真空冷却中的气体温度变化特性研究

为了研究真空冷却过程中温度与压力的变化关系以及在抽空与回气时对温度的影响,采用自制的食品真空冷却试验台,以水为对象对冷却过程中及冷却结束后复压过程中真空室内不同位置点的气体温度变化情况进行了多组实验,通过对实时反馈的温度、压力等相关模拟量变化情况进行比较分析,发现真空室内气体随压力、水温等发生变化,真空室内气体温度会出现反复,特别是在真空复压过程中气体温度较之环境温度要高出很多。     

抽气和充气过程中真空容器内气体温度的变化

本文介绍了真空容器在抽气。充气过程中气体温度变化的测试结果，这些结果揭示了：上述过程中，在真空容器内气体压力发生巨大变化的同时，它的温度也有明显的变化，这与我们知道的绝热自由膨胀过程中温度没有变化的情形不一样，另外，各次测试结果都是现相同的变化规律，即使在较小的容器中也是如此。     

冷阱温度对蒸煮肉制品真空冷却效果的影响

真空冷却技术具有降温速度快、运行能耗低等优点,在食品冷链中得到了应用并迅速发展。本文以蒸煮肉制品为研究对象,开展蒸煮肉制品真空冷却效果实验,分析不同冷阱温度对冷却速率、质量变化和真空室内压力对冷却效果的影响。结果表明:不同的冷阱温度对蒸煮肉制品冷却速率、冷却前后的质量变化,以及对冷却过程中真空室内的压力产生不同的影响。另外,并非冷阱温度越低冷却效果越好,实验对比了冷阱温度为-15℃、-25℃和-35℃下的真空冷却过程,冷阱温度的最佳值为-25℃,冷却时间最少为320s。     

降低液体真空冷却过程中失水量的方法研究

通过实验研究了不同形式的滤网在液体真空冷却过程中降低失水的效果。实验中采用圆柱形容器并控制液面高度为定值,通过改变片状滤网在容器中的位置来研究失水情况;同时研究了能够阻挡容器侧壁气泡的柱状滤网及综合状滤网对失水的影响;为便于有效比较失水量,提出过压度、实际失水率及失水效率等概念。实验结果表明：将片状滤网置于失水终了的液面处,其降低失水的效果最好;柱状及综合状滤网与片状滤网相比,能够进一步降低失水量。     

液体真空冷却过程中失水及浓度变化问题研究

研究真空冷却过程中失水与液体质量之间的关系以及二元溶液的浓度变化问题.以上海理工大学能源与动力工程学院自行研制的真空冷却装置为试验平台,选取不同的水质量和容器形状进行试验以研究其对失水率的影响,另外选取不同浓度的蔗糖溶液研究真空冷却对二元溶液浓度的影响.为便于比较,提出相对失水率、相对高度,相对浓度的概念.试验结果表明,当容器内液位增加时,失水率随之增加,并且变化趋势越来越明显;采用较高的窄口容器可明显降低失水,相对失水率最低仅为1.08,实际失水非常接近理论失水;蔗糖溶液经真空冷却后浓度会有所升高,但变化不大.     

真空冷却过程的机理分析

真空冷却过程是复杂的相变传热传质过程,该过程涉及到扩散、传热、传质和相变等机理.在能量和质量守恒的基础上,经过适当的简化,建立了真空冷却过程中的数学模型.通过对结果分析发现,数值模拟的结果与实验数据吻合很好,误差在5%以内.数学模型可以准确预测真空冷却过程中的温度变化和质量损失,将有助于进一步理解和研究真空冷却机理.     

航天器热真空试验过程中星内气体压力变化研究

航天器热真空试验过程中, 除了要保证环境模拟器的气体压力, 航天器内部的气体压力也是影响试验进程、乃至航天器设备安全的重要参数之一。这是由于试验过程中航天器电子设备的测试必须避开容易引起真空放电的气体压力范围, 否则会引起电子设备放电, 对航天器造成巨大的损害。本文对四颗航天器试验过程中环境模拟容器与航天器内部气体压力变化的曲线进行初步分析, 建立了分子流态下航天器内部气体压力等效性的理论模型, 并给出了热真空试验中为了规避航天器真空放电, 环境模拟器应达到的压力条件建议。     

真空冷却过程中水分迁移的数学模型

从真空冷却的基本理论和基本定义出发,分析了真空冷却过程中产品内部的水分迁移过程,建立了真空条件下水分迁移的数学模型.通过数值模拟得到了产品内部、产品表面水分含量随时间的变化曲线及产品的质量损失随时间的变化曲线.利用文献中的试验数据对模拟结果进行了验证,模拟结果与文献中的试验结果基本一致.这表明数学模型可以用来预测真空冷却过程中产品的水分含量和质量损失,具有一定的理论意义.     

