综放工作面旋转加架开采的应用与研究

柴里煤矿23下612综放工作面设计为扇形旋转开采的不规则工作面。借鉴以前的旋转开采经验,对工作面转载机与前后部运输机的搭接以及工作面机头段1#~10#支架的布置等进行了较大改进,合理控制好旋转调采幅度并适时进行加架,生产过程中收到了较好效果。该工作面的成功旋转开采,既最大限度地提高了煤炭资源回收率,又积累了一定的旋转开采经验。     

残采工作面滑移顶梁支架的应用

为降低滑移顶梁支架工作面的事故率,提高滑移顶梁支架的安全性,采取增强滑移顶梁支架易损部件的强度、在支架上焊接柱销、安装挡矸板并穿设钢丝绳、加设推移千斤顶方形栏等方法对滑移顶梁支架的支护方式及设计进行改进.结果表明:技改后采场顶底板移近量减小,最大顶板下沉量不超过100 mm,易损部件使用平均寿命增加到35 d以上,解决了滑移顶梁支架失稳及平衡力减小、采空区窜矸等问题,避免了落煤爆破造成顶梁变形断裂,保证了支架推移时千斤顶不上翘,大幅降低了开采成本,效果显著,整体提高了滑移顶梁支架的安全性.     

滑移支架采面过老巷的安全技术措施

滑移支架是近几年应用于煤矿生产的新型支护设备,它具有经济实用、安全高效、适应性强,又可放顶煤等特点,在厚煤层放顶煤回采中应用比较广泛并得到发展。1989年,平顶山矿务局高庄矿在缓倾斜不稳定厚煤层中,应用滑移支架进行放顶煤回采,经过不断地探索和改进,终于取得成功,获得了比较好的技术经济效益。1990年,高庄矿又装备了第二个滑移支架采面,在应用和管理滑移支架方面形成了比较全面的管理体系,取得     

综采工作面加架期间的防灭火技术应用

南庄公司8836综采工作面加架停产期间,有较大可能自然发火隐患。通过采取普瑞特Ⅱ防灭火技术措施实现了进回风隅角及工作面两端封堵隐患漏风通道和工作面支架顶部漏风区域的有效封堵,解决了工作面加架期间采空区漏风问题,消除了加架停产期间自然发火隐患。     

大采深大倾角沿空回采工作面动态加架技术研究

阳城煤矿3303工作面呈梯形布置,采深-800^-985m,辅助轨顺为沿空巷道,围岩变形量大,推进过程中需在轨顺逐步增加正常液压支架及前后部溜槽。3303工作面动态加设支架方案研究,对减少顶板事故、提高资源回收率、缩短加架时间具有重要意义,为下一步回采类似工作面提供科学依据及技术保证。     

滑移支架工作面过断层实践

张辰煤矿西三采区3#/右六巷189工作面是复合型顶板,工作面采用天津鹏程ZH2800/18/26支架新式支护方式,工作面切眼内在遇正断层H=1.4m～1.8 m期间,受支护特定条件及初次放顶影响,使工作面断层处发生严重漏冒顶事故,在新式支护及没有任何可行经验条件下,及时采取应对措施,保证复杂地质条件下工作面的安全生产。     

组合滑移支架适应性及工作面矿压研究

针对淮北双龙公司"三软"中厚煤层边角块段煤炭资源安全高效的回收问题,开展了"三软"中厚煤层复杂条件下组合滑移支架适用性研究.为了掌握工作面回采过程中的矿压显现规律及组合滑移支架的适用情况,对II3720工作面及其两巷矿压显现进行了实测及分析.工程实践表明,组合滑移支架适用于直接顶较为平整的"三软"中厚煤层,对直接顶受火成岩侵入地段适用性较差.     

工作面支护与液压支架技术理论体系

工作面支护是安全高效综采的首要条件,液压支架是综采系统的核心。笔者和其合作团队持续30多年致力于综采工作面支护与液压支架技术理论的研究和实践,建立了综采工作面支护与液压支架技术理论体系框架,提出了液压支架与围岩耦合原理,建立液压支架与围岩耦合模型,分析了液压支架与围岩的强度耦合、刚度耦合和稳定性耦合规律,阐述了液压支架合理工作阻力、临界护帮力和支护系统稳定性控制策略,提出液压支架三维动态优化设计理论和方法,将围岩下沉、断裂等力、力矩以及边界条件的变化通过液压支架骨架模型传递和分解到具体的液压支架结构上,借助三维设计平台动态模拟仿真液压支架与围岩耦合作用的力学特征,优化得出对围岩最优支护效果的液压支架结构参数。提出液压支架系列型谱和工作面支护系统液压支架群组的自组织协同控制方法,将支护系统群组自组织协同控制分解为围岩自适应控制和队列保持推进控制两个控制线程,同步实现群体系统协调控制。建立了工作面支护设备技术标准体系。     

孤岛工作面回采巷道支护技术研究

孤岛工作面围岩结构由于受到两面采空区的影响,回采过程中其原岩应力场逐渐被弱化,围岩控制较为困难。本文以金晖荣泰煤业10209(2)孤岛工作面为研究对象,研究了回采巷道围岩控制技术的支护方案,实际应用后表明该支护方案可以有效地保证巷道围岩的稳定性,确保了10209(2)回采工作的正常进行。     

