梁家煤矿风选旁路系统的设计与应用

通过对梁家煤矿主井地面生产系统原煤生产流程的研究,设计并改造有关溜槽结构,增加溜槽翻版机构及合理控制设备的开停等方法,有效地解决了"停风选且不影响生产或煤质好不风选"及"出现故障正常风选"的问题,经济效益明显。     

淮北选煤厂北区原煤系统改造

为解决淮北选煤厂北区原煤系统存在的问题,对原煤系统分级筛、机头溜槽分料翻板及原煤分级筛筛下下料溜槽等进行了改造,通过技术改造有效提高了原煤系统的灵活性和可靠性,增加了生产效率,消除了生产中的安全隐患。     

减震、减噪、防磨损型导料装置的设计及改进

针对煤矿生产系统中运输、筛分、破碎等环节中导料装置易磨损及噪声的问题,结合设计经验,对已有设计进行了改造,设计了新型减震易维护煤矿主井口缓冲仓导料装置,新型大颗粒、高落差、防磨损减噪型溜槽,以及高落差溜槽防冲击装置。这些新装置既保留了原有设计的优点,又延长了设备的使用寿命,易于生产和维护,且满足环保要求。     

应用溜槽细筛改造凹山选矿厂选矿生产工艺流程的工业实践

本文在分析原选矿生产工艺流程存在问题基础上，介绍了流程改造优化的方案和具体措施及改造的各项技术指标。对新研制的溜槽细筛设备作了简单介绍。     

胡村选煤厂介耗技术优化探讨

分析了胡村选煤厂生产中影响介耗的原因,针对存在的设备和工艺问题,采取增加脱介面积、改造溜槽、优化喷水等一系列管理措施,最终介耗大幅度降低,取得了良好的效果。     

东曲矿选煤厂重介系统精煤脱介筛的改造

介绍了东曲矿选煤厂对两个重介系统精煤脱介筛入料方式及筛下水管路、溜槽的改造情况。改造后的工艺系统更为灵活,设备运行可靠性成倍提高,成本大大降低,取得了良好效果。     

福建省宁德市重力选矿设备制造厂

<正>我厂是制造玻璃钢螺旋溜槽及玻璃钢摇床等重选设备的专业厂家,以专业制造玻璃钢重选设备而著称。长期以来与科研院校合作,从第1台玻璃钢螺旋溜槽和第1台玻璃钢6-S摇床的研制以及推广应用的全过程中积累了丰富的经验,近年来,针对细粒矿物的回收又研制成功集重选设备之精华的第三代螺旋溜槽——高频振动旋转溜槽,楔形刻槽波纹溜槽,双波曲线玻璃钢摇床面等新产品不断面市。目前我厂能生产60多种玻璃钢溜槽与摇床。这些产品全部取于科研新成果。是具有先进的重选设备。对选别有足够比重差的金、铁、锡、钨、铌钽、煤、锆英石、独居石等     

TD75带式输送机机尾溜槽装置的改造与应用

介绍了兖矿集团有限公司东滩煤矿及选煤厂概况,分析了TD75带式输送机在生产实际中的缺点和不足,提出了解决带式输送机胶带整体跑偏等问题的途径。通过改造机尾溜槽,解决了胶带跑偏、过度磨损以及出现事故和淤煤时设备能够及时开启的问题。     

大型矿井快速装车系统升级改造及应用

针对其原有装车系统存在的不足,以同忻矿装车系统升级改造为例,从软件和硬件两个方面入手进行逐一改进,实现了双CPU和双车号系统的有效在线热备用冗余控制,仓下给料系统硬件和控制改造提高了维护效率和本质安全度,装车塔和装车溜槽硬件改造升级提高装车设备的安全系数。     

煤矿地面筛分系统改造设计及研究

针对下沟煤矿地面筛分系统存在矿井产量逐年降低、动筛系统维护费用过高、跳汰系统出煤率低的问题,拆除2号动筛楼双层分级筛和跳汰机,去掉2号动筛楼系统;在1号动筛楼安装1台双层分级筛和1台强力筛分破碎机,介绍了两设备的选型、安装及优化措施,并对相关的漏斗和溜槽进行改造,完成筛分和破碎系统的搭接.系统改造后,在满足矿井正常生产...     

