空压站·冷冻站监控系统

该系统的开发，主要是对保定天鹅化纤集团有限公司的空压站·冷冻站供气系统和供冷冻水系统实施控制和监视。它包括有三个车间的主要设备：即空气压缩机车间的6台空压机、4台冷干机、8台过滤器和三个储气罐；螺杆盐水冷冻车间的8台螺杆盐水冷冻机、8台盐水泵、8台冷却水泵、4个凉水塔及三个盐水池；澳化锂冷水车间的4台澳化捏冷水机、5台冷冻水泵、5台冷却水泵、12台冷却风机及3个冷却水池。在功能设置方面：一、对空压冷干机组的后一停、加载去载自动控制，完成空气的压缩冷干，给纺丝车间自动恒压供气；二、对螺杆盐水机组、溴化锂机组进…     

电厂凝泵并列运行时管道易泄漏的改造优化

淮浙电力凤台电厂二期（3、4号机）凝泵为一用一备,一台变频运行,另一台工频备用,由于并泵时凝结水母管压力偏高,凝结水系统及混床设备法兰处容易发生泄漏,对机组安全运行产生较大安全风险,同时凝泵出口扬程存在较大富余,故对二期3、4号机凝泵进行改造,根据凝泵变频运行机组各个运行工况,兼顾机组在TRL工况（700MW）及深度调峰（300MW以下）工况下对应的流量及扬程,在不改变凝结水泵安装尺寸及吸上真空高度（保证凝结水泵汽蚀余量不变）的前提下对凝结水泵局部结构进行调整（去一级叶轮）,在保证泵流量区间基本不变的前提下,降低凝结水泵旳扬程从而降低凝结水泵机组的整体损耗。     

水冷冻系统定流量和变流量的节能改进探讨

冷冻站中采用蒸发器侧冷冻水系统变流量或常规的定流量系统的设计配置,对系统的运行能耗有着比较重要的影响。对于蒸发器侧冷冻水系统定流量和变流量的分析表明:一次泵变流量系统不仅可以节省系统的初投资和机房面积,做到冷冻水泵的节能运行,还可以减少冷水机组的全年运行时数,节省冷却水泵的运行时数和能耗。     

蒸发器侧冷水系统定流量和变流量的设计

冷冻站中采用蒸发侧器侧冷水系统变流量或常规的定流量系统的设计配置,对系统的运行能耗有着比较重要的影响。对于蒸发器侧冷水系统定流量和变流量的分析表明:一次泵变流量系统不仅可以节省系统的初投资和机房面积,做到冷水泵的节能运行,而且还可以减少冷水机组的全年运行时数,节省冷却水泵的运行时数和能耗。     

基于PLC建筑空调系统二次循环水泵系统自动控制的研究

本文简要分析了建筑空调冷冻水系统中,二次泵变频系统的工作原理和节能理念,以及基于离心式水泵运行特性的控制技术.以二次泵系统中,多台离心水泵自动加减泵及变频控制为研究对象.基于PLC控制器,设计以恒压差为控制目标值的二次泵变频系统,使得二次泵变频系统能够在节能前提下实现自动加减泵,使二次泵系统更合理、节能、安全地运行.为...     

全调节泵站变角经济运行

由管路系统特性及泵效率特性推算出可调叶片水泵的泵装置高效区偏向泵的高效区小流量一侧；管道阻力越大，左偏越多，针对泵站运行流量大、部分时间小于装机（额定）流量和净场程经常变化的特点，配备全调节水泵的泵站，在一定净扬程（进出口水位差）和（泵）站流量下，可以调整开机台数和转轮叶片角，使站平均泵装置效率达最高，给出了变角经济运行方式，采用本文提出的运行方式，装置效率一般可提高５～１０％。     

