散物料旋流吸送的特性研究

提出模拟龙卷风的旋流集中吸送散物料的新方法.应用流体力学理论分析了形成旋流吸送的条件,研制了模拟试验用的旋流发生器,研究了人造龙卷风旋流吸送的规律.旋流吸送时产生的向心压力梯度力将型砂集中在管道中心的负压真空区域,可实现铸造型砂的吸送过程中不磨损吸送管道.     

湿法旋流除尘器

工作原理：烟尘在引风机的作用下进入旋风除尘器,通过初级沉降,较粗的烟尘颗粒沉降至灰斗中,由落灰管排出;经过初级除尘的烟气携带细微粉尘进入湿法旋流除尘器,除尘器内设有湿法旋流分离器和多级水幕,对烟气进行喷淋、惯性分离、捕捉,粉尘、有害气体分子与水接触,     

分布式压缩、旋流冲压发动机旋流流场模拟

通过分析几款新型发动机的优缺点,对分布式压缩、旋流冲压发动机作一介绍,并对旋流冲压部分进行设计模拟。主要设计过程为:选用工作设计流量已知的离心压气机,再设计与此相连接的模拟喷管作为旋流冲压发生装置,使用数值模拟软件来分析气动设计的性能结果。通过将不同数量的压气机总流量叠加作为入口条件,分析达到冲压发动机有效工作的速度条件。最终得出此款发动机设计可行的结论。     

旋流除尘器的应用

RZS系列冲天炉旋流除尘器是一种新型高效干法除尘器,结构合理、能耗低、寿命长、在杭州、常州、青岛、天津、邯郸、除州等地使用效果良好。排放浓度及排放量均能达到国家标准要求。     

钢管内喷旋流淬火技术

在简要回顾钢管淬火技术和设备现状的基础上,介绍了一种新型的钢管内喷旋流淬火技术的原理、特点和设备及技术组成,并在实际生产运用中证明了钢管内喷旋流淬火具有设备结构简单、淬火冷却均匀,运行维护费用低等特点.该项技术用于钢管的淬火处理能获得较高质量.     

薄件点焊熔核旋流现象的形成

本文对薄件点焊熔核旋流现象进行了较系统的研究，指出旋流的实质是严重的宏观偏析，产生的内部原因是二种材料成分，组织和性能的不同，而外部条件是点焊工艺方法本身特点，尤其是采用硬焊接规范。     

浅谈砂状氢氧化铝的分级：—旋流细筛在氢氧化铝分级中的应用

叙述了生产砂状氧化铝的分级设备重力沉降槽、旋流细筛等,以及它们的一些比较.着重介绍了旋流细筛的特点及贵州铝厂应用此筛取得的效果。     

旋流浮选器在铝土矿反浮选中的应用

为了解决铝土矿反浮选中微细粒浮选的难题,设计出一种旋流浮选器,利用流体动力学理论,通过模拟计算,建立旋流浮选器中铝土矿的分离粒度模型,推导出旋流浮选器应用于铝土矿反浮选的理论依据。对河南某铝土矿进行旋流浮选器浮选实验研究。结果表明:通过优化调整旋流浮选器的条件参数,不预先脱泥直接进行铝土矿反浮选,最终获得满足拜耳法对铝土矿生产要求的一水硬铝石精矿,精矿中平均A/S为8.38,回收率为85.16%。     

50升半自动旋流式光饰机

５０升半自动旋流式光饰机大连组合机床研究所张树礼，胡明主题词：光饰机，旋流式ｌ引言光饰机是用来对零件进行表面加工及去毛刺的一种设备，在国外已经普遍应用。近年来，我国对光饰机也越来越重视，因为光饰机对零件表面质量起着关键性的作用。目前，由于企业与企业之...     

油井管内喷旋流淬火设备与技术的开发

为获得理想的力学性能,大部分的油井管在制造过程中都需要采用淬火＋高温回火调质处理。在简要介绍钢管淬火技术和设备现状的基础上,重点介绍了一种新型的油井管内喷旋流淬火技术的原理、特点和设备组成．并通过实际运用证明了该内喷旋流淬火设备具有结构简单、淬火冷却均匀、运行维护费用低等特点,该项技术运用于油井管的淬火处理能够获得较高的淬火质量。     

旋流数对铝熔炼炉熔炼过程的影响

针对现有的圆形铝熔炼炉,结合铝熔炼炉熔炼过程的特点,在铝熔炼炉热平衡测试的基础上,建立了合理的铝熔炼炉数学模型,并运用计算流体力学软件FLUENT实现燃烧空间和熔池的耦合物理场的数值模拟。同时分析了不同旋流数对铝熔炼炉熔炼过程的影响,依据提出的优化准则,确实旋流数大于0.6时能够获得最佳的熔炼性能。     

利用弯水口提高离心式中间包钢液旋流强度的研究

针对离心式中间包电磁驱动旋流强度不充分的问题,探讨在不增加外加能量或动力的情况下,利用弯水口将钢包内钢液的位置势能转化为水平出流动能以增强旋转室内钢液旋流强度的可能性.利用水模型观察实验,结合数值模拟手段,证明了弯水口注流可以增强离心式中间包旋转室内的旋流强度,在本研究条件下可以使最大速度值增加约15%.     