增设尾煤压滤机实现洗水闭路循环应用与效果

滴道精煤公司洗煤厂通过增设尾煤压滤机工艺,实现洗煤水闭路循环,增加中煤产率,减少环境污染,提高经济效率,效果良好。     

溜煤眼工程施工组织研究

溜煤眼工程是煤矿掘进工程中的一个重要的组成部分,是一项专业性很强的施工技术,本文就兴隆庄煤矿7304综放工作面皮带机头溜煤眼及机头硐室工程的施工组织、施工技术进行研究,对生产工艺进行科学合理的组织,皮带机头硐室采用一次成巷工艺,提高了生产效率,减少了人力、材料的浪费,取得了良好的经济效益。     

福源精煤公司重介选煤工艺的改造及应用

分析研究了福源精煤有限公司选煤厂重介选煤工艺中存在的问题,提出通过提升筛机的处理能力、改变分级旋流器的技术规格、新增粗煤泥分选系统等改造方案,并采取分级旋流器、粗煤泥分选系统等有效措施进行技术改造,提高了选煤厂的精煤产率和精煤数量效益.     

煤位自动报警装置的设计与应用

煤矿采区运输平巷运煤系统带式输送机运煤量较大或溜煤眼开口较小时,会出现溜煤眼满眼现象,造成输送机机头淤煤引起机电事故。在分析张集煤矿现有溜煤眼情况的基础上,设计了煤位自动报警装置。该装置的应用减少了满眼带来的危害,提高了运煤系统操作的可靠性,保障了矿井的安全生产。     

新郑精煤公司煤泥分级作业问题分析与改造

 新郑精煤公司采用水力旋流器对原生煤泥进行分级。生产中发现水力旋流器底流中细颗粒煤泥含量大,严重影响后续粗煤泥分选环节的分选效果,增大了粗煤泥产品的脱水难度。新郑精煤公司通过技术改造,采用三产品旋流分级筛替换水力旋流器,成功的解决了这一问题,提高了产品质量。     

新庄选煤厂煤尘治理实践

介绍了新庄选煤厂在煤炭洗选生产过程中的主要煤尘产生源,分析了煤炭产品在生产、运输、储装、发运环节中产生煤尘的原因,并针对目前生产系统的实际情况,通过布置除尘器、封闭物料溜槽和运输胶带、在煤尘点和储煤场洒水、降低设备出料口风压、加装排风装置、增加在转载点和入料口物料防破碎装置等有效措施来降低煤尘浓度,结果表明,通过治理和改造,各环节煤尘浓度控制在10mg/m3以下,同时每年可为厂增加经济效益约106万元。     

金桥煤矿东翼煤仓施工设计

针对金桥煤矿采煤、运输与提升能力不匹配的难题,通过FLAC模拟受力分析,综合考虑现场条件、施工经验、巷道高差、服务年限、优化施工工艺设计施工东翼煤仓,并从煤仓上口、仓体、煤仓下口分析了施工工艺,提出了反井钻施工溜矸孔、挖掘机出矸、立体交叉作业、平行交叉作业施工工艺,结果表明该煤仓设计施工取得了良好效果,提高了掘进效率,为矿井的稳产、高效生产及煤流生产系统的智能化奠定了基础。     

新郑赵家寨煤矿岩层移动及地表沉陷规律浅析

新郑煤电公司赵家寨煤矿位于新密煤田的东部,为一对大型生产矿井。为保证矿井各类煤柱的合理留设,参照邻近矿区开展岩层移动及地表沉陷规律的研究很有必要。岩层移动及地表沉陷的过程受岩石的物理力学性质、自然地质因素和采矿技术因素等多种因素的影响。本矿区与新密煤田西部地区既有共同点又存在差异性。     

浅谈杏花选煤厂煤泥压滤系统的完善

针对杏花煤矿选煤厂煤泥压滤系统存在的问题,经改造采用了KZG-250/1600U型快开压滤机对煤泥进行回收,解决了煤泥水处理能力不足及制约原煤生产能力的问题,保证了洗煤的正常生产,实现了洗水闭路循环,并取得了显著的经济效益和社会效益。     

城子河选煤厂工艺技术改造的探索

针对城子河选煤厂跳汰粗选重介旋流器精选工艺复杂、选煤效率低导致精煤产率低和生产成本高的情况,进行了技术改造,取得了显著的洗选效果和经济效益。