发电机定子冷却水系统运行异常分析

就某厂发电机定子冷却水泵运行中发生跳闸后,备用泵未联启的原因进行分析,并提出改进措施。分析认为开关缺相运行引起热偶动作使定冷泵停运,由于开关接触器存在卡涩,"停运信号"辅接点动作不到位,同时在定冷水流量骤变时流量显示失真导致备用泵不联启,仅供同行参考和借鉴,以减少类似异常情况的发生。     

强制循环泵的改型及相应改进

混联法生产氧化铝,每吨氧化铝约需蒸发７ｔ水分。三蒸发是整个蒸发工序中的一个工段,有三组蒸发器,采用四效真空蒸发系统,配有１２台１２００ＨＷ－２．５型强制循环泵,强制循环,加快溶液循环速度,提高蒸发管内壁的给热系数,以提高蒸发效率。一、存在的问题１．泵体易变形,使泵轴水平度变差,造成：（１）轴承使用寿命缩短,平均使用寿命不足半年。（２）泵轴与减速机输出轴不同心,频繁损坏联轴器。（３）叶轮与泵盖间隙无法调整,设计要求为０．８～１．２ｍｍ,泵体变形后最大间隙达２０ｍｍ左右,造成实际流量仅为６０００ｍ３…     

调速水泵合理选型初探

讨论了水泵的合理调速范围、泵型的选用与搭配、调速控制方式及调速节能效果的评价等问题。分析了调速运行中存在的“死区”。提出：（１）在单泵调速系统中，为缩减“死区”范围，以调速泵与恒速（定速）泵异型、并设置补流辅助泵为宜；（２）采用控制点恒压（或水泵出口变量变压）控制调速方式时，调速泵与恒速泵的设计工况点宜分别靠近各自特性曲线（额定时）上高效区的右端与左端；（３）在泵出口测压测流模拟实现变压变流控制的     

水泵机组负荷分配和起停次序的节能运行

一般大中型水泵站都要安装两台以上的机组,为了满足一定的供水量,有时需两台或数台水泵同时运行.传统的流量分配方法大多只考虑每台泵尽量在高效区内运行,而没有从整个系统来优化.本文以分析离心水泵的流量功率特性曲线及其最优负荷分配为目标,给出水泵机组的最优负荷分配方法和最优起停次序.运用这一方法,可为水泵站的经济运行提供可行的途径.一、水泵机组流量优化分配目标和流量功率特性曲线     

核电厂乏燃料水池冷却循环泵异常跳闸原因分析及处理

Y、D和J核电厂运行期间,在反应堆和乏燃料水池冷却和处理系统(PTR)换料水箱PTR001BA冷却循环阶段,多次发生冷却循环泵2号泵PTR002PO就地停运时1号泵PTR001PO自动跳闸故障。通过理论分析与现场试验,确定了故障原因,并给出了针对性处理措施。     

电站循环冷却水系统多泵变速运行台数优选

目前很多热电站中的循环冷却水系统多为母管制,故循环水泵运行方式的不同将直接影响到其能耗状况。为此,本文以2×50MW抽凝式供热机组配4台同型号离心式变速水泵组成、并以天然河流为冷却水源的循环冷却水系统为例,进行由水源水位变化引起的能耗为最小时所对应的泵的运行台数、转速、流量、扬程、效率变工况运行分析。该研究方法与所得结论也同样适用于具有类似状况的其它行业的供水系统。     

水泵并联变台数运行的有关问题分析

以两台泵并联为例,分析了水泵并联运行与单台运行相比,流量增量△G的影响因素,指出了△G过小在变台数运行时可能造成的问题。并针对并联水泵的选型以及变台数运行的超载问题等提出若干技术措施和建议。     

我国第三代核电站首批国产化核级泵启运

近日,我国首批第三代EPR压水堆核电站国产化核岛关键核级泵——设备冷却水泵从大连深蓝泵业有限公司启运前往广东台山核电站。此次发运的3台冷却水泵,标志着我国在第三代EPR压水堆核电站核岛关键核级泵国产化方面取得了又一重大突破。     

