包装薄膜

本发明所指的包装薄膜,包括家庭用食品包装薄膜、饭馆外送菜包装容器的薄膜和弹性包装薄膜(sfrefch film)。以往做为包装薄膜的素材,使用软质聚氯乙烯均聚物,或者氯乙烯和偏氯乙烯共聚物,而使用这些聚合物包装薄膜,有如下缺点: 1.含有多量增塑剂,使同时增塑剂多量析出而污染食品,特别是包装油脂性食品     

包装薄膜

一、软质的塑材食品包装材料最近二十年来,包装工业的市场已被塑料所垄断,并成为今日最有创新的部门。几年来由于科研工作的进展和生产过程的完善,制造出多层薄膜、共挤出薄膜以及和其他材料复合的薄膜,而使软质食品包装在技术上有所突破。另外,一个重要的因素,是     

扭捏包装薄膜

专利说明书 1、发明的名称:扭捏包装薄膜 2、专利申请范围两外层是以一轴延伸高密度聚乙烯为主要成份的热塑性合成树脂组成,而内层实际上是以未延伸的热塑性合成树脂组成的扭捏包装薄膜。 3、发明的详细说明本发明是关于适用于扭捏包装,亦即包装点心类时,拧薄膜的两端或一端这样包装的薄膜。     

水溶性包装薄膜

法国一家公司利用聚乙烯醇制成了一种新型的水溶性塑料薄膜,是一种理想的包装材料。用这种薄膜制成的包装袋可以包装各种不同的物品,或一种配料掺入另一种配料中。新颖的设计可使两种不相容的物品放入同一包装袋中,同时在溶于水中之前又不会造成任何污染。将不相容的物品隔离开可保留其活性,当保护用的包装袋溶于水后,这些物品也将在水中混合水溶性包装薄膜@李玲玲     

包装薄膜新动向

日本昭和30年代初期,聚乙烯投产及其制成薄膜供应市场之前,作为人造塑料薄膜,主要还是纤维素类,因其透明性、光泽度等,用途也只限于装饰或照像胶卷的基底。随后,聚氯乙烯薄膜及片材实用化,其价格低、强度高、耐久、稳定性好(特别对水),成为合成高分子材料在各产业应用的开端。在包装领域,聚乙烯以单独的薄膜状态或者与玻璃纸、牛皮纸等复合的状态作为包     

苹果生理包装薄膜

长期来,苹果贮存技术落后,造成苹果大量腐烂,每年损失十分严重。我所研制的特种塑料生理薄膜采用国产原料,价格便宜,使用非常方便,具有很好的卫生性,安全可靠,贮藏效果明显。该薄膜经上海、山东、四川、新疆、福建等地使用,贮藏六个     

多层包装薄膜

据日本专利公开昭59-20,446报道,将1,1-二氯乙烯-氯乙烯(2:8)加1％环氧化豆油和2％氢化松香甘油酯于180℃熔融挤压成薄膜,再向纵、横方向延压,使薄膜厚度为15微米。将此薄膜的一面与60微米     

阻隔性包装薄膜概述

伴随着食品种类的日益增多,用于食品的包装技术也越来越丰富。为了防止食品变质,以及延长货架期,近年来,阻隔性包装薄膜得到了快速发展,其在包装行业中的作用举足轻重。为了帮助大家更详尽地了解阻隔性包装薄膜的特点和加工技术的进展情况,     

用热收缩薄膜包装制品

与传统包装材料(硬纸板、纸、木片等等)一样,热收缩性薄膜愈来愈得到广泛应用[1,2]。 热收缩性薄膜包装制品,其工艺过程的主要特点,在于包装过程实现了机械化,提高了劳动生产率,消除手工操作,减少包装材料的非生产消耗。 用薄膜包装,能得到质量很高的装璜效果。因薄膜透明,便不用对货物进行清点和挑选。聚合物材料保证了包装具有很高的可靠性。     

熏烟火腿肠PVDC包装薄膜

８０￣６０％尼龙和２０￣４０％ＰＶＤＣ的共混物吹塑薄膜,具有优良的熏烟性、较步的氧气透过系数和合适的水蒸气透过度,可代替猪肠肠衣制作熏烟火腿肠。     

聚乙烯拉伸回缩包装薄膜

近几年,国际上一些发达国家在大宗货物运输中,采用塑料缠绕拉伸回缩薄膜取代热收缩薄膜和其他各塑料薄膜作为运输包装材料已成为1种新的发展趋势。这种薄膜是以线型低密度聚乙烯为主要原料,采用共挤出吹膜法或流延法生产的1种运输包装材料和保鲜包装材料。这种薄膜     

吸氧型阻隔性包装薄膜

伴随着食品种类的日益增多．用于食品的包装技术也越来越丰富。为了防止食品变质．以及延长货架期,近年来．阻隔性包装薄膜得到了快速发展．其在包装行业中的作用举足轻重。为了帮助大家更详尽地了解阻隔性包装薄膜的特点和加工技术的进展情况．本刊将以连载的方式,对阻隔性包装薄膜做一详尽介绍。     

新型包装薄膜及其性能介绍

浙江海宁塑料厂1984年底从西德巴麦克公司引进BAROFLEX/1600型多层共挤出复合薄膜生产线,现已试制成功了三层、五层复合薄膜,经上海轻工研究所测试性能达到规定指标。     

PVDC涂布型阻隔性包装薄膜

伴随着食品种类的日益增多,用于食品的包装技术也越来越丰富,为了防止食品变质,以及延长货架期,近年来,阻隔性包装薄膜得到了快速发展,其在包装行业中的作用举足轻重,为了帮助大家更详尽地了解阻隔性包装薄膜的特点和加工技术的进展情况。     

热塑性聚氨酯薄膜用于医疗包装

<正>UFP Technologies率先利用医疗级热塑性聚氨酯(TPU)薄膜设计出医疗器械包装解决方案。利用TPU薄膜能解决相关特殊需求和对医疗器械植入产品的担忧,例如无菌屏障保护、耐穿刺性以及耐磨性,以防止易碎医疗仪器集尘。UFP Technologies已利用TPU薄膜设计开发出     

共挤出类阻隔性包装薄膜

本文主要讲述了共挤出类阻隔性包装薄膜的生产工艺,原料以及几种典型的共挤出类阻隔性包装薄膜,同时分析了该生产工艺的优点和存在的不足之处,并建设性地介绍了共挤出类阻隔性包装薄膜应用的新思路。