我国水泥工业的绿色化发展方向

我国是水泥工业大国,水泥工业作为我国基础性原材料工业的支柱之一,在国民经济可持续发展中具有举足轻重的地位。目前水泥产量已达到7亿t以上,约占世界水泥总产量1/3。但目前我国水泥工业仍然存在一系列问题:如企业平均规模小,结构不合理;总体水泥产品质量较低;生产能源资源消耗     

发展生态水泥工业的几个问题

水泥工业利用废弃物有许多优势，但在利用废弃物的过程中必须注意其对环境的影响。发展生态水泥工业迫切需要制定更完善的标准及与环保产业的协同发展。发展生态水泥工业对环境保护和水泥工业的可持续发展均具有重要意义。     

利用工业固体废弃物制备高性能水泥

复合利用工业固体废弃物如粉煤灰、煤矸石、钢渣、矿渣、尾矿等工业废渣生产高性能水泥,大幅度提高工业废渣综合利用率,可以将多种行业用循环经济联系起来,为中国水泥工业和混凝土发展探索寻找一条可持续发展途径。     

水泥工业消烟除尘的几个问题

1立窑除尘我国水泥工业结构不合理,以立窑为主的地方水泥厂生产工艺比较落后,特别是环境保护,消烟除尘普遍未被重视。近年来推广矿化剂,使立窑在煅烧过程中逸出大量含硫烟气,严重污染了大气。立窑的除尘问题基本上未能解决,老厂根本不设置除尘系统,有的仅靠简单的沉降室     

高能效的低碳水泥工业发展综述

水泥是传统的材料工业,在国民经济发展中拥有重要地位。但我国正面临着“高能耗”、“高排放”、“高产能过剩”的水泥工业的困境,发展高能效的低碳水泥工业刻不容缓。加快科技进步,提高水泥生产的能效水平,加快研发低碳技术,逐步降低单位二氧化碳排放强度是实施水泥行业节能减排的有效途径。     

水泥工业的低碳经济

当前,全球气候变化对人类社会生存发展的影响日益显著,成为21世纪人类最大的挑战之一,从而引起国际社会对CO2等温室气体排放的广泛关注。我国是世界水泥生产大国,水泥产量从1985年至今稳居世界首位,2010年产量为18.80亿吨,占世界总量的55%,CO2排放估算超过10亿吨,约占当年国家排放总量     

水泥工业应用工业废渣的有效途径

工业废渣——主要指含铝硅酸盐玻璃体的固体废弃物，加入水泥中作为混合材料用，有些废渣如高炉矿渣、粉煤灰还可以直接加到混凝土中使用。     

低碳经济与水泥工业的可持续发展

<正>中国水泥协会,中国贸促会建材分会主办的这次峰会,汇集行业精英,积聚各方智慧,共商水泥工业未来发展之大计,受郭文叁董事长的委托,首先我代表安徽海螺集团对2010年中国国际水泥峰会的隆重召开表示热烈的祝贺!在气候问题备受关注的国际大     

固体废弃物——水泥工业的原燃材料

"固体废弃物"的定义为"在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质,以及法律、行政法规规定纳入固体废弃物管理的物品、物质."     

水泥工业助磨剂开发与应用中的几个问题

从助磨剂的作用机理出发，简要分析了目前我国水泥行业用助磨剂的研完开发及应用中应注意的几个问题。     

水泥基饰面砂浆抗泛碱性能的研究进展

综述了水泥基饰面砂浆的抗泛碱性能的研究进展。探讨了水泥基饰面砂浆的泛碱机理,并结合水泥基饰面砂浆的组成材料,介绍了胶凝材料、乳胶粉、纤维素醚及外加剂对饰面砂浆泛碱的影响和抑制泛碱的效果;也探讨了工业固体废弃物对饰面砂浆的抗泛碱性的能影响。     

浅析水泥工业的低碳之路

<正>一、低碳经济与节能减排水泥行业是能源、矿石资源消耗大的资源密集型产业,同时又受到资源不足、环境污染的严重制约。我国吨水泥综合能耗离世界水平还有很大差距。开展资     

低碳经济——水泥工业必然选择

<正>2009年的峰会,我们曾经讨论过金融危机下水泥行业的机遇与挑战。面对国际金融风暴的巨大冲击,中国政府采取了一系列强有力的应对措施,尤其4万亿扩内需,促增长的举措,使水泥行业获得一个又一个重大的机遇,全行业市场消费量、产量、利润等都实现了两位数的增长,投     