真空冷却过程中的一些热现象分析研究

对真空冷却过程中一些特殊的温度变化现象进行分析研究,分析了在抽气与复压阶段中真空室内的温度以及以水作为样品的温度变化规律.特别是在复压阶段中,真空室内的温度会高于环境的进气温度.应用变质量系统热力学进行分析,其结果是理论计算值均高于实验值,原因是实际的复压过程是热力与传热的综合过程.     

真空炉气体冷却过程分析及冷却系统设计

本文分析了气冷真空炉冷却过程的各个环节，对其影响因素及各个状态参数进行了较详细的分析讨论，提出了提高各个环节性能的措施，指出了气冷系统设计过程中应注意的一些问题。     

在不同真空度下的卷心菜真空冷却实验对比研究

在卷心菜真空冷却实验中,真空度是影响冷却时间和效果的主要因素。本文通过设定不同的自动补气阀工作压力范围来控制真空室的压力,进行卷心菜真空冷却实验,并分析了此过程中水分在低压下的气化过程。实验发现,自动补气阀工作压力范围分别为700 Pa-900 Pa、1000 Pa-1200 Pa和1300 Pa-1500 Pa时,当温度最低处(表叶)达到预定的0．7℃时,耗时分别为11 min、22 min和43 min,中心温度分别为3．86℃、6．68℃和9．11℃。结果表明：700 Pa～900 Pa的自动补气阀工作压力范围,对卷心菜进行真空冷却实验的效果较好；对于特定食品的真空冷却,应该可以找到各自恰当的自动补气阀工作压力范围,以提高冷却的效率。     

液体真空制冷的理论分析及实验验证

本文建立了真空制冷的数学模型，对绝热和有热交换情况下的真空制冷过程进行了理论分析，推导了两种情况下液体温度随时间的变化函数；讨论了影响液体温度变化的各种参数，其中系统压强ps、液体初始温度Tf0、汽液交界面面积A和外界热源Q是影响液体温度变化的主要因素。在理论计算基础上，进行了实验验证，并对二者进行了分析比较。实验数据和理论计算结果非常吻合，理论计算能够很好地预测水温的变化趋势。     

关于真空冷却实验中的一些问题

近年来,不少有关真空冷却的文章讨论了用小型真空冷却机组进行的实验研究。其中有些论文在实验设计上可能存在问题,包括实验的对象、样品的数量、真空度、样品的失水量等。因此实验所得到的数据和结论,能否用于指导实际的真空冷却,是需要斟酌的。这里从真空冷却的机理出发,介绍了真空冷却的主要应用场合,讨论了真空腔的压力,食品的降温效率和失水量等问题,并给出了水、菠菜、牛肉、面包的最大理论温降和最小理论失水率。     

真空冷却豆制品水分布状态的核磁共振分析

利用低场核磁共振及其成像技术,研究真空冷却豆制品中水分分布状态.实验测得熟食豆制品真空冷却后其中的结合水、吸附水和自由水三种状态水的迁移过程.反映结合水的T21处于相对稳定的状态,经真空冷却后,发生变化的主要是T22(吸附水)和T23(自由水),吸附水和自由水明显减少;经真空冷却后,样品水分含量减少,体现在核磁共振成像图上,就是质子的流动性降低,使弛豫信号减弱,图像变暗.     

冷却壁面条件下室内空气温度场的实验研究

通过对具有冷却壁面的下送风系统中室内空气的温度变化进行实验研究,分析讨论了在一定热源强度和送风条件下,因冷却壁面导致的下降流的空气温度场和气流分布。实验结果表明：冷却壁面温度越低,下降流越剧烈,产生的范围就越大；由于下降流破坏了室内气流组织,从而导致空气质量的恶化。     

真空冷却技术及其在食品工业的研究和应用

本文对真空冷却原理和系统作了简要介绍,分析了真空冷却技术存在的优缺点.论述了国内外真空冷却技术的研究进展,举例介绍其在食品工业的应用情况,最后指出真空冷却技术今后的研究趋势.     

采用风机盘管的办公建筑冷却塔供冷温度计算与分析

选取办公建筑内的一个计算单元为分析对象,建立了办公建筑的冷却塔供冷温度计算模型,分析了室内冷却塔供冷工况下冷源侧供冷温度的影响因素,提出了办公建筑冷却塔供冷系统运行的适宜运行工况。