VCM聚合釜冷却水的替代改造

为降低VCM聚合装置能耗,采用32℃循环水替代7.5℃冷冻水用于127m3聚合釜冷却系统,并对改造前后的产品质量和运行效果进行了对比。综合考虑原料成本和电耗成本,改造后的树脂成本降低55～93元/t。     

PVC聚合釜防粘釜技术探讨

论述了PVC聚合釜防粘釜技术的机理及选择防粘釜剂的技术要点。     

聚合釜喷淋阀的改造

分析了聚合釜喷淋阀在使用过程中出现的故障,并提出了技术改造方案。改造后．大大降低了喷淋阀的故障率．提高了聚合釜的利用率。     

12m3聚合釜的改造

本文分析了二分之一工段12m^3聚合釜挂胶严重,清釜周期短的原因,阐述了该釜进行改造的必要性。     

改进聚合工艺提高聚合釜生产能力

介绍了为提高LF—30IV型聚合釜生产能力而采取的工艺和技术改进措施及取得的效果。     

糊状PVC釜顶回流冷凝器的改造利用

分析了上海氯碱化工股份有限公司PVC厂糊状PVC釜釜顶回流冷凝器易被堵塞的主要原因，并提出了相应的改进措施。使用改进后的回流冷凝器，聚合反应时间缩短1．73h，釜左右，提高了聚合釜生产能力，并取得928．4万元／a的巨大经济效益。     

110m^3 PVC聚合釜的改造

针对用110m^3聚合釜生产PVC过程中出现的问题,分别对安全阀、聚合釜冲洗工艺及气动马达上下膜片进行了改造,有效地提升了生产的稳定性和安全性。     

国产聚合釜生产潜力解析

介绍了国产聚氯乙烯聚合釜的规格、设计能力及主要技术经济指标。通过对各规格聚合釜传热、传质能力的分析,讨论了提高聚合釜生产能力的可能性和必要性。     

一段转化炉油枪三通球阀密封的改造

分析三通阀密封失效的原因，采用X树脂改性材料制作球阀垫片和阀体与阀盖间车制梯形沟槽并放置氟橡胶“O”型圈密封等改进措施，改造后的三通阀在工况条件下试验合格，现场使用密封可靠，寿命长，经济效益可观。     

聚合釜盘管的清洗

对聚合釜运行一定周期后的盘管进行了除垢清洗。介绍了清洗剂的选择及清洗过程。分析了清洗前后的挂片腐蚀、盘管壁厚数据及聚合釜反应时间和循环水流量。结果表明：清洗聚合釜盘管后,试验挂片的腐蚀数据及盘管壁厚达到了清洗质量标准的指标要求;聚合釜反应时间有所降低;相同反应时间内,循环水流量明显降低。提高了聚合釜换热量,降低了能耗,保证了聚合釜的稳定运行。     

气动柱塞卸料阀在PVC聚合釜上的应用

安徽华塑股份有限公司针对Ⅰ期装置PVC聚合釜上采用电动柱塞卸料阀存在的问题,在Ⅱ期PVC聚合釜上采用了气动柱塞卸料阀。分析了用气动柱塞卸料阀替代电动柱塞卸料阀的原因。介绍了气动柱塞卸料阀的应用情况以及产生的经济效益。     

Process improvement in preparation of ball valves

Abstract

The industrial application of ceramic injection moulding has been limited to small components because of the associated binder burnout problems. Injection moulding may improve the manufacture of alumina ball valves for the process industries by reducing costly and potentially damaging machining operations. However, these components are too large to be produced using conventional thermoplastic binders. Aqueous injection moulding allows most of the binder system to be driven off as water vapour, cutting process time, reducing burnout difficulties, and causing less environmental pollution. The manufacture of ball valve blanks from -alumina was carried out using a die cavity of 25·4 mm outside dia. Improved processing parameters were efficiently identified using orthogonal arrays as described by Taguchi. The following factors were evaluated for their influence on defects: binder content in solution, die temperature, injection velocity, injection time, barrel temperature, injection pressure, hold pressure, and residence time in the mould. Binder content in solution was found to be the most influential factor. The defects observed included cracking, poor make up, and distortion. Ball valve blanks of significantly improved quality were successfully manufactured under the preferred conditions.     

超低温球阀用聚三氟氯乙烯密封环的热压工艺与性能

针对某球阀阀座密封环的应用需求,开展了聚三氟氯乙烯(PCTFE)密封环毛坯热压工艺研究,重点分析了不同降温方式对PCTFE结晶度、拉伸强度和断裂拉伸应变的影响,剖析了密封环内部裂纹扩展机理并提出了控制措施.结果表明:降温时设置15 MPa保压压力,对提升材料断裂拉伸应变影响显著,其值可达98.40％～112.00％;P...     

PVC聚合釜反应过程最优化综合控制方案

充分利用DCS系统的强大功能,采用模型控制、模糊逻辑控制、变PID参数控制、程序控制、热量衡算预估控制、串级控制、DCS内部分程等手段,对PVC聚合反应过程进行优化综合控制。     

EPVC聚合釜配套冷凝器的国产化设计与制造

介绍了24m3乳液法聚氯乙烯(EPVC)聚合釜配套釜顶冷凝器的结构形式,分析了其国产化设计与制造要点。     

延长聚合釜机械密封的使用周期

简要论述了聚合釜机械密封的工作原理,结合实践对聚合釜机械密封在生产中出现故障的原因进行了分析,并采取了一系列的解决措施,使其使用周期由原来的3~4个月延长至10~12个月。     

国产70m3聚合釜生产装置的安全保证

国产70 m3聚合釜生产装置已成为近几年国内PVC行业发展的主流装置,如何开发好70 m3聚合釜生产装置,充分发挥其优势,减少甚至杜绝安全生产事故,变得十分重要。文中结合无锡格林艾普化工股份有限公司的实际生产情况,就PVC聚合装置的硬件、软件的建设、改进与完善措施做了简要介绍。     

国产化大型聚合釜及在20万t/a PVC项目中的选型建议

通过对比PVC生产用国产化70、100、135m3大型聚合釜及其工艺技术,对20万t/a PVC项目的设备、生产线、生产经济指标进行了分析,指出现阶段100m3聚合釜适用于20万t/a PVC项目。     

108m~3 PVC聚合釜气动马达的技术改造

针对108 m3聚合釜PVC生产工艺中气动马达存在的问题进行了技术改造,取得了较好的效果。