毛织物丝网印花工艺

毛织物印花有毛条印花、毛织物直接印花等。毛条印花主要适用于精纺舍味呢、花呢类织物，不仅可用于白毛条，还可对浅色毛条进行印花。本文主要介绍毛织物的丝网直接印花工艺。     

毛织物印花：秘诀在于准备和预处理

概述了毛织物的数码印花，并强调了一些最重要的方面，如在预处理及数码印花前毛织物的准备和氯化防缩处理。这项研究和开发同时在澳大利亚的大学及研究机构（如CSIRO）中进行，旨在开发影响环境的毛织物印花的替代方法。简要介绍了氯化防缩阶段的替代工艺。若该替代工艺能商业化，则可通过数码印花技术大规模提高毛织物印花产品的产量。     

毛织物数码印花中的色彩管理研究

运用爱色丽色彩管理软件对毛织物喷墨印花设备进行了线性化研究,并建立了毛织物喷墨印花设备的色空间,利用该色空间探讨了毛织物组织结构对毛织物喷墨印花色彩再现的影响。结果表明:经过对毛织物印花过程特性化曲线的研究,能够实现毛织物印花中色空间的转换,保证了同一图像的色彩从输入到显示、输出中所表现的外观尽可能匹配,最终达到原稿与复制品的色彩和谐一致。     

毛织物数码印花中的色彩管理研究

运用爱色丽色彩管理软件对毛织物喷墨印花设备进行了线性化研究．并建立了毛织物喷墨印花设备的色空间．利用该色空间探讨了毛织物组织结构对毛织物喷墨印花色彩再现的影响。结果表明：经过对毛织物印花过程特性化曲线的研究．能够实现毛织物印花中色空间的转换,保证了同一图像的色彩从输人到显示、输出中所表现的外观尽可能匹配．最终达到原稿与复制品的色彩和谐一致。     

毛织物数码喷墨印花上浆工艺

分析了影响毛织物喷墨印花织物K/S值及色牢度的因素,得到毛织物数码喷墨印花上浆预处理的优化工艺为:海藻酸钠2.5%、尿素8%、硫酸钠5%、丙三醇5%、硫酸铵1.5%、JFC 1%。对毛织物进行上浆预处理后,可以提高毛织物数码喷墨印花的K/S值,提升数码喷墨印花的品质;印花织物耐干摩擦色牢度达到4级,耐皂洗色牢度达到4～5级,耐湿摩擦色牢度也保持在3级,可满足服用性能。     

低温等离子体预处理对毛织物数码印花的影响

使用低温等离子体技术对毛织物进行预处理,通过毛织物数码印花润湿性能的试验数据,确定低温等离子体预处理的最佳工艺参数;通过断裂强力、得色量及渗透率等各项指标,研究低温等离子体预处理对毛织物数码印花性能的影响。结果表明,毛织物的低温等离子体预处理最佳工艺参数为:输出功率60 W,处理时间60 s,气体流速1.50 L/min;经低温等离子体预处理后数码印花毛织物的断裂强力、得色量(K/S值)及渗透性能均有明显提升;染色牢度基本保持不变,织物手感变硬变差。     

国外印花毛织物现状

一、引言 迄今,全世界印花毛织物的产量与其它印花织物的产量相比,其数量有限。据国际羊毛局(IWS)统计, 1982年印花毛织物的产量占毛织物产量的比例还不到1%。其原因虽复杂,但其主因,大致是:印花毛织物稀珍,可谓高档商品,一般流行周期短;印花毛织物的坯布价格昂贵,与其它印花织物坯布相比,每米价格至少高出一倍,而织物每次上机印花,把多色图案对准至少要消耗5米织物,尤其在现代高速印花机上,由对花产生的织物废品又进一步增长,加之拔印和防印工艺的疵品率一般又远高于简单直接印花工艺的疵品率,无疑印花毛织物的销售价格就远高于其他印花…     

精纺毛织物数字印花技术路线探讨

通过对数字印花设备、所用液体染料及蒸化方式的选择比较,表明所确定的精纺毛织物数字印花技术路线是可行的,印在精纺毛织物上的颜色效果已达到纸质印刷品的色彩效果。     

毛织物数字印花技术的应用分析

通过对毛织物印花各项相关技术的介绍与分析 ,认为数字印花技术具有很好的应用前景 ,在精纺毛织物上首先实现工业化批量生产是可行的。这一技术在毛织物上的应用可望形成纺织服装行业新的经济增长点。     

毛织物数码印花预处理用糊料

选择RS-001糊料、海藻酸钠糊料及其两者的复合糊料，对毛织物数码印花进行上浆预处理。结果发现，海藻酸钠和RS-001复合糊料对毛织物进行上浆预处理后再进行数码印花，毛织物得色量最高，线条图案细致，渗透性能较好，脱糊率达到80%以上，色牢度达到4级左右，可满足毛织物的服用要求。     

毛麻法兰绒拔染印花工艺探讨

一、前言 粗毛纺呢绒织物印花目前在我国仍处于开发性阶段,主要的印花方法有:涂料印花、浮雕印花,直接印花,拔染印花等方式,其中拔染印花由于工艺复杂,成本较高,正品率较低一般不采用,但由于不少客户需要深底色(如:元色、大红、咖啡等)印制浅花绞织物和色泽鲜艳的印花呢绒,而这类织物仅能采用拔染印花方式获得,根据客户要求,我厂在原有毛织物印花设备上经过半年的反复试制,摸索出了一定的经验,其中黑底色的法兰绒印制雪青和桔黄色花纹图案的16001-1#呢绒织物曾在国内多次获奖。该产品自问世以来一直供不应求,在1990年5月珠海全国纺织,服装鞋…     