制冷机房的运行能耗优化

为优化制冷机房运行能耗,采用系统辨识的方法建立了制冷机房运行能耗模型,模型中包含负荷率、冷却水进水温度、冷冻水流量和冷却水流量4个因素。相关优化计算结果表明,冷却水和冷冻水同时变流量运行时,冷水机组的COP随冷水流量降低而略有减少,但由于泵耗的大幅度降低,对整个系统而言,总能耗减少。文中所提的制冷机房,冷冻水泵和冷却水泵功率占制冷机房总功率的20%左右,在部分负荷率50%～90%范围内,冷却水温度在23℃～31℃的范围内,能耗优化后节能率在5%～14%之间。若泵耗所占比例越大,则节能效率越高。     

新氢压缩机冷却水站的设计优化

１　前言柴油加氢改质购进两台新氢压缩机：１台国产，生产厂是沈阳气体压缩机厂，型号是４Ｍ５０６１／６１３３ＢＸ；１台进口，生产者是美国德莱赛兰公司，型号是２８－５”＋１９－５”＋１３－５”＋９－５”×１３”－４ＨＨＥ－ＶＬ－４。２台压缩机共用１台水站。水站主要设备包括：１台水箱、２台双联冷却器、３台由防爆电机驱动的水泵，每台水泵满足１台压缩机所需水量的１２０％。２　原冷却水站状况及其设计优化构思　　在原有的新氢压缩机冷却水站的设计中，计划建造２座冷却水站：一座国产水站造价约３３万元（人民币）…     

城镇自来水厂的智能监控系统

针对供水企业在水源地取水、水厂净水输送等环节制定了一套自动控制系统，并开发了一套水厂监控调度软件作为整个水厂监控的平台。借助于这个系统，操作员可以实时监控水厂关键管路压力、流量、水池液位、水厂供电系统电参数等，并可实现水泵的远程自动启停，自动控制输水压力，从而保证供水系统的高效稳定运行。     

PLC与变频器在恒压供水系统中的应用

本文介绍了一种替代传统水塔供水的基于PLC与变频器构成的恒压供水系统.系统采用变频调速方式自动调节水泵电机转速或加、减泵.可设置备用水泵,当运行中的水泵出现故障时报警,自动断开故障泵,投入备用泵,而投人备用泵按故障泵出现故障前的工作状态启动,保证不间断恒压供水.并能在系统断电恢复或蓄水池缺水恢复正常后自行启动.     

电机型式试验微机测试系统

该系统是由浙江省机电设计研究院率先在国内研制成功的电机型式试验微机测试系统。系统能根据ＧＢ１０３２－８５标准，对１００ｋＷ以下的三相异步电机进行型式试验，包括：空载、负载、温升、堵转、最大最小转矩，杂散耗损等。测试数据通过电子计算机进行自动采集、自动处理、数字显示、自动打印数字报告、自动绘制特性曲线。适用于电机生产厂家和研究院所等。 主要性能指标 （１）测试精度：三相电压、电流真有效值高于０．５级，三相有功功率：０．５级；电源频率和转速：０．１％；电阻：０．２％；扭矩：０．５－１％。 （２）测试参…     

推土机转向系统故障排除3例

１．行走时自动转弯、油温升高快 若推土机自动右转，应该检查右侧转向离合器的大、小弹簧，看有无折断、退火和失去弹性等现象。再检查从动摩擦片的粉末冶金材料是否脱落；若从动摩擦片翘曲或磨损至厚度为 ３．７ｍｍ（标准值为４．７ｍｍ）时，必须更换新件。 ２．不能转向或转向困难 首先检查由转向泵至转向操纵阀之间的系统压力，该系统的压力应为１．２５ＭＰａ。如果系统压力低，就应该检查转向泵或转向操纵阀总体上的分流阀和主溢流阀；如果系统压力正常，则应检查由转向操纵阀至转向离合器之间“Ｓ”形油管上的Ｏ形密封圈、横轴轮毂…