利用旋流-静态微泡浮选柱选铝土矿的实验室研究

利用旋流-静态微泡浮选柱对铝土矿分选进行了实验室研究,通过捕收剂、处理量和磨矿细度实验发现其在合适的条件下分选铝土矿可以得到很好的分选指标,旋流-静态擞泡浮选柱在铝土矿分选中是有着很好应用前景的.     

冲天炉除尘方法总结及旋流净化器的应用

通过近几年对冲天炉除尘器的研究、调试、总结。本文对目前内常用的冲天炉除尘系统优缺点及适用场合进行了归纳比较，并阐述了旋流净化器在冲天炉上使用的原理与效果，从而达到正确合理选用铸造车间这一主要设备的除尘方法。     

两段旋流电积法提纯粗铟（英文）

采用两段旋流电积工艺对粗铟进行提纯。根据线性扫描伏安法(LSV)研究结果及对扩散系数(D=6.15×10^-11 cm²·s^-1)的评估可知,硫酸铟溶液中铟电沉积是受扩散控制的不可逆过程,可通过加强电解质流动强化液相传质。在第一段旋流电积提纯粗铟的最佳工艺条件下,电流效率达80.15%,单位能耗为2.11 kW·h/kg,平均槽电压为2.04 V,粗铟纯度由94.3 4%提升至99.95%。在第二段旋流电积提纯粗铟的最佳工艺条件下,电流效率为75.23%,单位能耗为2.23 kW·h/kg,平均槽电压为2.40 V,产品纯度为98.95%。经过二段旋流电积后,铟综合回收率高达98.22%。     

采用旋流电积技术从电镀污泥中回收铜和镍

以电镀废水处理过程中产出的电镀污泥为研究对象,采用旋流电积技术从电镀污泥中选择性回收铜和镍,并研究旋流电积过程中Cu2+和Ni2+以及杂质离子的电积行为.结果表明:旋流电积技术可以从高杂质含量的低铜浸出液中直接生产电积铜,产品质量达到GB/T467-1997中Cu-CATH-2牌号标准阴极铜的要求,铜直收率达到99%以上;铜电积后液经除铬后,仍采用该技术从低镍溶液中直接生产电积镍,化学成分达到GB/T6516-1997中Ni9990牌号电积镍的要求,镍直收率达到93%以上.与传统电积技术相比,旋流电积技术具有选择性强、电流效率高和产品质量好等优点.     

某型航空发动机燃油喷嘴旋流室的微细电解加工研究

针对某型航空发动机燃油喷嘴结构尺寸微小、材料硬度较高、切削加工困难等问题,介绍了微细电解加工的原理和实验装置,制备了微细棒状工具电极和三角形钩状成形电极,利用分层电解铣削进行粗加工快速去除工件多余材料,再利用环形扫描电解铣削进行旋流室全锥面的精加工,实现了发动机喷嘴微小尺寸旋流室的微细电解加工成形,达到加工精度和表面质量要求。研究表明,微细电解铣削加工是加工金属材料微小结构的有效可行的方法。     

常压固定床煤气发生炉旋流汽封方法及探火装置

本文研究了一种常压固定床煤气炉的探火孔装置，概述了旋流汽封原理，给出了试验数据。     

采用钛阴极从碱液中旋流电积回收镓（英文）

为了抑制浓差极化并提高电流效率,提出一种旋流电解法回收镓的工艺。通过电化学研究确定GaO₂^-在120 g/L NaOH溶液中的扩散系数为1.65×10^-7cm²/s。考察各种参数对镓电积的影响,确定电积的最佳条件为:钛阴极、电流密度750 A/m²、镓浓度39.9 g/L、NaOH浓度120 g/L、循环流量200L/h。在这些条件下,电积的电流效率和镓回收率分别为47.9%和90.2%。析出的镓较易从阴极上分离,经过洗涤后的镓最终纯度为99.993%。镓旋流电积能耗约为9048 kW·h/t。该研究表明旋流电积是一种具有高电流效率和低能耗的有前途的镓生产工艺。     

旋流再生旧砂循环使用新装备的研发

为了解决旧砂循环使用的问题,研究了以旋流再生旧砂创新工艺,将砂群分散成旋转的砂粒,使砂粒与砂粒、砂粒与螺旋叶片之间产生强烈的摩擦与搓研,将砂粒上包裹的粘结剂薄膜及污物清除,并开发出综合再生新工艺流程：即低温烘干-强磁分离出有效粘土砂（用于造型）-双筒震动破碎初再生-多级多排旋流再生-震动筛除细粒粉尘-获净化再生砂,使再生后的旧砂达近于新砂含泥量水平（0.3%~0.5%）,且较新砂光滑圆整,可以用于制造有机粘结剂型芯,达到循环使用目的。此外,将粉尘加入冲天炉助燃,形成的炉渣制成渣粒、渣棉、附产品,将铸造推向零废物排放,绿色铸造之境。