水泥工业低碳化技术途径的探讨

<正>当前,全球气候变化对人类社会生存发展的影响日益显著,成为21世纪人类最大的挑战之一,从而引起了国际社会对CO2等温室气体排放的广泛关注。有关国际统计资料显示:2007年我国的人均CO2排放量为5.1吨,仅占美国人均排放19.4吨的1/4左右,然     

我国水泥工业与世界水泥强国的差距

现今正值我国经历了30多年的改革开放、国民经济取得了举世瞩目的发展之际,水泥工业终于基本上淘汰了落后生产方式,建立了现代化的新型干法窑生产体系,熟料热耗、水泥综合电耗及劳动生产率等技术指标已经达到了国际先进水平,水泥产量更是高达全球总量的60%,成套水泥技术装备出口在国际水泥市场的份额已占38%(按水泥产能计)。我国已经彻底甩掉了水泥弱国的帽子,正准备向世界水泥强国迈进。为此我们要知己知彼,分析清楚我国水泥工业与世界水泥强国之间还有哪些差距,主要“短板”何在,如何改革应对,才能早日实现世界水泥强国之梦。本文从理念、体制和技术政策等方面对此进行探讨。     

步入低碳经济时代的水泥工业

低碳经济有着非常丰富的内涵和外延,其实质是抛弃以无限消耗碳能源、大量排放温室气体和影响地球环境气候为代价的发展,代之以人、社会和自然的和谐、友好的可持续发展。水泥工业低碳经济是以低能耗、低排放、低污染为基础的经济模式,目的是提高能源利用效率和创建清洁生产机制,减少CO2等温室气体的排放量。水泥工业是资源、能源依赖型产业,也是生产过程中二氧化碳排放量较大的产业,低碳经济与节能减排的目标一致。在建设节约型社会中,水泥工业必须发展低碳经济,作好节能减排工作。本文在叙述了低碳经济的内涵和CO2的主要排放源之后,提出了水泥工业发展低碳经济的模式。     

水泥工业与环境保护

实现可持续发展是我国水泥工业跨入２１世纪时必须解决的重大课题。本文从“零污染”的环保要求出发，全面阐述了水泥厂有害气体和有害物质的排放及其防治问题，探讨了水泥工业对未来环保事业的重要意义与可能的贡献。并展望了２１世纪水泥工业趋向绿色工业的前景。     

对当前我国水泥工业的几点思考

一、我国水泥工业发展现状及特点1.水泥产量持续增长,预分解窑水泥发展迅速进入21世纪以来,我国的水泥工业再一次进入了快速发展时期。2002年水泥生产能力约8.5亿t,其中回转窑水泥生产能力约2.5亿t,占总能力的29%。700t以上的预分解窑水泥生产能力接近1.5亿t,约占总能力的15%。据国家统计局公布的数据,2002年水泥产量达到7.25亿t,人均564kg。估计2002年回转窑水泥产量超过了2亿t,占总产量的27%。立窑水泥产量仍占主导地位,约5.25亿t,占总产量的73%。从70年代后期我国有第一台预分解窑到1999年的三十年间,我国预分解窑水泥的产量才逐步发展到…     

新型绿色环保水泥的研究与发展

本文介绍了国内外新型绿色环保水泥的研发概况,包括低碳、低钙水泥和生态水泥的研发,非波特兰水泥体系卓越性能的研究,新型水泥基材料、新功能水泥的研究与开发等。目前我国水泥工业已成为产能过剩产业,正在探索转型升级的途径。水泥工业要为社会提供绿色环保产品、协同处理废弃物,将会逐步演变为环保产业的一员,在可预见的未来,新型绿色环保水泥的工艺技术、专用设备以及产品开发将会得到发展。     

水泥工业低碳经济技术的现状与发展方向

低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式。水泥工业作为高CO2排放行业,如何适应低碳经济的要求是其面临的重大问题,也是其技术创新发展的源动力。本文概括了优化烧成系统、替代燃料、混合材等当前水泥工业的低碳经济技术,比较了这些技术在国内外水泥工业中的应用与发展状况,展望了其在我国水泥工业中的未来发展趋势。详述了未来水泥工业低碳发展的技术方案,分析了实施这些技术的可行性,提出了短流程工艺、富氧燃烧、节能粉磨、水泥高性能化、绿色新型胶凝材料等涵盖水泥生产到应用的低碳经济技术发展方向。