工作面运输平巷超前支护技术优化研究

针对工作面运输平巷受上覆岩层自重应力和工作面采动形成的超前支承压力影响条件下的顶板控制问题,以晋能集团四通煤业205工作面运输平巷超前支护为工程背景,采用数值模拟方法分析了单体液压支柱与迈步式液压支架对工作面运输平巷超前支护效果的影响。通过对两种超前支护方式下工作面运输平巷应力分布规律及位移变化规律的分析,得出单体液压支柱支护时巷道围岩最大变形速率是迈步式液压支架支护时的两倍左右,为回采工作面运输平巷推广使用迈步式液压支架进行超前支护提供了可靠依据。     

预裂爆破强制放顶技术在悬移支架工作面的应用

针对郑州煤电米村煤矿里28煤柱工作面在初放回采过程中,顶板坚硬,跨落不及时的问题,为降低顶板初次来压强度,通过采取预裂爆破强制放顶技术,消除工作面大面积悬顶带来的事故隐患.     

孤岛工作面沿空巷道支护技术研究与应用

孤岛工作面受邻近采空区采动影响,沿空巷道破坏变形严重,对工作面掘进和回采影响较大。兴隆庄煤矿在10304孤岛工作面两巷掘进过程中采用提高锚杆预紧力、增加帮部皮带梯、使用增大型锚杆螺帽提高支护体系护表面积,二次支护使用浆锚杆(索)增加小煤柱承载能力,支护效果良好,巷道变形破坏得到有效控制。     

冲刷带侵蚀工作面支架失稳机制及控制技术研究

保德煤矿8#煤层三盘区受冲刷带侵蚀影响,存在顶板大面积悬露问题,威胁工作面的生产安全.为解决81308工作面冲刷带侵蚀工作面矿压显著问题,保障冲刷带侵蚀区域煤层的安全高效开采,通过建立冲刷带侵蚀煤层采场覆岩结构模型,研究了顶板围岩失稳机制和支架承载特征,并提出了水力压裂顶板弱化措施.研究表明:在冲刷带侵蚀作用下顶板的来...     

晋北煤业工作面煤巷支护技术优化实践

针对近年来许多煤矿工作面煤巷变形大、支护困难等问题,分析了晋北煤业5-101工作面煤巷的具体地质赋存条件,顶板岩层的泥岩等软岩条件时应采取的支护方式。采用工程类比法列举了沙坪煤矿18204工作面、王庄煤矿6207工作面、马道头煤矿2203工作面等3个工作面顶板具体支护参数,综合分析了其支护方式,结合晋北煤业工作面巷道的顶底板特点,进而确定了5-101工作面煤巷采用“锚杆+锚网索+钢带”联合支护方式,并通过理论计算得到了各项支护参数。通过现场应用,该支护方案可以保证5-101工作面巷道的稳定,且可以取得较大的经济效益。     

极软厚煤层工作面超前支架应用技术

针对煤矿孤岛采煤工作面两巷超前支护段巷道压力大,反复修复、维护困难,修复维护人员多,影响回采效率的问题,通过加强工作面超前支护段支护强度,增加支护受力面积,变被动支护为主动支护,进行了孤岛工作面超前支护段使用超前支架技术的应用与研究。通过理论计算与现场技术应用,较原有的单体柱超前支护工艺,支护强度相对提高了1.25~1.40倍,巷道变形量减少50%,现场巷道修复维护人员大大减少,同时在运输巷综采机械设备布置受影响的区域,根据现场情况提前刷扩支护,保证超前支架的使用空间,同时为工作面运输巷综采设备的运行提供可靠安全空间;孤岛工作面两巷超前支架的使用,对于两巷的支护技术是一项重大改革,改变原有的单体柱被动反复支护,支护强度不足的问题,降低了职工劳动强度,增加了支护的可靠性,保证了孤岛工作面安全顺利的回采。     

锚杆支护技术在综采工作面撤出中的应用

大明一矿在EⅢ W1 综采工作面撤出中采用锚杆支护技术 ,介绍了这项施工的实践 ,并分析说明所设计锚杆支护参数是合理的。同时 ,说明锚杆支护技术是一项技术先进、经济合理、应用范围广的煤巷支护技术     

采场支架刚度实验室测试及与顶板下沉量的关系

针对目前采场支架刚度的实测数据较为匮乏的研究现状,利用ZTN-1液压支架试验台对4种型号支架的线刚度及刚度进行实测分析,并基于实测结果采用弹性基础板力学理论对支架刚度与顶板下沉量之间的关系进行研究。结果表明:支架在增阻过程中是可压缩的,4个支架平均线刚度为138~538 k N/mm,平均刚度为20.3~68.5 MPa/m,以此推断,目前支架线刚度范围为100~600 k N/m,刚度范围为10~80 MPa/m;支架工作阻力越大,支架刚度越大,相同工作阻力的四柱式支架刚度大于两柱式支架;每个加载循环内支架刚度是惟一的,与支架所处的工作阻力区间关系不大;支架刚度越大,对顶板下沉量抑制作用越明显;当支架刚度达到某一临界值,顶板下沉量趋于稳定。