_0.75Al₂O₄, which has a vivid cyan color, was selected as the optimum composition of cyan ceramic pigments for synthesizing aqueous cyan ceramic ink for ink-jet printing applications. To prevent nozzle clogging during ink-jet printing, the cyan ceramic pigments were micronized. The micronized pigments were mixed with distilled water and dispersant to fabricate aqueous cyan ceramic ink. To determine the optimized jettability and printability of this ink, its rheological properties, including viscosity and surface tension, were adjusted and analyzed. It was concluded that the jettability and printability of aqueous cyan ceramic ink produced via ink-jet printing could be enhanced by appropriately adjusting its viscosity.     

Rheological Characterization of Aqueous 3Y‐TZP Inks Optimized for Direct Thermal Ink‐Jet Printing of Ceramic Components

Aqueous 3Y‐TZP inks with solid contents of 22 and 27 vol% were used for fabricating three‐dimensional ceramic components by the direct ink‐jet printing process (DIP). The DIP fabrication was realized using a thermal ink‐jet (TIJ) printing system. Despite the different physical properties of the inks, both inks were successfully ejected and deposited. To define the optimum window of the ink properties required for a stable printing operation, both ceramic inks as well as a typical TIJ ink were characterized in terms of particle size distribution, zeta potential, viscosity, surface tension, and the inverse Ohnesorge number (Oh^?1). Moreover, single drops of all inks were deposited and analyzed by scanning electron microscopy (SEM) to examine the form and integrity of the ejected drops. Demonstration objects (a base with curved channels and a sample molar tooth) were DIP fabricated using both of the ceramic inks. These objects show the potentials of the DIP process for ceramics manufacturing particularly by using TIJ printing systems.