低压羰基合成醋酸在我国的发展前景

介绍了醋酸的生产方法和甲醇低压产在合成醋酸的反应机理，对几种醋酸的生产方法进行了技术经济比较，分析了甲醇低压羰基合成工艺的优势及在我国的发展前景。     

几种先进的低压甲醇生产技术简介

低压甲醇合成是甲醇生产技术的发展方向。笔者介绍了GC型轴径向低压甲醇合成技术、Lurgi型轴向低压甲醇合成技术以及JJD型低压恒温水管式甲醇合成技术的工艺流程、合成塔结构、运行情况及技术特点,这3种工艺各具创新点和优势,均为新建低压甲醇合成装置的理想选择。     

低压甲醇合成反应器述评

介绍了甲醇合成的原理,对当前国内外低压甲醇合成反应器,如ICI低压冷激式甲醇合成塔、Lurgi低压管壳式甲醇合成塔、日本东洋的MRF甲醇合成塔等进行了比较,分析了其优缺点.     

Lurgi和ICI低压甲醇合成工艺比较

通过对Ｌｕｒｇｉ低压甲醇合成工艺和ＩＣＩ低压甲醇合成工艺的流程情况、床层温度分布状况、催化剂的使用效果及动力消耗进行分析比较,认为：Ｌｕｒｇｉ低压甲醇合成工艺比ＩＣＩ低压甲醇合成工艺具有更优的技术经济性,更有利于发挥催化剂的作用和降低甲醇的生产成本．     

我国甲醇合成技术的进展

由于甲醇及其加工品的社会需求量增长,为降低能耗,节省投资,国内甲醇合成技术由高压法向投资省、能耗低的低压法发展。新建和拟建的厂都希望采用低压法。我国甲醇合成技术70％是高压法。为改变人们传统观念,本文对高、低压二种主要的甲醇合成技术的进展和特点进行阐述比较;也介绍了低压法甲醇合成国产化的设计和生产检验情况,并提供了国内各类甲醇生产的消耗指标,以飨读者。     

托普索低压甲醇合成工艺低压分离器的设计优化

河南煤业化工集团鹤煤化工分公司在建的60万t/a甲醇装置采用丹麦托普索低压甲醇合成工艺。介绍了低压甲醇合成工艺的工艺流程;分析了甲醇合成回路原设计中低压分离器闪蒸气损失甲醇严重(1102.1 t/a)的问题;简述了低压分离器的设计优化方案。结果表明:优化设计后,可回收甲醇889.5 t/a,增加效益213.5万元/a。     

低压合成甲醇反应器结构分析

合成甲醇反应器是甲醇生产的主要设备之一,其结构决窍常被视为某一公司的专有技术。本文就现行的有代表性的几种低压合成甲醇反应器的结构特点作了简要分析,将有助于提高我国合成甲醇反应器的技术水平。     

甲醇低压羰基法合成醋酸的特点及发展

阐述了甲醇低压羰基合成醋酸的反应机理、工艺流程和技术特点，同时介绍了甲醇低压羰基合成醋酸的技术进展。     

甲醇合成生产的影响因素及操作控制

初步探讨了合成工艺条件、入塔气中的甲醇含量、原料气中毒物含量等对甲醇合成的影响,简单介绍了各个影响因素在低压甲醇合成生产中的操作控制。     

林达国产化大型甲醇、二甲醚合成技术进展

1 林达低压甲醇合成技术工程业绩 杭州林达公司开发的专利技术--JW均温型低压甲醇合成塔在我国甲醇合成工业中得到广泛应用和推广.在众多联醇企业中被公认是先进的合成塔,并被大多数厂选用,曾获1997年度国家科技进步奖以及2004年国家技术发明二等奖.     