毛织物印花工艺探讨

印花前处理羊毛制品印花前处理与其它纤维不同,而毛织物前处理的优劣直接影响到产品的质量,如给色量、鲜艳度、光泽、色泽均匀度、色牢度等,所以,与其它纤维一样,良好的前处理是获得高质量印花织物的必要条件。毛织物前处理主要是一些常规的干、湿整理,同时,为增加印花浆的渗透性,提高给色量、色泽均匀度,还需加氯化处理。洗毛、定型、缩绒等干、湿加工对于羊毛整理是人们所     

平网印花制版疵病产生原因和防治

<正>平网印花广泛应用于丝绸、棉布、化纤及其混纺、交织针织物或毛织物的印花,服装裁片、整装和装饰织物的印花以及一些特种印花,如荧光印花、珠光印花、钻石印花、植绒印花、转移印花和发泡印花等。平网手工台板印花逐步向着高精度、高质量、高度自动化的方向发展。采用的印花工艺有直接印花、防印印花、拔染印花、烂浆印花、渗透印花等。使用的颜料和染料有直接、酸性、活性、分散、还原、阳离子以及不溶性偶氮染料以及涂料等。由于平网印花需多套色印制和使用高目数的丝网,因此,一些要求高档次的产品,大部分都采用平网印花来完成。但平网印花生产效率低,在一些大面积花型、满地色接版、直线条印制以及高目数阶调网点印花上尚存在一些问题还需进一步解决。众所周知,好版才能印出好花,若网版质量不好,就很难印制出质量好的印花产品。印花中出现的故障和疵病往往与制版工艺和制版材料的选用不当有关,下面从影响制版的因素及控制方     

精纺毛织物三维印花工艺的研究

羊毛纤维具有毡缩性,而防缩剂具有防毡缩性,用防缩剂对羊毛织物印花、焙烘后再缩绒,则会得到具有立体感的绒面花型.基于这一原理,开发了三维印花毛织物.文章给出了印花浆料的配方,指出了生产过程中各工序的要点及难点,如染色后处理、印花浆料的配制、花型的选择、焙烘、缩呢及蒸呢等.     

精纺毛织物三维印花工艺的研究

羊毛纤维具有毡缩性，而防缩剂具有防毡缩性，用防缩剂对羊毛织物印花、焙烘后再缩绒，则会得到具有立体感的绒面花型。基于这一原理，开发了三维印花毛织物。文章给出了印花浆料的配方，指出了生产过程中各工序的要点及难点，如染色后处理、印花浆料的配制、花型的选择、焙烘、缩呢及蒸呢等。     

丝毛混纺交织产品印花及整理工艺研究

一前言近几年来,真丝短纤维和其它天然纤维混纺的新产品。如丝毛、丝棉、丝麻织物等在国外市场已十分流行,以丝为主要成分的丝毛织物及其不同的品种、花色,可以适用于春夏秋季男装、女装、裙料和领带等等,是高档服裝和常规服裝很有前途的丝绸新品种。丝毛织物中,由于含有蚕丝和羊毛两种不同的动物性蛋白质纤维,其印花和整理工艺有其特殊的要求。为了开发丝绸新产品,丰富我国人民的物质生活,增加丝绸新品种,为国家增加外汇收入,研究和选择丝毛织物的印花、整理工艺及设备,具有一定的     

维罗绒织物印花工艺研究与实践

维罗绒织物系涤纶经编起毛织物，结构致密，绒毛短，纤度细。本文具体阐述了维罗绒织物的印花工艺过程及工艺条件；为改善印花效果，对各关键工序的操作提出了注意事项。     

鞋材数码印花应用分析

正数码印花发展迅猛,在许多承印材料上都可以发挥自如。数码印花酸性墨水适用于羊毛、真丝蛋白质纤维及尼龙纤维等织物。数码印花活性染料墨水主要适用于棉、麻、粘胶纤维以及丝绸等面料的数码印花,可应用于棉织物、人造棉、真丝织物、毛织物等天然纤维织物的数码印花。数码印花涂料直喷墨水适用于棉织物、丝织物、化纤和混纺织物、针织物的数码印花。数码印花热升华转移墨水适用于涤纶、无纺布、陶瓷等材质的转移印花。数码印花染料直喷墨水适用于涤纶织物,如布、衣物、箱包、装饰布、     

毛用活性染料氯化亚锡拔白性能的探究

主要探讨了毛用活性染料的可拔性能,并分析了毛织物拔染印花中产生泛黄的原因。     

针织物油墨印花初探

针织物油墨印花具有涂料印花的特点,同时还具有印花效果精细、花型清晰、手感好、对环境污染小的特点。中对１８ｄｔｅｘ、２９ｔｅｘ汗布和棉毛及针织涤棉珠地网眼织物进行了印制效果的实验对比,得出：平织物印制的花纹轮廓清晰、色泽鲜艳、分布均匀且完全覆盖底布;棉毛织物较厚,吃色较多,反面防渗化性好;网眼珠地组织织物印刷效果差。