低压甲醇合成塔开发成功

南京国昌化工科技有限公司研发的GC型轴径向低压甲醇合成塔技术，通过了中国石油和化学工业协会组织的鉴定。专家认为该甲醇合成塔结构新颖、设计合理，属国内首创，填补了我国轴径向低压甲醇合成塔的空白。该项目为我国甲醇工业提供了一种技术先进、造价低且易于大型化的新型合成装置，推广应用前景广阔。     

南化集团研究院C系列甲醇合成催化剂

南化集团研究院是国内最早研究开发和生产甲醇合成催化剂的单位之一。其产品经历了一个从联醇到单醇，从高压到低压的过程。该院的合成甲醇催化剂研究始于20世纪60年代，自60年代末成功研制出为我国独有的联醇工艺配套用的C207型联醇催化剂以来，以后又相继研制出了C301、NC501、NC501-1、C306、C307等型号的合成甲醇催化剂，广泛应用于国内高、中、低压系列合成甲醇装置。     

低压甲醇合成反应器技术的理论和实践——浅谈冷激型甲醇塔和管式甲醇塔的比较

随着我国甲醇工业的快速发展和一批大型低压甲醇装置的拟建和在建，关于甲醇合成技术和合成塔结构型式的章日渐增多，这对全面了解国内外甲醇合成技术的特点和正确分析选择合成技术，促进我们甲醇工业技术水平的提高，十分有益，作为专业从事甲醇合成技术开发及产业化的杭州林达公司，无疑需要全面及时了解国内外甲醇合成的技术和了解真实的使用效果，     

NC306型低压甲醇合成催化剂

由南京化学工业 (集团 )公司研究院研究开发的 NC30 6型低压合成甲醇催化剂 ,目前已成功推广应用于国内多套低压甲醇生产装置 ,并已使用在国外引进的大型低压合成甲醇装置上。使用结果表明 ,该型催化剂在综合性能上已达到国际先进水平 ,有很高的推广应用价值。该型号催化剂于 1 999年首次在江苏新亚化工集团低压甲醇合成装置上应用 ,创出该厂甲醇日产、炉产和使用寿命的历史最高纪录。此后又相继在吉林油田甲醇厂、陕西榆林天然气化工厂和大庆油田甲醇厂等多套低压甲醇合成装置上推广应用成功。 1 999年 ,该催化剂在四川维尼纶厂从国外引进…     

EH-2中温耐硫水解催化剂的开发与单醇中的精脱硫工艺

随着国际石油资源的紧张，我国的甲醇行业，无论是联醇还是单醇生产，形势持续看好，厂数与单产能力大幅度增长。10年前单醇基本上采用天然气为原料，自1999年中国武汉五环化工工程公司与安阳化肥厂合作建成我国第一套煤制原料气（水煤气）低压合成甲醇装置（50kt／a）与2000年鲁南化肥厂建成我国第一套德士古煤气低压合成甲醇装置（100kt／a）以来，     

我国自主大型甲醇技术走向成熟

由我国自主开发的低压合成甲醇技术工艺和质量日臻完善，已经走向成熟。     

Davy、Lurgi、Topsoe甲醇合成工艺对比分析及其应用情况

近年来,国内众多大型煤基甲醇装置大多采用低压甲醇合成工艺,以市场占有率居前三的Davy甲醇合成工艺、Lurgi甲醇合成工艺、Topsoe甲醇合成工艺为例,介绍其常见的工艺流程配置、国内外主要应用业绩、生产中的一些问题及其解决措施.分析认为,Davy、Lurgi、Topsoe低压甲醇合成工艺在流程布置、设备数量、系统压降...     

低压恒温甲醇合成系统的设计及应用

论述了低压恒温甲醇合成系统工艺流程的特点,介绍了水管式甲醇合成塔内件的结构形式和选型方案;通过生产运行数据分析,总结了低压恒温水管式甲醇合成塔的应用效果。     

甲醇市场格局急剧变化投资还需谨慎

在基础有机化工原料中，甲醇消费量仅次于乙烯、丙烯和苯，是重要的大宗化工产品。目前甲醇主要生产工艺有德国Lurgi的低压合成工艺、英国ICI的低压合成工艺和自热式LCM合成工艺。这些甲醇合成工艺基本相似，只是在天然气转化、甲醇合成、甲醇精制和热量回收等方面各有建树。近年来ICI、Lurgi、Haldor Topsoe、Krupp-Uhde等技术开发商对甲醇传统工艺的工艺流程、催化剂及反应器构造等方面做出了许多改进，并在液相甲醇合成、超临界合成等工艺开发及甲烷、CO2、生物质等新原料路线的开发中取得一定进展。全球甲醇市场东移。     

合成甲醇铜系催化剂的研究

研究了低压事成甲醇中Ｃｕ系催化剂共沉淀制备方法,沉淀剂对甲醇合成性能的影响。